CN213767409U - 一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，属于纸盒预成型装置技术领域，包括支撑腿、工作台和传送带支撑架，所述支撑腿和工作台固定焊接，所述工作台的一侧开槽有进料口，通过设计了安装在工作台内部的平移导轨，使得纸盒移动机构在移动纸盒时，机构运行比较平稳，不会产生过大的晃动，保障了生产安全，通过设计了安装在成型盒底部的防震弹簧，使得成型盒拥有防震功能，在受到过大的压力时，由防震弹簧吸收溢出的压力，防止纸盒受压过大造成损坏，提升纸盒的生产合格率，通过设计了安装在工作台一侧的PLC控制器，使得本实用新型的自动化程度升高，使用者可根据生产的实际情况操作PLC控制器，提升生产效率。

Description

一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置

技术领域

本实用新型属于纸盒预成型装置技术领域，具体涉及一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置。

背景技术

纸盒成型机，在包装机械行业中，成型机系列产品主要有：纸箱成型机和纸盒成型机，其中，纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，目前市场上主要有含热熔胶机纸盒成型机，和无热熔胶机纸盒成型机两种。含热熔胶机纸盒成型机是制作高档精品天地盖纸盒的最佳设备。

现有纸盒预成型装置的纸盒移动装置，在移动盒坯时，大多依靠滑动杆进行移动，若机械高速工作，导致移动盒坯的机构产生过大的晃动，有着极大的安全隐患，以及对纸盒进行预压时，成型盒都是固定不动的，成型机构压力不稳时容易造成纸盒损坏，降低纸盒的生产合格率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，以解决上述背景技术中提出的，移动盒坯的装置在工作时会产生过大的晃动以及对纸盒进行预压时容易损坏纸盒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，包括支撑腿、工作台和传送带支撑架，所述支撑腿和工作台固定焊接，所述工作台的一侧开槽有进料口，所述工作台远离进料口的一侧开槽有出料口，所述工作台的内壁上固定安装有平移导轨，所述工作台远离平移导轨的内壁上固定安装有丝杆滑台，所述平移导轨和丝杆滑台的两侧均固定安装有定位块，所述丝杆滑台的一侧固定安装有丝杆电机，所述丝杆滑台的内部滑动连接有丝杆，所述丝杆电机和丝杆传动连接，所述平移导轨的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板与丝杆传动连接，所述移动板的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有吸板，所述吸板的顶部固定安装有真空发生器，所述吸板的底部固定安装有真空吸盘，所述真空发生器与真空吸盘通过软管连接，所述工作台的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有纸盒压板，所述纸盒压板底部对应的工作台的内壁上固定焊接有成型支撑架，所述成型支撑架的顶部固定安装有防震弹簧，所述防震弹簧远离成型支撑架的一端固定安装有成型盒，所述成型盒的底部和成型支撑架的顶部的中心均开凿有推送口，所述推送口对应的工作台底部的内壁上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有推送板。

优选的，所述传送带支撑架的顶部固定安装有传送带，所述传送带穿过出料口设置，所述传送带的进料端设置在成型盒的一侧。

优选的，所述推送板和推送口的横截面积一致，所述成型盒的横截面积大于纸盒压板的横截面积。

优选的，所述防震弹簧设置为八个，且八个所述防震弹簧两两分布在成型盒底部的四个拐角处。

优选的，所述真空吸盘设置为四个，且四个所述真空吸盘均匀分布在吸板的四个拐角处。

优选的，所述工作台靠近进料口的一侧固定安装有PLC控制器，所述丝杆电机、传送带、第一气缸、第二气缸和第三气缸均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

1、通过设计了安装在工作台内部的平移导轨，使得纸盒移动机构在移动纸盒时，机构运行比较平稳，不会产生过大的晃动，保障了生产安全；

2、通过设计了安装在成型盒底部的防震弹簧，使得成型盒拥有防震功能，在受到过大的压力时，由防震弹簧吸收溢出的压力，防止纸盒受压过大造成损坏，提升纸盒的生产合格率；

3、通过设计了安装在工作台一侧的PLC控制器，使得本实用新型的自动化程度升高，使用者可根据生产的实际情况操作PLC控制器，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型盒坯移动机构的俯视示意图；

图3为本实用新型盒坯移动机构的侧视示意图；

图4为本实用新型成型盒的俯视示意图。

图中：

1、支撑腿；2、工作台；3、进料口；4、出料口；5、平移导轨；6、定位块；7、丝杆电机；8、丝杆；9、丝杆滑台；10、第一气缸；11、吸板；12、真空发生器；13、真空吸盘；14、PLC控制器；15、移动板；16、第二气缸；17、纸盒压板；18、成型支撑架；19、防震弹簧；20、成型盒；21、第三气缸；22、推送板；23、推送口；24、传送带；25、传送带支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，包括支撑腿1、工作台2和传送带支撑架25，支撑腿1和工作台2固定焊接，工作台2的一侧开槽有进料口3，工作台2远离进料口3的一侧开槽有出料口4，工作台2的内壁上固定安装有平移导轨5，工作台2远离平移导轨5的内壁上固定安装有丝杆滑台9，平移导轨5和丝杆滑台9的两侧均固定安装有定位块6，丝杆滑台9的一侧固定安装有丝杆电机7，丝杆滑台9的内部滑动连接有丝杆8，丝杆电机7和丝杆8传动连接，平移导轨5的内壁上滑动连接有移动板15，移动板15与丝杆8传动连接，移动板15的底部固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定安装有吸板11，吸板11的顶部固定安装有真空发生器12，吸板11的底部固定安装有真空吸盘13，真空发生器12与真空吸盘13通过软管连接，工作台2的顶部固定安装有第二气缸16，第二气缸16的输出端固定连接有纸盒压板17，纸盒压板17底部对应的工作台2的内壁上固定焊接有成型支撑架18，成型支撑架18的顶部固定安装有防震弹簧19，防震弹簧19远离成型支撑架18的一端固定安装有成型盒20，成型盒20的底部和成型支撑架18的顶部的中心均开凿有推送口23，推送口23对应的工作台2底部的内壁上固定安装有第三气缸21，第三气缸21的输出端固定安装有推送板22。

其中，传送带支撑架25的顶部固定安装有传送带24，传送带24穿过出料口4设置，传送带24的进料端设置在成型盒20的一侧，方便对成型后的纸盒进行输送。

其中，推送板22和推送口23的横截面积一致，成型盒20的横截面积大于纸盒压板17的横截面积，保障盒坯在成型过程中顺利进行。

其中，防震弹簧19设置为八个，且八个防震弹簧19两两分布在成型盒20底部的四个拐角处，通过此设计，增加成型盒20在机械运行时的防震效果。

其中，真空吸盘13设置为四个，且四个真空吸盘13均匀分布在吸板11的四个拐角处，使得吸附盒坯更加稳定，避免盒坯受力不均匀而掉落，保障盒坯在本实用新型内平稳移动。

其中，工作台2靠近进料口3的一侧固定安装有PLC控制器14，丝杆电机7、传送带24、第一气缸10、第二气缸16和第三气缸21均与PLC控制器14电性连接，使得本实用新型的自动化程度提高，方便使用者根据生产的实际情况操作PLC控制器，提升生产效率。

工作原理：使用者将待加工的盒坯由进料口3放入相应位置，操作PLC控制器14来启动本实用新型，使第一气缸10伸长，真空发生器12启动，带动真空吸盘13将盒坯吸附起来，然后第一气缸10收缩，随后丝杆电机7带动移动板15，平稳地将盒坯移动到成型盒20上方，然后第一气缸10伸长，关闭真空发生器12将盒坯放置到成型盒20上，然后返回原位置，第二气缸16启动，利用纸盒压板17在成型盒20内对盒坯进行压制成型，若压力过大，溢出的压力将由防震弹簧19吸收，保证纸盒的合格率，压制完成后，启动第三气缸21，通过推送板22将纸盒通过传送带24推送出去，完成对盒坯的预成型处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，包括支撑腿(1)、工作台(2)和传送带支撑架(25)，其特征在于：所述支撑腿(1)和工作台(2)固定焊接，所述工作台(2)的一侧开槽有进料口(3)，所述工作台(2)远离进料口(3)的一侧开槽有出料口(4)，所述工作台(2)的内壁上固定安装有平移导轨(5)，所述工作台(2)远离平移导轨(5)的内壁上固定安装有丝杆滑台(9)，所述平移导轨(5)和丝杆滑台(9)的两侧均固定安装有定位块(6)，所述丝杆滑台(9)的一侧固定安装有丝杆电机(7)，所述丝杆滑台(9)的内部滑动连接有丝杆(8)，所述丝杆电机(7)和丝杆(8)传动连接，所述平移导轨(5)的内壁上滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)与丝杆(8)传动连接，所述移动板(15)的底部固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端固定安装有吸板(11)，所述吸板(11)的顶部固定安装有真空发生器(12)，所述吸板(11)的底部固定安装有真空吸盘(13)，所述真空发生器(12)与真空吸盘(13)通过软管连接，所述工作台(2)的顶部固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端固定连接有纸盒压板(17)，所述纸盒压板(17)底部对应的工作台(2)的内壁上固定焊接有成型支撑架(18)，所述成型支撑架(18)的顶部固定安装有防震弹簧(19)，所述防震弹簧(19)远离成型支撑架(18)的一端固定安装有成型盒(20)，所述成型盒(20)的底部和成型支撑架(18)的顶部的中心均开凿有推送口(23)，所述推送口(23)对应的工作台(2)底部的内壁上固定安装有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的输出端固定安装有推送板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，其特征在于：所述传送带支撑架(25)的顶部固定安装有传送带(24)，所述传送带(24)穿过出料口(4)设置，所述传送带(24)的进料端设置在成型盒(20)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，其特征在于：所述推送板(22)和推送口(23)的横截面积一致，所述成型盒(20)的横截面积大于纸盒压板(17)的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，其特征在于：所述防震弹簧(19)设置为八个，且八个所述防震弹簧(19)两两分布在成型盒(20)底部的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，其特征在于：所述真空吸盘(13)设置为四个，且四个所述真空吸盘(13)均匀分布在吸板(11)的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒包装上料端纸盒预成型装置，其特征在于：所述工作台(2)靠近进料口(3)的一侧固定安装有PLC控制器(14)，所述丝杆电机(7)、传送带(24)、第一气缸(10)、第二气缸(16)和第三气缸(21)均与PLC控制器(14)电性连接。

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