CN219006143U - 一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，包括工作台，工作台的内部上侧设置有输送组件，工作台的中部内侧设置有集尘架，工作台的上端顶部设置有切分机构，切分机构包括支撑架、设置在支撑架右侧表面的挡板、设置在支撑架上侧顶端的液压缸、设置在液压缸下表面的连接板、设置在连接板两侧上表面的压缩弹簧、设置在压缩弹簧下侧连接的按压板、设置在连接板中部下表面的直线动机、设置在直线动机下侧的切刀以及设置在支撑架外部表面的控制器。该瓦楞纸板件切分加工的加工工位，切分过程中产生的微小颗粒会向下飘落，从而进入到集尘架的内部，之后会对吸附在集尘架中，防止对操作人员造成影响，保证工作环境较为卫生。

Description

一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板件切分处理技术领域，具体为一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，被广泛应用于包装行业、物流运输行业，在包装行业中，瓦楞纸通常被制成包装箱。

对瓦楞纸板加工时，需要将一整片瓦楞纸板进行切分处理，而因为多层的黏合体结构，因此在瓦楞纸板切分的过程中，会产生许多看不到的细小灰尘，长时间在这种工作环境中，会对工作人员的身体健康造成影响。针对上述问题，在原有的切分装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，解决了在瓦楞纸板切分的过程中，会产生许多看不到的细小灰尘，长时间在这种工作环境中，会对工作人员的身体健康造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，包括工作台，所述工作台的内部上侧设置有输送组件，所述工作台的中部内侧设置有集尘架，所述工作台的上端顶部设置有切分机构，所述切分机构包括支撑架、设置在支撑架右侧表面的挡板、设置在支撑架上侧顶端的液压缸、设置在液压缸下表面的连接板、设置在连接板两侧上表面的压缩弹簧、设置在压缩弹簧下侧连接的按压板、设置在连接板中部下表面的直线动机、设置在直线动机下侧的切刀以及设置在支撑架外部表面的控制器。

通过上述技术方案，该装置能够通过切分机构的使用，完成对瓦楞纸板的切分处理，而因为集尘架的使用，能够将产生的灰尘进行吸纳。

优选的，所述输送组件包括安装板、顶杆、微控电机、转辊、传送带、导轨和固定块，所述安装板的上端之间设置有顶杆，所述安装板的下部内侧设置有微控电机，所述微控电机的外表面连接有转辊，所述转辊和传送带的下端内部连接，所述安装板的内侧下部设置有导轨，所述安装板的上端外表面设置有固定块。

通过上述技术方案，因为输送组件的使用，可以带动放置的瓦楞纸板进行移动，之后能够完成对瓦楞纸板的处理。

优选的，所述顶杆设置有若干个，所述顶杆的上表面高度小于传送带的上表面高度。

通过上述技术方案，使该装置在运输时，通过传送带可以实现输送作业，而在切分作业中，顶杆能够实现对瓦楞纸板的支撑作用。

优选的，所述安装板通过固定块与工作台的两端上表面相互连接，所述固定块与工作台的连接处开设有固定槽，所述固定块与工作台为卡合连接结构。

通过上述技术方案，因为固定块的使用，能够使固定块与工作台进行连接，进而完成对安装板的固定连接，反之则可以完成对安装板的拆卸。

优选的，所述集尘架的两侧下端设置有滑块，所述集尘架的内部填充有水，所述集尘架与工作台构成拆卸安装结构。

通过上述技术方案，通过集尘架的使用，瓦楞纸板在切分时产生的微小物会进入到集尘架的内部，并且因为填充的水，可以对微小物进行吸附，避免漂浮在空气中。

优选的，所述挡板与支撑架构成一体化结构，所述挡板关于支撑架的中垂线为对称设置。

通过上述技术方案，该装置通过挡板的使用，可以对瓦楞纸板的移动方向进行引导，使瓦楞纸板进入到切分机构的内部。

优选的，所述按压板的下表面为防滑结构，所述按压板通过压缩弹簧构成弹性结构，所述按压板的初始位置下表面位于切刀的下端。

通过上述技术方案，按压板会在压缩弹簧的作用下，向下移动，之后按压板会与瓦楞纸板相互接触，进而完成对瓦楞纸板的固定，避免在切分时，瓦楞纸板发生晃动的情况。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位。具备以下有益效果：

1、该瓦楞纸板件切分加工的加工工位，能够通过挡板的使用，对输送的瓦楞纸板进行引导，之后通过切分机构完成对瓦楞纸板的切分处理，而切分过程中产生的微小颗粒会向下飘落，从而进入到集尘架的内部，之后会对吸附在集尘架中，防止对操作人员造成影响，保证工作环境较为卫生。

2、该瓦楞纸板件切分加工的加工工位，通过输送组件的使用，能够对需要处理的瓦楞纸板进行移动，并且切分机构的使用，便可完成对瓦楞纸板的切分处理，机械化作业，能够有效增加装置的工作效率，减少工作时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面主视结构示意图；

图3为本实用新型切分机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型输送组件主视结构示意图；

图5为本实用新型输送组件剖面侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、输送组件；21、安装板；22、顶杆；23、微控电机；24、转辊；25、传送带；26、导轨；27、固定块；3、集尘架；31、滑块；4、切分机构；41、支撑架；42、挡板；43、液压缸；44、连接板；45、压缩弹簧；46、按压板；47、直线动机；48、切刀；49、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，包括工作台1、输送组件2、集尘架3和切分机构4、支撑架41、挡板42、液压缸43、连接板44、压缩弹簧45、按压板46、直线动机47、切刀48、控制器49，工作台1的内部上侧设置有输送组件2，工作台1的中部内侧设置有集尘架3，工作台1的上端顶部设置有切分机构4，切分机构4包括支撑架41、设置在支撑架41右侧表面的挡板42、设置在支撑架41上侧顶端的液压缸43、设置在液压缸43下表面的连接板44、设置在连接板44两侧上表面的压缩弹簧45、设置在压缩弹簧45下侧连接的按压板46、设置在连接板44中部下表面的直线动机47、设置在直线动机47下侧的切刀48以及设置在支撑架41外部表面的控制器49，该装置能够通过切分机构4的使用，完成对瓦楞纸板的切分处理，而因为集尘架3的使用，能够将产生的灰尘进行吸纳；

如图4和5，输送组件2包括安装板21、顶杆22、微控电机23、转辊24、传送带25、导轨26和固定块27，安装板21的上端之间设置有顶杆22，安装板21的下部内侧设置有微控电机23，微控电机23的外表面连接有转辊24，转辊24和传送带25的下端内部连接，安装板21的内侧下部设置有导轨26，安装板21的上端外表面设置有固定块27，因为输送组件2的使用，可以带动放置的瓦楞纸板进行移动，之后能够完成对瓦楞纸板的处理。

如图5，顶杆22设置有若干个，顶杆22的上表面高度小于传送带25的上表面高度，使该装置在运输时，通过传送带25可以实现输送作业，而在切分作业中，顶杆22能够实现对瓦楞纸板的支撑作用。

如图4，安装板21通过固定块27与工作台1的两端上表面相互连接，固定块27与工作台1的连接处开设有固定槽，固定块27与工作台1为卡合连接结构，因为固定块27的使用，能够使固定块27与工作台1进行连接，进而完成对安装板21的固定连接，反之则可以完成对安装板21的拆卸。

如图2，集尘架3的两侧下端设置有滑块31，集尘架3的内部填充有水，集尘架3与工作台1构成拆卸安装结构，通过集尘架3的使用，瓦楞纸板在切分时产生的微小物会进入到集尘架3的内部，并且因为填充的水，可以对微小物进行吸附，避免漂浮在空气中。

如图1，挡板42与支撑架41构成一体化结构，挡板42关于支撑架41的中垂线为对称设置，该装置通过挡板42的使用，可以对瓦楞纸板的移动方向进行引导，使瓦楞纸板进入到切分机构4的内部。

如图2，按压板46的下表面为防滑结构，按压板46通过压缩弹簧45构成弹性结构，按压板46的初始位置下表面位于切刀48的下端，按压板46会在压缩弹簧45的作用下，向下移动，之后按压板46会与瓦楞纸板相互接触，进而完成对瓦楞纸板的固定，避免在切分时，瓦楞纸板发生晃动的情况。

使用时，首先将瓦楞纸板放置到工作台1的右端上表面，之后瓦楞纸板位于输送组件2的上部，启动微控电机23，使微控电机23带动转辊24进行旋转，之后转辊24可以带动传送带25进行转动，之后便可将瓦楞纸板从右向左移动，并且通过挡板42的使用，可以使瓦楞纸板进入到支撑架41的内部，之后启动液压缸43，液压缸43带动连接板44向下移动，首先按压板46会与瓦楞纸板接触，使瓦楞纸板的下表面会与顶杆22接触，并且按压板46会受到向上的反推力，从而向上移动，直到切刀48与瓦楞纸板接触，并且通过直线动机47带动切刀48进行移动，使切刀48完成对瓦楞纸板的切分处理，在切分的过程中，产生的微小物会向下漂浮，之后进入到填充有水的集尘架3中，因为水的吸附，会对微小物进行回收，避免对工作环境造成污染，最后再通过输送组件2将切分完成的瓦楞纸板进行输送，以此完成出料作业，这就是该瓦楞纸板件切分加工的加工工位的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部上侧设置有输送组件(2)，所述工作台(1)的中部内侧设置有集尘架(3)，所述工作台(1)的上端顶部设置有切分机构(4)，所述切分机构(4)包括支撑架(41)、设置在支撑架(41)右侧表面的挡板(42)、设置在支撑架(41)上侧顶端的液压缸(43)、设置在液压缸(43)下表面的连接板(44)、设置在连接板(44)两侧上表面的压缩弹簧(45)、设置在压缩弹簧(45)下侧连接的按压板(46)、设置在连接板(44)中部下表面的直线动机(47)、设置在直线动机(47)下侧的切刀(48)以及设置在支撑架(41)外部表面的控制器(49)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，其特征在于：所述输送组件(2)包括安装板(21)、顶杆(22)、微控电机(23)、转辊(24)、传送带(25)、导轨(26)和固定块(27)，所述安装板(21)的上端之间设置有顶杆(22)，所述安装板(21)的下部内侧设置有微控电机(23)，所述微控电机(23)的外表面连接有转辊(24)，所述转辊(24)和传送带(25)的下端内部连接，所述安装板(21)的内侧下部设置有导轨(26)，所述安装板(21)的上端外表面设置有固定块(27)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，其特征在于：所述顶杆(22)设置有若干个，所述顶杆(22)的上表面高度小于传送带(25)的上表面高度。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，其特征在于：所述安装板(21)通过固定块(27)与工作台(1)的两端上表面相互连接，所述固定块(27)与工作台(1)的连接处开设有固定槽，所述固定块(27)与工作台(1)为卡合连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，其特征在于：所述集尘架(3)的两侧下端设置有滑块(31)，所述集尘架(3)的内部填充有水，所述集尘架(3)与工作台(1)构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，其特征在于：所述挡板(42)与支撑架(41)构成一体化结构，所述挡板(42)关于支撑架(41)的中垂线为对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板件切分加工的加工工位，其特征在于：所述按压板(46)的下表面为防滑结构，所述按压板(46)通过压缩弹簧(45)构成弹性结构，所述按压板(46)的初始位置下表面位于切刀(48)的下端。

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