CN206937479U - 一种料带全自动裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料带全自动裁切设备，所述裁切设备包括安装底板，所述安装底板上设置有用于放置料带的料带通道，所述安装底板上依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位上设置有用于切除料带保护脚的保护脚切除机构，所述第二工位上设置有用于切下料带上产品的裁切机构，所述第三工位上设置有用于对料带进行定位的料带定位机构，所述第四工位上设置有用于切断料带废料的废料切断机构。本实用新型工作效率更高，而且工作更加精确。
Description
技术领域：
本实用新型涉及裁切设备技术领域，更具体地说涉及一种料带全自动裁切设备。
背景技术：
现有技术中，很多产品都是通过模具加工，模具加工完成之后的产品一般集合在料带上，需要经过人工手动的方式将产品从料带上取下，这种人工手动的方式使得其生产效率低下，也有一些裁切设备通过机械的方式实现裁切，但是这种设备一般采用手动输送方式，其工作效率也不高，而且裁切精度不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于提供一种料带全自动裁切设备，它工作效率更高，而且工作更加精确。
为实现上述目的，本实用新型的一种料带全自动裁切设备，所述裁切设备包括安装底板，所述安装底板上设置有用于放置料带的料带通道，所述安装底板上依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位上设置有用于切除料带保护脚的保护脚切除机构，所述第二工位上设置有用于切下料带上产品的裁切机构，所述第三工位上设置有用于对料带进行定位的料带定位机构，所述第四工位上设置有用于切断料带废料的废料切断机构。
优选的，所述安装底板上还设置有用于驱动料带移动的料带输送机构。
优选的，所述第二工位上且与所述裁切机构相对应的位置设置有将料带压紧的压料机构。
优选的，所述保护脚切除机构、裁切机构、料带定位机构、料带输送机构和压料机构位于所述安装底板的上表面，所述废料切断机构位于所述安装底板的下表面。
优选的，所述压料机构包括压料气缸，所述压料气缸的活塞部件上安装有压紧工作头。
优选的，所述料带定位机构包括料带定位气缸，所述料带定位气缸的定位动作头，所述定位动作头上安装有与料带上的定位孔相互配合的定位针。
优选的，所述料带输送机构包括料带输送气缸，所述安装底板沿所述料带通道的长度方向上设置有滑轨，所述料带定位机构活动安装在所述滑轨上。
优选的，所述保护脚切除机构为杠杆机构，所述保护脚切除机构包括切除驱动气缸，所述切除驱动气缸的活塞部件的顶部安装有铰接头部，所述保护脚切除机构还包括驱动杠杆，所述驱动杠杆的一端与所述铰接头部铰接，所述驱动杠杆的另一端与刀具驱动部件铰接，所述刀具驱动部件与保护脚切除刀具连接，所述驱动杠杆的中部铰接在支撑座上。
优选的，所述废料切断机构包括废料切断气缸，所述废料切断气缸安装在所述安装底板的下表面，所述废料切断气缸的活塞部件从下方伸出所述安装底板与废料切断刀具连接。
优选的，所述裁切机构包括裁切气缸，所述裁切气缸安装在安装板体上，所述安装板体安装在所述安装底板的侧面，所述裁切气缸的活塞部与裁切刀具连接，所述裁切刀具活动设置在导向护板中。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型工作效率更高，而且工作更加精确。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例：如图1所示为本实用新型一种料带全自动裁切设备的实施例，所述裁切设备包括安装底板1，所述安装底板1上设置有用于放置料带的料带通道，所述安装底板1上依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位上设置有用于切除料带保护脚的保护脚切除机构3，所述第二工位上设置有用于切下料带上产品的裁切机构8，所述第三工位上设置有用于对料带进行定位的料带定位机构5，所述第四工位上设置有用于切断料带废料的废料切断机构7。
安装底板1上还设置有用于驱动料带移动的料带输送机构6。
第二工位上且与所述裁切机构8相对应的位置设置有将料带压紧的压料机构4。
保护脚切除机构3、裁切机构8、料带定位机构5、料带输送机构6和压料机构4位于所述安装底板1的上表面，所述废料切断机构7位于所述安装底板1的下表面，本实施例中的这种布局方式可以其布局更加合理，使得整个机构更加紧凑，可以节省工作的空间。
压料机构4包括压料气缸41，所述压料气缸41的活塞部件上安装有压紧工作头42。
料带定位机构5包括料带定位气缸51，所述料带定位气缸51的定位动作头52，所述定位动作头52上安装有与料带上的定位孔相互配合的定位针。
料带定位机构5工作的时候，料带定位气缸51带动定位动作头52动作，将定位针插入到料带上的定位孔中。
料带输送机构6包括料带输送气缸61，所述安装底板1沿所述料带通道的长度方向上设置有滑轨9，所述料带定位机构5活动安装在所述滑轨9上，料带输送机构6工作的时候，料带输送气缸61带动料带定位机构5移动，由于定位针与料带的定位孔是相互配合的，在料带定位机构5移动的过程中，可以带动料带进行移动，该种料带的输送方式，由于是通过定位针带动，其使得在移动过程中更加精确，防止移动不到位的情况。
保护脚切除机构3为杠杆机构，所述保护脚切除机构3包括切除驱动气缸31，所述切除驱动气缸31的活塞部件的顶部安装有铰接头部32，所述保护脚切除机构3还包括驱动杠杆33，所述驱动杠杆33的一端与所述铰接头部32铰接，所述驱动杠杆33的另一端与刀具驱动部件35铰接，所述刀具驱动部件35与保护脚切除刀具36连接，所述驱动杠杆33的中部铰接在支撑座34上。
本实施例中，保护脚切除机构3在工作的时候，切除驱动气缸31动作带动驱动杠杆33转动，在转动的时候，驱动杠杆33带动刀具驱动部件35动作，在这个动作的过程中，刀具驱动部件35挤压保护脚切除刀具36向外动作，保护脚切除刀具36的刃口朝外，在动作的过程中将保护脚切除掉。
废料切断机构7包括废料切断气缸71，所述废料切断气缸71安装在所述安装底板1的下表面，所述废料切断气缸71的活塞部件从下方伸出所述安装底板1与废料切断刀具72连接，本实施例中的废料切断刀具72的顶部为钩状，而且其切断刃口朝下，在工作的时候，通过废料切断气缸71带动废料切断刀具72向下动作将废料切断。
裁切机构8包括裁切气缸81，所述裁切气缸81安装在安装板体82上，所述安装板体82安装在所述安装底板1的侧面，所述裁切气缸81的活塞部与裁切刀具84连接，所述裁切刀具84活动设置在导向护板83中，本实施例中的裁切刀具84由裁切上刀和裁切下刀构成。
本实施例中，安装底板1的底部安装有支撑脚2，该支撑脚2起到支撑的作用，本实施例中采用了圆柱状的支撑脚2，其安装在安装底板1的四个边角位置。
本实施例在工作的时候，启动机台后，当机台感应到来料时，料带定位气缸动作，将定位针插入料带上的定位孔，然后由料带输送气缸61推动料带定位气缸和料带一起向前运动到一定的长度，切除驱动气缸动作将料带保护脚先切掉，同时压料气缸动作，将料带和产品压紧，裁切气缸动作将产品从料带上切断掉落至不同包装袋内。送料到位裁切气缸动作的同时，废料切断气缸也同步动作将整体料带切成段，切成段的废料带落入废料收集桶中，此时一个单循环全部动作完成。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种料带全自动裁切设备，所述裁切设备包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)上设置有用于放置料带的料带通道，所述安装底板(1)上依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位上设置有用于切除料带保护脚的保护脚切除机构(3)，所述第二工位上设置有用于切下料带上产品的裁切机构(8)，所述第三工位上设置有用于对料带进行定位的料带定位机构(5)，所述第四工位上设置有用于切断料带废料的废料切断机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述安装底板(1)上还设置有用于驱动料带移动的料带输送机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述第二工位上且与所述裁切机构(8)相对应的位置设置有将料带压紧的压料机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述保护脚切除机构(3)、裁切机构(8)、料带定位机构(5)、料带输送机构(6)和压料机构(4)位于所述安装底板(1)的上表面，所述废料切断机构(7)位于所述安装底板(1)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述压料机构(4)包括压料气缸(41)，所述压料气缸(41)的活塞部件上安装有压紧工作头(42)。
6.根据权利要求5所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述料带定位机构(5)包括料带定位气缸(51)，所述料带定位气缸(51)的定位动作头(52)，所述定位动作头(52)上安装有与料带上的定位孔相互配合的定位针。
7.根据权利要求6所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述料带输送机构(6)包括料带输送气缸(61)，所述安装底板(1)沿所述料带通道的长度方向上设置有滑轨(9)，所述料带定位机构(5)活动安装在所述滑轨(9)上。
8.根据权利要求7所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述保护脚切除机构(3)为杠杆机构，所述保护脚切除机构(3)包括切除驱动气缸(31)，所述切除驱动气缸(31)的活塞部件的顶部安装有铰接头部(32)，所述保护脚切除机构(3)还包括驱动杠杆(33)，所述驱动杠杆(33)的一端与所述铰接头部(32)铰接，所述驱动杠杆(33)的另一端与刀具驱动部件(35)铰接，所述刀具驱动部件(35)与保护脚切除刀具(36)连接，所述驱动杠杆(33)的中部铰接在支撑座(34)上。
9.根据权利要求8所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述废料切断机构(7)包括废料切断气缸(71)，所述废料切断气缸(71)安装在所述安装底板(1)的下表面，所述废料切断气缸(71)的活塞部件从下方伸出所述安装底板(1)与废料切断刀具(72)连接。
10.根据权利要求9所述的一种料带全自动裁切设备，其特征在于，所述裁切机构(8)包括裁切气缸(81)，所述裁切气缸(81)安装在安装板体(82)上，所述安装板体(82)安装在所述安装底板(1)的侧面，所述裁切气缸(81)的活塞部与裁切刀具(84)连接，所述裁切刀具(84)活动设置在导向护板(83)中。
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