CN208868454U - 一种贴标机断标检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机断标检测装置，包括工作台，所述工作台的一侧侧壁上安装有控制箱，工作台上表面的一侧安装有卷标料盘，工作台上表面的另一侧安装有装置主体，装置主体靠近卷标料盘的侧壁底部安装有检测头，装置主体顶端侧壁的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有转动杆，转动杆远离驱动电机的底端侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板下表面的中间位置均焊接有安装块，安装块的两侧侧壁上均铰接有夹块，夹块的一侧侧壁上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块。本实用新型结构简单，设计新颖，实现了无标带时自动停机，避免影响产品质量，操作便捷，自动化程度高，值得推广。

Description

一种贴标机断标检测装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种贴标机断标检测装置。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有的贴标机在生产中标带经常断开或者用完且无法自动停机，导致物料未贴标而通过贴标机，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴标机断标检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种贴标机断标检测装置，包括工作台，所述工作台的一侧侧壁上安装有控制箱，工作台上表面的一侧安装有卷标料盘，工作台上表面的另一侧安装有装置主体，装置主体靠近卷标料盘的侧壁底部安装有检测头，装置主体顶端侧壁的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有转动杆，转动杆远离驱动电机的底端侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板下表面的中间位置均焊接有安装块，安装块的两侧侧壁上均铰接有夹块，夹块的一侧侧壁上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，安装块的底端侧壁上连接有弹簧，弹簧的一端连接有连接块，连接块的两侧侧壁上均铰接有连接杆。

优选的，所述控制箱内安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311，控制器与检测头电性连接，且控制器通过导线连接有驱动电机和气缸连接，导线上设置有开关，开关安装在控制箱的侧壁上。

优选的，所述装置主体的两侧侧壁上分别设置有进料口和出料口，且检测头位于进料口的上方。

优选的，所述夹块为弧形结构，且两根夹块相靠近的侧壁上均设置有防滑纹。

优选的，所述连接杆远离连接块的一端铰接在滑块上，工作台上表面设置有传送带，安装板位于传送带的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在装置主体的进料口处设置有检测头，当设备工作时，卷标料盘转动，将标带输送到装置主体内进行贴标操作，检测头对标带进行检测，当检测头检测到标带断了或者没有标带时，将信号传递给控制箱内的控制器，然后使工作台上的传动带停止运转，然后驱动气缸，利用夹块、连接杆、安装板和安装块等结构，将未贴标的物料夹取，然后驱动电机带动转动杆转动，将未贴标的物料取出，防止未贴标的物料进入贴标完成的物料中，避免影响产品质量。

本实用新型结构简单，设计新颖，实现了无标带时自动停机，避免影响产品质量，操作便捷，自动化程度高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种贴标机断标检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种贴标机断标检测装置的A处的放大图。

图中：1工作台、2控制箱、3装置主体、4检测头、5卷标料盘、6驱动电机、7转动杆、8气缸、9安装板、10安装块、11夹块、12滑槽、13滑块、14弹簧、15连接块、16连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种贴标机断标检测装置，包括工作台1，工作台1的一侧侧壁上安装有控制箱2，工作台1上表面的一侧安装有卷标料盘5，工作台1上表面的另一侧安装有装置主体3，装置主体3的两侧侧壁上分别设置有进料口和出料口，且检测头4位于进料口的上方，装置主体3靠近卷标料盘5的侧壁底部安装有检测头4，装置主体3顶端侧壁的一侧安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴安装有转动杆7，控制箱2内安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311，控制器与检测头4电性连接，且控制器通过导线连接有驱动电机6和气缸8连接，导线上设置有开关，开关安装在控制箱2的侧壁上，转动杆7远离驱动电机6的底端侧壁上安装有气缸8，气缸8的活塞杆连接有安装板9，安装板9下表面的中间位置均焊接有安装块10，安装块10的两侧侧壁上均铰接有夹块11，夹块11为弧形结构，且两根夹块11相靠近的侧壁上均设置有防滑纹，夹块11的一侧侧壁上设置有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑块13，安装块10的底端侧壁上连接有弹簧14，弹簧14的一端连接有连接块15，连接块15的两侧侧壁上均铰接有连接杆16，连接杆16远离连接块15的一端铰接在滑块13上，工作台1上表面设置有传送带，安装板9位于传送带的正上方，本实用新型结构简单，设计新颖，实现了无标带时自动停机，避免影响产品质量，操作便捷，自动化程度高，值得推广。

工作原理：在装置主体3的进料口处设置有检测头4，当设备工作时，卷标料盘5转动，将标带输送到装置主体3内进行贴标操作，检测头4对标带进行检测，当检测头4检测到标带断了或者没有标带时，将信号传递给控制箱2内的控制器，使工作台1上的传送带停止运转，物料停止移动，然后控制器驱动气缸8打开，使安装板9下降，安装板9位于传动带的正上方，安装板9逐渐下降使得连接块15接触物料，连接块15压缩弹簧14，带动连接杆16移动，使得滑块13在滑槽12内移动，使两个夹块11的一端同时靠近，将物料夹取，然后关闭气缸8，打开驱动电机6使转动杆7转动，将未贴标的物料取出，防止未贴标的物料进入贴标完成的物料中，避免影响产品质量，然后操作人员将标带更换好，继续进行贴标操作，未贴标的物料收集后可以重新进行贴标操作，提高了产品的质量，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴标机断标检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一侧侧壁上安装有控制箱（2），工作台（1）上表面的一侧安装有卷标料盘（5），工作台（1）上表面的另一侧安装有装置主体（3），装置主体（3）靠近卷标料盘（5）的侧壁底部安装有检测头（4），装置主体（3）顶端侧壁的一侧安装有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴安装有转动杆（7），转动杆（7）远离驱动电机（6）的底端侧壁上安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆连接有安装板（9），安装板（9）下表面的中间位置均焊接有安装块（10），安装块（10）的两侧侧壁上均铰接有夹块（11），夹块（11）的一侧侧壁上设置有滑槽（12），滑槽（12）内滑动安装有滑块（13），安装块（10）的底端侧壁上连接有弹簧（14），弹簧（14）的一端连接有连接块（15），连接块（15）的两侧侧壁上均铰接有连接杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机断标检测装置，其特征在于，所述控制箱（2）内安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311，控制器与检测头（4）电性连接，且控制器通过导线连接有驱动电机（6）和气缸（8）连接，导线上设置有开关，开关安装在控制箱（2）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机断标检测装置，其特征在于，所述装置主体（3）的两侧侧壁上分别设置有进料口和出料口，且检测头（4）位于进料口的上方。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机断标检测装置，其特征在于，所述夹块（11）为弧形结构，且两根夹块（11）相靠近的侧壁上均设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机断标检测装置，其特征在于，所述连接杆（16）远离连接块（15）的一端铰接在滑块（13）上，工作台（1）上表面设置有传送带，安装板（9）位于传送带的正上方。