CN210148667U - 一种圆盘注塑机模具水冷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘注塑机模具水冷机构,其结构包括与圆盘注塑机的圆盘固定连接的转盘,在所述转盘的上部设有旋转座,且所述旋转座嵌入设置于所述转盘的上部中心位置,所述转盘的下部设有底座,且所述转盘通过转盘轴承与所述底座活动连接,所述旋转座和所述底座均沿所述转盘的轴心设置,本实用新型主要安装于圆盘注塑机的圆盘内,通过圆盘注塑机的圆盘带动,使得转盘及旋转座在底座上旋转,而外部水管进回水由旋转接头接入进水管并引进旋转座内部,再通过三通接头沿橡胶水管分流到各个水冷块内,利用水冷块与圆盘注塑机上的各个模具换热,使模具内的注塑制品快速降温,大大缩短了冷却时间,解决了普通风冷冷却不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘注塑机设备领域,尤其涉及一种圆盘注塑机模具水冷机构。
背景技术
圆盘式注塑机,是橡胶注塑制品一种常用的加工设备;圆盘式注塑机在工作时,由多个模具组成的圆盘式模具被驱动转动,并由固定的注塑机对旋转中的模具逐个进行注塑,注塑完成后,经过初步冷却并由人工将模具中的成品取出。目前的圆盘式注塑机,在将成品取出后,一般都是放在模具之间的空位处,一定量之后再统一收集,这样的操作,一方面使得注塑后的成品的传送不及时,不能及时进入下一道工序,另一方面,注塑后的成品温度还较高,堆放在模具之间的空位处会使得成品散热不良,并容易被挤压导致变形。
中国实用新型专利,授权公告号:CN207105452U,授权公告日:2018-03-16,公开了一种圆盘式注塑机的成品传送装置,其特征在于:包括斜坡传送带和水平传送带,斜坡传送带一端与圆盘式注塑机的注塑模具水平设置,斜坡传送带另一端与水平传送带相接,水平传送带与斜坡传送带相接的下方设置有冷却成型装置,冷却成型装置设置在斜坡传送带的上传动带与下传动带的中间位置,冷却成型装置内部设置了一电风扇,冷却成型装置的吸风口朝向斜坡传送带的上传动带,斜坡传送带的传动带上设置了通风孔与冷却成型装置的吸风口对应,此专利技术主要通过斜坡传送带和水平传送带的组合,将高处的成品传送到低处,并对注塑后的成品进行冷却定型,保证成品的质量和及时传送,但是上述过程中还是采用普通风冷实现对注塑制品的自然降温,依然存在冷却不足且冷却时间过长的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的是提供一种圆盘注塑机模具水冷机构,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种圆盘注塑机模具水冷机构,其结构包括与圆盘注塑机的圆盘固定连接的转盘,在所述转盘的上部设有旋转座,且所述旋转座嵌入设置于所述转盘的上部中心位置,所述转盘的下部设有底座,且所述转盘通过转盘轴承与所述底座活动连接,所述旋转座和所述底座均沿所述转盘的轴心设置,所述旋转座为内部空心的管状结构,且所述旋转座下端开口并设有一进水管,所述进水管贯穿所述转盘设置,且所述进水管的进水端通过旋转接头与外部水管旋转密封连接,所述旋转座的侧面上设有复数个沿圆周分布的三通接头,各个所述三通接头的一端连通所述旋转座内部,所述转盘的上表面设有复数个分别与圆盘注塑机的各个模具换热的水冷块,各个所述三通接头的另外两端通过橡胶水管分别与各个所述水冷块连通。
进一步地,所述底座的下部设有用于固定位置的安装座,且所述安装座的上部与所述底座的下部焊接。
进一步地,所述三通接头的数量和所述水冷块的数量均为二十四个。
进一步地,所述转盘下部还固设有复数个支撑脚轮,且各个所述支撑脚轮沿环形分布于所述底座的四周。
更进一步地,所述支撑脚轮的数量为四个,且两两对称设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型主要安装于圆盘注塑机的圆盘内,通过圆盘注塑机的圆盘带动,使得转盘及旋转座在底座上旋转,而外部水管进回水由旋转接头接入进水管并引进旋转座内部,再通过三通接头沿橡胶水管分流到各个水冷块内,利用水冷块与圆盘注塑机上的各个模具换热,使模具内的注塑制品快速降温,大大缩短了冷却时间,解决了普通风冷冷却不足的问题;本实用新型具有结构紧凑,安装便捷,投资成本低,且降温效果显著的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中局部A的放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:转盘-1、旋转座-2、底座-3、安装座-4、支撑脚轮-5、水冷块-101、进水管-201、三通接头-202。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种圆盘注塑机模具水冷机构,其结构一种圆盘注塑机模具水冷机构,其结构包括与圆盘注塑机的圆盘固定连接的转盘1,在所述转盘1的上部设有旋转座2,且所述旋转座2嵌入设置于所述转盘1的上部中心位置,所述转盘1的下部设有底座3,且所述转盘1通过转盘轴承与所述底座3活动连接,所述旋转座2和所述底座3均沿所述转盘1的轴心设置,所述旋转座2为内部空心的管状结构,所述旋转座2下端开口并设有一进水管201,所述进水管201贯穿所述转盘1设置,且所述进水管201的进水端通过旋转接头与外部水管旋转密封连接,所述旋转座2的侧面上设有二十四个沿圆周分布的三通接头202,各个所述三通接头202的一端连通所述旋转座2内部,所述转盘1的上表面设有二十四个分别与圆盘注塑机的各个模具换热的水冷块101,各个所述三通接头202的另外两端通过橡胶水管分别与各个所述水冷块101连通。
本实施例中,所述底座3的下部设有用于固定位置的安装座4,且所述安装座4的上部与所述底座3的下部焊接;安装座4主要用于将底座3固定安装于固定位置,使得底座3不会发生偏移,同时保证了装置的平稳运行。
本实施例中,所述转盘1下部还固设有复数个支撑脚轮5,且各个所述支撑脚轮5沿环形分布于所述底座3的四周;当圆盘注塑机的圆盘带动转盘1旋转时,各个支撑脚轮5在转盘1底部以底座3为圆心沿圆形轨迹滚动,保证转盘1的运行平稳,使得装置更加稳固,延长了本装置的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种圆盘注塑机模具水冷机构,其特征在于:包括与圆盘注塑机的圆盘固定连接的转盘,在所述转盘的上部设有旋转座,且所述旋转座嵌入设置于所述转盘的上部中心位置,所述转盘的下部设有底座,且所述转盘通过转盘轴承与所述底座活动连接,所述旋转座和所述底座均沿所述转盘的轴心设置,所述旋转座为内部空心的管状结构,且所述旋转座下端开口并设有一进水管,所述进水管贯穿所述转盘设置,且所述进水管的进水端通过旋转接头与外部水管旋转密封连接,所述旋转座的侧面上设有复数个沿圆周分布的三通接头,各个所述三通接头的一端连通所述旋转座内部,所述转盘的上表面设有复数个分别与圆盘注塑机的各个模具换热的水冷块,各个所述三通接头的另外两端通过橡胶水管分别与各个所述水冷块连通。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘注塑机模具水冷机构,其特征在于:所述底座的下部设有用于固定位置的安装座,且所述安装座的上部与所述底座的下部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘注塑机模具水冷机构,其特征在于:所述三通接头的数量和所述水冷块的数量均为二十四个。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘注塑机模具水冷机构,其特征在于:所述转盘下部还固设有复数个支撑脚轮,且各个所述支撑脚轮沿环形分布于所述底座的四周。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘注塑机模具水冷机构,其特征在于:所述支撑脚轮的数量为四个,且两两对称设置。
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CN201921120151.5U CN210148667U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种圆盘注塑机模具水冷机构 |
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CN201921120151.5U CN210148667U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种圆盘注塑机模具水冷机构 |
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CN201921120151.5U Active CN210148667U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种圆盘注塑机模具水冷机构 |
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CN (1) | CN210148667U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115157567A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 广东省富麒包装制品有限公司 | 一种注塑机用多孔位旋转注塑模具 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921120151.5U patent/CN210148667U/zh active Active
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CN115157567A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 广东省富麒包装制品有限公司 | 一种注塑机用多孔位旋转注塑模具 |
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