CN218576911U - 一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，所述台面的上端设有降温夹持装置，所述降温夹持装置包括支撑板、第一电机和盒子，所述直杆穿过夹具与夹具滑动连接，所述弹簧的端部与固定板固定相连。该注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，从一侧推动盒子，盒子在台面上滑动，夹具会接触注塑模具，缓慢推动夹具，夹具转盘上向上滑动，夹具推动向上推动弹簧，弹簧收缩，把注塑模具端部放在夹具之间，夹具表面会夹持住注塑模具第一电机带动第二圆杆旋转，第二圆杆带动齿轮旋转，齿轮带动转盘旋转，转盘带动夹具旋转，夹具带动注塑模具旋转，解决了冷气只是接触出注塑模具一面，使注塑模具降温的速度慢的问题。

Description

一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺加工技术领域，具体为一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统。

背景技术

注塑是一种工业产品生产模型的工艺，产品一般都使用橡胶和塑料注塑，少量有用到铝边，注塑类型分为模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现在，随着注塑行业日新月异的发展，注塑工艺用注塑模具水循环降温系统已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

例如专利号为：为CN216182549U，专利名为一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，虽然解决了降温后的水进行回收利，仍然存在对注塑模具进行降温时，注塑模具在设备里面通过夹具被固定，冷气进入设备里面时，冷气只是接触到注塑模具一面，接触的一面注塑模具会降温速度快，另一面因为位置关系距离远，接触的冷气就会少，使这一面注塑模具降温的速度慢，导致温度降温速度不同，会增加注塑模具降温时间，同时设备水冷放在侧端，注塑模具用夹具放在设备中心位置，产生的冷气时候需要从两侧排除，需要在设备里飘一短时间，不能直接接触注塑模具，增加了注塑模具接触冷气距离，导致会散失一部分冷气，增加对制造冷气的的时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，以解决上述背景技术中提出在工作时，仍然存在对注塑模具进行降温时，注塑模具在设备里面通过夹具被固定，冷气进入设备里面时，冷气只是接触到注塑模具一面，接触的一面注塑模具会降温速度快，另一面因为位置关系距离远，接触的冷气就会少，使这一面注塑模具降温的速度慢，导致温度降温速度不同，会增加注塑模具降温时间，同时设备水冷放在侧端，注塑模具用夹具放在设备中心位置，产生的冷气时候需要从两侧排除，需要在设备里飘一短时间，不能直接接触注塑模具，增加了注塑模具接触冷气距离，导致会散失一部分冷气，增加对制造冷气的的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，包括外壳和台面，所述外壳的内壁与台面固定连接，其特征在于：所述台面的上端设有降温夹持装置；

所述降温夹持装置包括支撑板、第一圆杆、转盘、夹具、直杆、弹簧、固定板、直板、齿轮、第二圆杆、第一电机和盒子；

所述盒子的下端与台面滑动连接，所述盒子的内壁与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第二圆杆固定相连，所述第二圆杆穿过直板与直板转动相连，所述第二圆杆穿过齿轮与齿轮固定相连，所述齿轮的外壁与转盘相啮合，所述转盘的表面穿过第一圆杆与第一圆杆活动相连，所述第一圆杆的端部与支撑板固定相连，所述支撑板的下端与盒子固定相连，所述夹具穿过转盘与转盘内壁滑动连接，所述固定板的端部与转盘固定连接，所述固定板的一侧与直杆固定连接，所述直杆穿过夹具与夹具滑动连接，所述弹簧的端部与固定板固定相连。

优选的，所述外壳的下端设有水冷降温装置；

所述水冷降温装置包括有水管、喷头、水槽、进水口和出水口；

所述出水口的端部与外壳固定相连，且出水口和外壳相连通，所述进水口的端部与外壳固定相连，且进水口和外壳相连通，所述进水口的端部与水管固定相连，且进水口和水管相连通，所述水管的外壁与喷头固定相连，所述水槽的外壁与外壳固定相连。

优选的，所述外壳的内壁与连接架固定相连，所述连接架的外壁与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与风扇固定连接。

优选的，所述外壳的外壁安装有门，所述门外壁安装有把手。

优选的，外壳外壁安装散热网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，通过盒子、弹簧、二圆杆、齿轮、转盘和夹具之间的配合，从一侧推动盒子，盒子在台面上滑动，夹具会接触注塑模具，缓慢推动夹具，夹具转盘上向上滑动，夹具推动向上推动弹簧，弹簧收缩，把注塑模具端部放在夹具之间，夹具表面会夹持住注塑模具，同理，另一端也使另一组夹具注塑模具，第一电机带动第二圆杆旋转，第二圆杆带动齿轮旋转，齿轮带动转盘旋转，转盘带动夹具旋转，夹具带动注塑模具旋转，解决了冷气只是接触出注塑模具一面，使注塑模具降温的速度慢的问题；

通过进水口、喷头、台面和出水口之间的配合，冷水会从进水口进入，冷水从进水口到水管，冷水从喷头喷出，冷水落到台面的下端，同时台面温度会迅速下降，最后冷水落到水槽里面，从出水口排除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1剖面结构示意图；

图3为图2中A剖面结构示意图；

图4为图2中A剖面结构示意图；

图5为图2中C剖面结构示意图；

图6为图2中D剖面结构示意图。

图中：1、外壳，2、台面，3、降温夹持装置，301、支撑板，302、第一圆杆，303、转盘，304、夹具，305、直杆，306、弹簧，307、固定板，308、直板，309、齿轮，310、第二圆杆，311、第一电机，312、盒子，4、水冷降温装置，401、水管，402、喷头，403、水槽，404、进水口，405、出水口，5、第二电机，6、风扇，7、连接架，8、门，9、把手，10、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，包括外壳1和台面2，外壳1的内壁与台面2固定连接，台面2的上端设有降温夹持装置3,通过夹具304夹住注塑模具，利用第一电机311齿轮309旋转，齿轮309带动转盘303旋转，使注塑模具旋转，同时实现注塑模具多面积接触冷气降温，降温夹持装置3包括支撑板301、第一圆杆302、转盘303、夹具304、直杆305、弹簧306、固定板307、直板308、齿轮309、第二圆杆310、第一电机311和盒子312，盒子312的下端与台面2滑动连接，盒子312的内壁与第一电机311固定相连，第一电机311的型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机311的输出轴与第二圆杆310固定相连，第二圆杆310穿过直板308与直板308转动相连，第二圆杆310穿过齿轮309与齿轮309固定相连，齿轮309的外壁与转盘303相啮合，第一电机311的输出轴带动齿轮309旋转，齿轮309外壁带动转盘303旋转，齿轮309旋转对转盘303产生摩擦，转盘303的表面穿过第一圆杆302与第一圆杆302活动相连，第一圆杆302的端部与支撑板301固定相连，支撑板301的下端与盒子312固定相连，夹具304穿过转盘303与转盘303内壁滑动连接，固定板307的端部与转盘303固定连接，固定板307的一侧与直杆305固定连接，直杆305穿过夹具304与夹具304滑动连接，推动夹具304，夹具304会在直杆305外壁滑动，同时夹具304对直杆305产生摩擦力，夹具304会收到弹簧306的支撑，夹具304会产生反作用力，实现对注塑模具的夹持，弹簧306的端部与固定板307固定相连；

从一侧推动盒子312，盒子312在台面2上滑动，夹具304会接触注塑模具，缓慢推动夹具304，夹具304转盘上向上滑动，夹具304推动向上推动弹簧306，弹簧306收缩，把注塑模具端部放在夹具之间，夹具304表面会夹持住注塑模具，同理，另一端也使另一组夹具注塑模具，第一电机311带动第二圆杆310旋转，第二圆杆312带动齿轮309旋转，齿轮309带动转盘303旋转，转盘303带动夹具304旋转，夹具带动注塑模具旋转，解决了冷气只是接触出注塑模具一面，使注塑模具降温的速度慢的问题。

请参阅图，图1、图5和图6，外壳1的下端设有水冷降温装置4，通过冷水进入水管401，冷水从喷头402喷到台面2下端，台面2把冷气传送到注塑模具表面，实现对注塑模具直接降温，水冷降温装置4包括有水管401、喷头402、水槽403、进水口404和出水口405，出水口405的端部与外壳1固定相连，且出水口405和外壳1相连通，进水口404的端部与外壳1固定相连，且进水口404和外壳1相连通，进水口404的端部与水管401固定相连，接通冷水，冷水从进水口404进入，冷水直接进入水管401，冷水从喷头402喷出，冷水吸收热量，释放冷气，冷气通过台面2落到注塑模具上，且进水口404和水管401相连通，水管401的外壁与喷头402固定相连，水槽403的外壁与外壳1固定相连；

冷水从进水口404到水管401，冷水从喷头402喷出，冷水落到台面2的下端，同时台面2温度会迅速下降，最后冷水落到水槽403里面，从出水口404排除。

请参阅图，图1，外壳1的内壁与连接架7固定相连，连接架7的外壁与第二电机5固定相连，第二电机5的输出轴与风扇6固定连接，外壳1的外壁安装有门8，门8外壁安装有把手9，外壳1外壁安装散热网10。

工作原理：

使用时，拽动把手9，把手9带动门向外开，将注塑模具放到台面2上，接通水冷降温装置5，冷水会从进水口404进入，冷水从进水口404到水管401，冷水从喷头402喷出，冷水落到台面2的下端，同时台面2温度会迅速下降，最后冷水落到水槽403里面，从出水口404排除，再次降温，反复循环使用，从一侧推动盒子312，盒子312在台面2上滑动，夹具304会接触注塑模具，缓慢推动夹具304，夹具304转盘上向上滑动，夹具304推动向上推动弹簧306，弹簧306收缩，把注塑模具端部放在夹具之间，夹具304表面会夹持住注塑模具，同理，另一端也使另一组夹具注塑模具，接通第一电机311的外接电源，第一电机311开始工作，第一电机311带动第二圆杆310旋转，第二圆杆312带动齿轮309旋转，齿轮309带动转盘303旋转，转盘303带动夹具304旋转，夹具带动注塑模具旋转，接通第二电机5的外接电源，第二电机5的输出轴带动风扇6旋转，抽动底端台面2表面的冷气向上移动，使冷气接触到注塑模具进行降温，同时接触后的冷气会从散热网的上端排出，不断更换冷气，使注塑模具多次降温，结束后，关掉所有电源，恢复原始状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，包括外壳（1）和台面（2），所述外壳（1）的内壁与台面（2）固定连接，其特征在于：所述台面（2）的上端设有降温夹持装置（3）；

所述降温夹持装置（3）包括支撑板（301）、第一圆杆（302）、转盘（303）、夹具（304）、直杆（305）、弹簧（306）、固定板（307）、直板（308）、齿轮（309）、第二圆杆（310）、第一电机（311）和盒子（312）；

所述盒子（312）的下端与台面（2）滑动连接，所述盒子（312）的内壁与第一电机（311）固定相连，所述第一电机（311）的输出轴与第二圆杆（310）固定相连，所述第二圆杆（310）穿过直板（308）与直板（308）转动相连，所述第二圆杆（310）穿过齿轮（309）与齿轮（309）固定相连，所述齿轮（309）的外壁与转盘（303）相啮合，所述转盘（303）的表面穿过第一圆杆（302）与第一圆杆（302）活动相连，所述第一圆杆（302）的端部与支撑板（301）固定相连，所述支撑板（301）的下端与盒子（312）固定相连，所述夹具（304）穿过转盘（303）与转盘（303）内壁滑动连接，所述固定板（307）的端部与转盘（303）固定连接，所述固定板（307）的一侧与直杆（305）固定连接，所述直杆（305）穿过夹具（304）与夹具（304）滑动连接，所述弹簧（306）的端部与固定板（307）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，其特征在于：所述外壳（1）的下端设有水冷降温装置（4）；

所述水冷降温装置（4）包括有水管（401）、喷头（402）、水槽（403）、进水口（404）和出水口（405）；

所述出水口（405）的端部与外壳（1）固定相连，且出水口（405）和外壳（1）相连通，所述进水口（404）的端部与外壳（1）固定相连，且进水口（404）和外壳（1）相连通，所述进水口（404）的端部与水管（401）固定相连，且进水口（404）和水管（401）相连通，所述水管（401）的外壁与喷头（402）固定相连，所述水槽（403）的外壁与外壳（1）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，其特征在于：所述外壳（1）的内壁与连接架（7）固定相连，所述连接架（7）的外壁与第二电机（5）固定相连，所述第二电机（5）的输出轴与风扇（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，其特征在于：所述外壳（1）的外壁安装有门（8），所述门（8）外壁安装有把手（9）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，其特征在于：所述外壳（1）外壁安装散热网（10）。

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