CN217169516U - 一种注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑技术领域，尤其为一种注塑装置，包括底板，所述底板的上方设置有下模具，所述底板的表面设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有螺纹杆。该注塑装置，通过在下模具的两侧设置第一缓冲柱和第一弹簧，底部四角设置第二缓冲柱和第二弹簧，当上模具与下模具重合时，能够对下模具起到缓冲保护的作用，且下模具由于第一缓冲柱和第二缓冲柱会轻微下移，然后下模具底部的连接柱会转动使第三弹簧收缩，再次对下模具起到减震的作用，多种减震方式同时对下模具进行缓冲，能够降低上模具的撞击力度，从而对设备起到保护的作用，延长设备的使用寿命，有效的解决了以往的注塑装置下模具的减震效果不够好的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种注塑装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。
注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，然后上模具下压与下模具重合成型，下压的力度很大，而现有的注塑装置下模具的减震效果不够好，设备的使用寿命较短。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑装置，解决了现有的注塑装置下模具的减震效果不够好，设备的使用寿命较短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑装置，包括底板，所述底板的上方设置有下模具，所述底板的表面设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆之间螺纹连接有滑板，所述滑板的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端穿过滑板连接有上模具，所述下模具的一端设置有第一缓冲柱，所述下模具的底部四角均匀设置有第二缓冲柱，所述下模具的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有圆盘，所述圆盘的一侧设置有连接柱，所述螺纹杆的一端设置有电机。
优选的，所述圆盘的数量为两个，两个圆盘之间连接有第三弹簧，所述支撑杆的两端均与底板相连。
优选的，所述连接柱的一端通过旋转轴与圆盘相连，所述连接柱的另一端通过旋转轴与下模具相连。
优选的，所述第一缓冲柱的一端通过旋转轴与下模具相连，所述第一缓冲柱的另一端通过旋转轴与底板相连，所述第一缓冲柱的表面缠绕有第一弹簧，所述第二缓冲柱的表面缠绕有第二弹簧。
优选的，所述下模具的正面均匀设置有散热鳍片。
优选的，所述下模具的背面设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水管，所述水管的数量为两个。
优选的，所述第一缓冲柱、圆盘和连接柱的数量均为两个，所述第二缓冲柱的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该注塑装置，通过在下模具的两侧设置第一缓冲柱和第一弹簧，底部四角设置第二缓冲柱和第二弹簧，当上模具与下模具重合时，能够对下模具起到缓冲保护的作用，且下模具由于第一缓冲柱和第二缓冲柱会轻微下移，然后下模具底部的连接柱会转动使第三弹簧收缩，再次对下模具起到减震的作用，多种减震方式同时对下模具进行缓冲，能够降低上模具的撞击力度，从而对设备起到保护的作用，延长设备的使用寿命，有效的解决了以往的注塑装置下模具的减震效果不够好的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的图2中A处局部放大图。
图中：1底板；2下模具；3滑杆；4第一缓冲柱；5第一弹簧；6散热鳍片；7第二缓冲柱；8第二弹簧；9上模具；10电动伸缩杆；11滑板；12螺纹杆；13水箱；14支撑杆；15第三弹簧；16圆盘；17连接柱；18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑装置，包括底板1，底板1的上方设置有下模具2，底板1的表面设置有滑杆3，滑杆3的一侧设置有螺纹杆12，螺纹杆12与滑杆3之间螺纹连接有滑板11，滑板11的上方设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端穿过滑板11连接有上模具9，下模具2的一端设置有第一缓冲柱4，下模具2的底部四角均匀设置有第二缓冲柱7，下模具2的下方设置有支撑杆14，支撑杆14的表面设置有圆盘16，圆盘16的一侧设置有连接柱17，螺纹杆12的一端设置有电机18。
首先将装置放置在合适的位置，将注塑材料输送到下模具2中，然后通过电机18带动螺纹杆12转动将滑板11调节到合适的位置，然后通过电动伸缩杆10推动上模具9下移与下模具重合进行注塑成型，注塑过程中通过第一缓冲柱4、第二缓冲柱7、第三弹簧14对下模具2起到减震的作用，注塑后，将水箱13上方的水管与其他外接水管相连接，将水箱13中不断注入冷水，利用水冷的方式对成型模具进行冷却，利用散热鳍片6也起到了对成型物料的冷却作用。
在本实施例的一个方面中，通过在下模具2的两侧设置第一缓冲柱4和第一弹簧5，底部四角设置第二缓冲柱7和第二弹簧8，当上模具9与下模具2重合时，能够对下模具2起到缓冲保护的作用。
在本实施例的一个方面中，下模具2由于第一缓冲柱4和第二缓冲柱7会轻微下移，然后下模具2底部的连接柱17会转动使第三弹簧15收缩，再次对下模具2起到减震的作用，多种减震方式同时对下模具2进行缓冲，能够降低上模具9的撞击力度，从而对设备起到保护的作用，延长设备的使用寿命，有效的解决了以往的注塑装置下模具2的减震效果不够好的问题。
在本实施例的一个方面中，利用水箱13顶部的两个水管使水箱13中的水一直处于流动状态，使水箱13内的水一直处于低温状态，利用水冷的方式对注塑成型的物料进行冷却，利用散热鳍片6传递注塑物料的热量，节省加工时间，提高加工效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有下模具(2)，所述底板(1)的表面设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一侧设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与滑杆(3)之间螺纹连接有滑板(11)，所述滑板(11)的上方设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端穿过滑板(11)连接有上模具(9)，所述下模具(2)的一端设置有第一缓冲柱(4)，所述下模具(2)的底部四角均匀设置有第二缓冲柱(7)，所述下模具(2)的下方设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的表面设置有圆盘(16)，所述圆盘(16)的一侧设置有连接柱(17)，所述螺纹杆(12)的一端设置有电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述圆盘(16)的数量为两个，两个圆盘(16)之间连接有第三弹簧(15)，所述支撑杆(14)的两端均与底板(1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述连接柱(17)的一端通过旋转轴与圆盘(16)相连，所述连接柱(17)的另一端通过旋转轴与下模具(2)相连。
4.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述第一缓冲柱(4)的一端通过旋转轴与下模具(2)相连，所述第一缓冲柱(4)的另一端通过旋转轴与底板(1)相连，所述第一缓冲柱(4)的表面缠绕有第一弹簧(5)，所述第二缓冲柱(7)的表面缠绕有第二弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述下模具(2)的正面均匀设置有散热鳍片(6)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑装置，其特征在于：所述下模具(2)的背面设置有水箱(13)，所述水箱(13)的顶部设置有水管，所述水管的数量为两个。
7.根据权利要求3所述的一种注塑装置，其特征在于：所述第一缓冲柱(4)、圆盘(16)和连接柱(17)的数量均为两个，所述第二缓冲柱(7)的数量为四个。
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