CN217621830U - 一种双色餐具自动成型机 - Google Patents

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戴仁杰
戴嘉贤
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Abstract

本实用新型提供一种双色餐具自动成型机,包括基座板,基座板一侧顶部与底部设有电动液压缸,电动液压缸一端固定安装有模具板,基座板顶端与底端一侧固定安装有支撑杆,支撑杆一端固定安装有注塑板,注塑板中部嵌设有副模具,副模具一侧设有密封连通有出料管,出料管外壁设有加热管,本实用新型提供一种双色餐具自动成型机,设有的微型水泵将冷却水箱内的冷却液泵入环形管内,环形管内的冷却液吸收主模具内的高温,加快主模具内塑料碗的冷却速度,设有的第二缓冲杆在第一缓冲杆内活动,同时缓冲橡胶垫被挤压,对主模具进行缓冲,第一缓冲弹簧对主模具进行减震,提高塑料碗脱模时的稳定性。

Description

一种双色餐具自动成型机
技术领域
本实用新型属于餐具加工设备技术领域,具体涉及一种双色餐具自动成型机。
背景技术
成型机,又名开箱机,成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态) 的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
现有的成型机加工塑料餐具时熔化的塑料注塑后温度过高,塑料成品不容易冷却成形,同时成型机在脱模时产生的震动过大,影响塑料餐具的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双色餐具自动成型机,旨在解决现有技术中成型机加工塑料餐具时熔化的塑料注塑后温度过高,塑料成品不容易冷却成形,同时成型机在脱模时产生的震动过大,影响塑料餐具的生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括基座板,所述基座板一侧顶部与底部设有电动液压缸,所述电动液压缸一端固定安装有模具板,所述基座板顶端与底端一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆一端固定安装有注塑板,所述注塑板中部嵌设有副模具,所述副模具一侧设有密封连通有出料管,所述出料管外壁设有加热管。
为了使得减小主模具的震动,作为本实用新型一种双色餐具自动成型机优选的,所述基座板中部嵌设有缓冲柱,所述模具板中部嵌设有主模具,所述主模具一侧开设有缓冲槽,所述缓冲柱活动连接于缓冲槽内,所述缓冲柱外壁设有第一缓冲弹簧。
为了使得副模具与主模具定位,作为本实用新型一种双色餐具自动成型机优选的,所述副模具另一侧顶部与底部开设有柱形活动槽,所述主模具另一侧顶部与底部设有活动柱,所述活动柱活动连接于柱形活动槽内。
为了使得对主模具进行缓冲,作为本实用新型一种双色餐具自动成型机优选的,所述缓冲柱包括嵌设于基座板中部的第一缓冲杆,所述第一缓冲杆内活动连接有第二缓冲杆,所述第二缓冲杆两端设有缓冲橡胶垫,所述第一缓冲弹簧套设于第一缓冲杆外壁。
为了使得对主模具进行冷却,作为本实用新型一种双色餐具自动成型机优选的,所述主模具外壁嵌设有环形管,所述主模具底部固定安装有冷却水箱,所述冷却水箱一侧设有微型水泵,所述环形管进水端与微型水泵出水端管接,所述环形管出水端与冷却水箱另一侧管接。
为了使得对冷却水箱进行冷却,作为本实用新型一种双色餐具自动成型机优选的,所述冷却水箱底部设有散热风扇。
为了使得各部件正常运行,作为本实用新型一种双色餐具自动成型机优选的,所述电动液压缸、加热管、微型水泵与散热风扇均与外接控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有的微型水泵将冷却水箱内的冷却液泵入环形管内,环形管内的冷却液吸收主模具内的高温,加快主模具内塑料碗的冷却速度,散热风扇对冷却水箱表面进行散热,降低冷却液温度;
2)通过设有的第二缓冲杆在第一缓冲杆内活动,同时缓冲橡胶垫被挤压,对主模具进行缓冲,第一缓冲弹簧对主模具进行减震,提高塑料碗脱模时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主模具结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲柱结构示意图。
图中:1、基座板;2、电动液压缸;3、模具板;4、支撑杆;5、注塑板;6、副模具;7、出料管;8、加热管;9、缓冲柱;91、第一缓冲杆;92、第二缓冲杆;93、缓冲橡胶垫;10、主模具;11、缓冲槽;12、第一缓冲弹簧;13、柱形活动槽;14、活动柱;15、环形管; 16、冷却水箱;17、微型水泵;18、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种双色餐具自动成型机,包括基座板1,基座板1一侧顶部与底部设有电动液压缸 2,电动液压缸2一端固定安装有模具板3,基座板1顶端与底端一侧固定安装有支撑杆4,支撑杆4一端固定安装有注塑板5,注塑板 5中部嵌设有副模具6,副模具6一侧设有密封连通有出料管7,出料管7外壁设有加热管8。
优选的:基座板1中部嵌设有缓冲柱9,模具板3中部嵌设有主模具10,主模具10一侧开设有缓冲槽11,缓冲柱9活动连接于缓冲槽11内,缓冲柱9外壁设有第一缓冲弹簧12。
具体使用时,在电动液压缸2收缩模具板3时,缓冲柱9在缓冲槽11内滑动时,第一缓冲弹簧12对主模具10进行减震。
优选的:副模具6另一侧顶部与底部开设有柱形活动槽13,主模具10另一侧顶部与底部设有活动柱14,活动柱14活动连接于柱形活动槽13内。
具体使用时,当副模具6与主模具10组合时,活动柱14插入柱形活动槽13内,对副模具6与主模具10进行定位。
优选的:缓冲柱9包括嵌设于基座板1中部的第一缓冲杆91,第一缓冲杆91内活动连接有第二缓冲杆92,第二缓冲杆92两端设有缓冲橡胶垫93,第一缓冲弹簧12套设于第一缓冲杆91外壁。
具体使用时,当缓冲柱9在缓冲槽11内活动时,第二缓冲杆92 在第一缓冲杆91内活动,同时缓冲橡胶垫93被挤压,对主模具10 进行缓冲。
优选的:主模具10外壁嵌设有环形管15,主模具10底部固定安装有冷却水箱16,冷却水箱16一侧设有微型水泵17,环形管15 进水端与微型水泵17出水端管接,环形管15出水端与冷却水箱16 另一侧管接。
具体使用时,微型水泵17将冷却水箱16内的冷却液泵入环形管 15内,环形管15内的冷却液吸收主模具10内的高温,加快主模具 10内塑料碗的冷却速度。
优选的:冷却水箱16底部设有散热风扇18。
具体使用时,当冷却水箱16内的冷却液循环时,散热风扇18对冷却水箱16表面进行散热,降低冷却液温度。
优选的:电动液压缸2、加热管8、微型水泵17与散热风扇18 均与外接控制器电性连接。
具体使用时,可通过外接控制器对电动液压缸2、加热管8、微型水泵17与散热风扇18进行控制。
工作原理:电动液压缸2推动模具板3,使主模具10与副模具6 进行卡合,当副模具6与主模具10组合时,活动柱14插入柱形活动槽13内,对副模具6与主模具10进行定位,此时加热管8对出料管 7内的物料进行恒温,塑料进入主模具10与副模具6内定形,微型水泵17将冷却水箱16内的冷却液泵入环形管15内,环形管15内的冷却液吸收主模具10内的高温,加快主模具10内塑料碗的冷却速度,散热风扇18对冷却水箱16表面进行散热,降低冷却液温度,脱模时,电动液压缸2收缩,第二缓冲杆92在第一缓冲杆91内活动,同时缓冲橡胶垫93被挤压,对主模具10进行缓冲,第一缓冲弹簧12对主模具10进行减震。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双色餐具自动成型机,包括基座板(1),其特征在于:所述基座板(1)一侧顶部与底部设有电动液压缸(2),所述电动液压缸(2)一端固定安装有模具板(3),所述基座板(1)顶端与底端一侧固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)一端固定安装有注塑板(5),所述注塑板(5)中部嵌设有副模具(6),所述副模具(6)一侧设有密封连通有出料管(7),所述出料管(7)外壁设有加热管(8);
所述基座板(1)中部嵌设有缓冲柱(9),所述模具板(3)中部嵌设有主模具(10),所述主模具(10)一侧开设有缓冲槽(11),所述缓冲柱(9)活动连接于缓冲槽(11)内,所述缓冲柱(9)外壁设有第一缓冲弹簧(12);
所述副模具(6)另一侧顶部与底部开设有柱形活动槽(13),所述主模具(10)另一侧顶部与底部设有活动柱(14),所述活动柱(14)活动连接于柱形活动槽(13)内;
所述缓冲柱(9)包括嵌设于基座板(1)中部的第一缓冲杆(91),所述第一缓冲杆(91)内活动连接有第二缓冲杆(92),所述第二缓冲杆(92)两端设有缓冲橡胶垫(93),所述第一缓冲弹簧(12)套设于第一缓冲杆(91)外壁;
所述主模具(10)外壁嵌设有环形管(15),所述主模具(10)底部固定安装有冷却水箱(16),所述冷却水箱(16)一侧设有微型水泵(17),所述环形管(15)进水端与微型水泵(17)出水端管接,所述环形管(15)出水端与冷却水箱(16)另一侧管接;
所述冷却水箱(16)底部设有散热风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双色餐具自动成型机,其特征在于:所述电动液压缸(2)、加热管(8)、微型水泵(17)与散热风扇(18)均与外接控制器电性连接。
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