CN220763375U - 一种硬模外壳的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的是一种硬模外壳的注塑模具，包括基座和工作台，工作台的上端面固定安装有下模座，工作台的下端面固定连接有两个U型板，两个U型板的内侧面均连接有固定横杆，两个固定横杆的外表面均滑动连接有两个第一方形滑块，本实用新型通过利用两个连接弹簧的弹性形变而让两个方形滑块来回移动而缓冲消耗压力，接着利用两个阻尼器也可以耗减成型压力的能量，以便进一步减弱成型压力，提高注塑模具的缓冲防护效果，通过压缩第一安装弹簧所产生的弹力来保护注塑模具，可以降低液压推杆下落时的冲击力，同时利用第二安装弹簧的弹性形变而让两个滑杆来回伸缩移动，从而可以二次缓冲下落的冲击力。

Description

一种硬模外壳的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的是一种硬模外壳的注塑模具。

背景技术

注塑成型是一种常见的塑料制造工艺，在制造塑料制品时广泛应用，其原理是通过将加热熔融的塑料材料通过注射机注入模具中，然后冷却成型，最终得到所需形状的塑料制品。

现有技术中公开了专利申请号“CN202223575164.6”，一种外壳注塑模具，通过注塑管对模具进行注塑，因注塑之后注塑外壳残留的热量较多，这时导热棒会对固定模具上的热量进行引导，通过散热片进行导出，水泵也会进行启动，通过将主水箱内的水抽出至定位模具内的降温槽，通过水流对定位模具上进行降温，最后通过启动电动伸缩杆推动推块将外壳模具推出即可，通过左右两侧对外壳模具进行冷却降温，提升冷却速度的同时，也使得冷却的更为均匀，避免边角处还存在粘连的情况。

该外壳注塑模具仅能够实现对外壳模具进行快速的冷却降温，而实际使用过程中由于大多数注塑模具都是采用固定安装的方式连接起来，而注塑模具在成型时的压力如果过大，容易损坏注塑模具，导致注塑模具的缓冲防护效果较差，无法很好的保护注塑模具，不利于注塑模具的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬模外壳的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硬模外壳的注塑模具，包括基座和工作台，工作台的上端面固定安装有下模座，工作台的下端面固定连接有两个U型板，两个U型板的内侧面均连接有固定横杆，两个固定横杆的外表面均滑动连接有两个第一方形滑块，基座的上端面安装有竖向杆，四个竖向杆的外表面均滑动连接有第二方形滑块，四个第二方形滑块与基座之间均连接有一号连接弹簧；

第一方形滑块的内侧面与第二方形滑块的内侧面一同转动连接有连接旋板，四个竖向杆的上端面均连接有限位座，基座、工作台的内侧面一同安装有两个阻尼器，第一方形滑块与U型板之间连接有二号连接弹簧。

优选的，基座的上端面中部安装有圆柱，圆柱的上端面滑动连接有伸缩杆，伸缩杆与圆柱之间连接有三号连接弹簧，三号连接弹簧的一侧连接在圆柱的上端面，且三号连接弹簧的另一侧连接在伸缩杆的下端面。

优选的，工作台的上端面安装有液压推杆，液压推杆的上端面固定连接有上模座，四个液压推杆的上端面与上模座的下端面均连接有第一安装弹簧。

优选的，工作台的两侧均固定安装有侧板，上模座的下端面安装有两个第一安装座，两个侧板的内侧面均滑动连接有滑杆，两个滑杆的内侧面均连接有第二安装座，两个第一安装座、第二安装座的内侧面一同转动连接有活动板。

优选的，两个滑杆的一侧均贯穿侧板并延伸至侧板的外侧面，两个第二安装座、侧板的内侧面均一同连接有第二安装弹簧，两个滑杆的外侧面均安装有支板。

优选的，一号连接弹簧的一侧连接在第二方形滑块的下端面，且一号连接弹簧的另一侧连接在基座的上端面，二号连接弹簧的一侧连接在第一方形滑块的一侧，二号连接弹簧的另一侧连接在U型板的内侧面。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过利用两个连接弹簧的弹性形变而让两个方形滑块来回移动而缓冲消耗压力，从而保护注塑模具，接着利用两个阻尼器也可以耗减成型压力的能量，同样利用三号连接弹簧的弹力而让伸缩杆在圆柱上伸缩缓冲，以便进一步减弱成型压力，提高注塑模具的缓冲防护效果；

2、本实用新型通过压缩第一安装弹簧所产生的弹力来保护注塑模具，可以降低液压推杆下落时的冲击力，同时利用第二安装弹簧的弹性形变而让两个滑杆来回伸缩移动，从而可以二次缓冲下落的冲击力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中第一方形滑块、连接旋板与第二方形滑块的安装示意图；

图3是本实用新型图1中圆柱、伸缩杆与三号连接弹簧的结构示意图；

图4是本实用新型图1中第一安装座、活动板与第二安装座的安装示意图；

图中附图标记如下：

1、基座；2、工作台；3、下模座；4、U型板；5、固定横杆；6、第一方形滑块；7、竖向杆；8、第二方形滑块；9、一号连接弹簧；10、连接旋板；11、限位座；12、阻尼器；13、二号连接弹簧；14、圆柱；15、伸缩杆；16、三号连接弹簧；17、液压推杆；18、上模座；19、第一安装弹簧；20、侧板；21、第一安装座；22、活动板；23、第二安装座；24、滑杆；25、第二安装弹簧；26、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种硬模外壳的注塑模具，包括基座1和工作台2，工作台2的上端面固定安装有下模座3，工作台2的下端面固定连接有两个U型板4，两个U型板4的内侧面均连接有固定横杆5，两个固定横杆5的外表面均滑动连接有两个第一方形滑块6，基座1的上端面安装有竖向杆7，四个竖向杆7的外表面均滑动连接有第二方形滑块8，四个第二方形滑块8与基座1之间均连接有一号连接弹簧9；

第一方形滑块6的内侧面与第二方形滑块8的内侧面一同转动连接有连接旋板10，四个竖向杆7的上端面均连接有限位座11，通过限位座11的设置，利用限位座11可以对竖向杆7上的第二方形滑块8进行限位固定，让第二方形滑块8可以稳定的上下移动，方便缓冲成型压力，基座1、工作台2的内侧面一同安装有两个阻尼器12，第一方形滑块6与U型板4之间连接有二号连接弹簧13。

基座1的上端面中部安装有圆柱14，圆柱14的上端面滑动连接有伸缩杆15，通过伸缩杆15的设置，伸缩杆15顶部采用橡胶材质，以便让伸缩杆15可以更好的缓冲保护注塑模具，伸缩杆15与圆柱14之间连接有三号连接弹簧16，三号连接弹簧16的一侧连接在圆柱14的上端面，且三号连接弹簧16的另一侧连接在伸缩杆15的下端面。

工作台2的上端面安装有液压推杆17，液压推杆17的上端面固定连接有上模座18，四个液压推杆17的上端面与上模座18的下端面均连接有第一安装弹簧19。

工作台2的两侧均固定安装有侧板20，上模座18的下端面安装有两个第一安装座21，两个侧板20的内侧面均滑动连接有滑杆24，两个滑杆24的内侧面均连接有第二安装座23，两个第一安装座21、第二安装座23的内侧面一同转动连接有活动板22。

两个滑杆24的一侧均贯穿侧板20并延伸至侧板20的外侧面，两个第二安装座23、侧板20的内侧面均一同连接有第二安装弹簧25，两个滑杆24的外侧面均安装有支板26，通过支板26的设置，利用支板26可以让滑杆24可以稳定的来回滑行，以便保护注塑模具。

一号连接弹簧9的一侧连接在第二方形滑块8的下端面，且一号连接弹簧9的另一侧连接在基座1的上端面，二号连接弹簧13的一侧连接在第一方形滑块6的一侧，二号连接弹簧13的另一侧连接在U型板4的内侧面。

本实用新型提供的一种硬模外壳的注塑模具的工作原理如下：

通过当注塑模具成型时，成型的压力将会传递到安装有二号连接弹簧13的两个第一方形滑块6上，此时两个第一方形滑块6将会带动二号连接弹簧13拉伸而在U型板4处的固定横杆5上移动，还会带动连接旋板10向下转动，这样便会挤压安装有一号连接弹簧9的第二方形滑块8在竖向杆7上移动，以便利用两个连接弹簧的弹性形变而让两个方形滑块来回移动而缓冲消耗压力，从而保护注塑模具，接着利用两个阻尼器12也可以耗减成型压力的能量，同样利用三号连接弹簧16的弹力而让伸缩杆15在圆柱14上伸缩缓冲，以便进一步减弱成型压力，提高注塑模具的缓冲防护效果；

通过利用四个液压推杆17处的四个第一安装弹簧19，可以降低液压推杆17下落时的冲击力，以便让第一安装弹簧19压缩时所产生的弹力来保护注塑模具，接着当上模座18向下移动时还会带动两个活动板22向下转动，从而挤压滑杆24处的第二安装弹簧25，利用第二安装弹簧25的弹性形变而让两个滑杆24来回伸缩移动，从而可以二次缓冲下落的冲击力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种硬模外壳的注塑模具，包括基座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上端面固定安装有下模座(3)，所述工作台(2)的下端面固定连接有两个U型板(4)，两个所述U型板(4)的内侧面均连接有固定横杆(5)，两个所述固定横杆(5)的外表面均滑动连接有两个第一方形滑块(6)，所述基座(1)的上端面安装有竖向杆(7)，四个所述竖向杆(7)的外表面均滑动连接有第二方形滑块(8)，四个所述第二方形滑块(8)与基座(1)之间均连接有一号连接弹簧(9)；

所述第一方形滑块(6)的内侧面与第二方形滑块(8)的内侧面一同转动连接有连接旋板(10)，四个所述竖向杆(7)的上端面均连接有限位座(11)，所述基座(1)、工作台(2)的内侧面一同安装有两个阻尼器(12)，所述第一方形滑块(6)与U型板(4)之间连接有二号连接弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述基座(1)的上端面中部安装有圆柱(14)，所述圆柱(14)的上端面滑动连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与圆柱(14)之间连接有三号连接弹簧(16)，所述三号连接弹簧(16)的一侧连接在圆柱(14)的上端面，且三号连接弹簧(16)的另一侧连接在伸缩杆(15)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述工作台(2)的上端面安装有液压推杆(17)，所述液压推杆(17)的上端面固定连接有上模座(18)，四个所述液压推杆(17)的上端面与上模座(18)的下端面均连接有第一安装弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述工作台(2)的两侧均固定安装有侧板(20)，所述上模座(18)的下端面安装有两个第一安装座(21)，两个所述侧板(20)的内侧面均滑动连接有滑杆(24)，两个所述滑杆(24)的内侧面均连接有第二安装座(23)，两个所述第一安装座(21)、第二安装座(23)的内侧面一同转动连接有活动板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，两个所述滑杆(24)的一侧均贯穿侧板(20)并延伸至侧板(20)的外侧面，两个所述第二安装座(23)、侧板(20)的内侧面均一同连接有第二安装弹簧(25)，两个所述滑杆(24)的外侧面均安装有支板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述一号连接弹簧(9)的一侧连接在第二方形滑块(8)的下端面，且一号连接弹簧(9)的另一侧连接在基座(1)的上端面，所述二号连接弹簧(13)的一侧连接在第一方形滑块(6)的一侧，所述二号连接弹簧(13)的另一侧连接在U型板(4)的内侧面。