CN217021239U - 一种带有限位结构的塑胶模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有限位结构的塑胶模具,包括定模固定板、定模体和动模体,定模固定板的顶端安装有垫板,且垫板的内部安装有顶出板,顶出板的顶端均匀安装有顶针,垫板的顶端安装有定模体,定模体内部顶端的两侧均安装有定位槽,且定位槽内部的两侧均安装有滑槽,定模体的顶端设置有动模体,动模体的顶端安装有动模固定板。本实用新型通过在动模体底端两侧安装的定位杆,在动模体贴合定模体的过程中,定位杆带动连接块顺着滑槽的方向向下运动,从而对动模体起到一定的限位作用,避免动模体与定模体注塑时错位,伸缩弹簧可起到一定的缓冲作用,避免贴合时作用力过大而造成该模具的损坏。

Description

一种带有限位结构的塑胶模具
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,特别涉及一种带有限位结构的塑胶模具。
背景技术
随着经济水平的不断提高,工业行业的不断发展,塑胶模具得到了广泛的应用,塑胶模具的种类繁多,可分为注塑模具、吹气模具和热成型模具等类型,其中注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。
现有技术方案存在不足之处,塑胶模具限位效果较差,在动模贴合定模的过程中,不能起到很好的定位作用,在一定程度上容易造成动模和定模注塑时错位,造成模具的损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种带有限位结构的塑胶模具,用以解决现有的塑胶模具限位效果较差的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有限位结构的塑胶模具,包括定模固定板、定模体和动模体,所述定模固定板的顶端安装有垫板,且垫板的内部安装有顶出板,所述顶出板的顶端均匀安装有顶针,所述垫板的顶端安装有定模体,所述定模体内部顶端的两侧均安装有定位槽,且定位槽内部的两侧均安装有滑槽,所述定模体的顶端设置有动模体,所述动模体的顶端安装有动模固定板,且动模固定板的内部设置有浇口衬套,所述动模体底端的两侧均设置有定位结构。
优选的,所述动模体的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括有水泵、冷凝管、集热板和导热件,所述集热板安装在动模体的内部,所述集热板的底端均匀安装有导热件,所述集热板的内部设置有冷凝管,所述冷凝管的一端安装有水泵。设置的冷却机构可提高注塑件的成型效率。
优选的,所述冷凝管安装在固定架上,所述冷凝管呈蛇形设置。
优选的,所述定位结构包括有滑块、缓冲块、伸缩弹簧、连接块和定位杆,所述定位杆均安装在动模体底端的两侧,所述定位杆的底端均安装有连接块,且连接块的两侧均安装有滑块,所述连接块的底端均匀安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的底端均安装有缓冲块。设置的定位结构对动模体起到一定的限位作用,避免动模体与定模体注塑时错位。
优选的,所述滑块的外径小于滑槽的内径,所述滑块与滑槽构成滑动结构。设置的滑槽可起到一定的限位作用。
优选的,所述伸缩弹簧在缓冲块的顶端呈等间距排列,所述缓冲块与伸缩弹簧构成伸缩结构。设置的伸缩弹簧可起到一定的缓冲作用。
优选的,所述顶针的外表面设置有防护结构,所述防护结构包括有防腐涂层、保护涂层和耐磨涂层,所述保护涂层安装在顶针的外表面,所述保护涂层的外表面安装有防腐涂层,且防腐涂层的外表面安装有耐磨涂层。设置的防护结构可延长顶针的使用寿命。
(三)有益效果
本实用新型提供的带有限位结构的塑胶模具,其优点在于:
(1)通过在动模体底端两侧安装的定位杆,在动模体贴合定模体的过程中,定位杆带动连接块顺着滑槽的方向向下运动,从而对动模体起到一定的限位作用,避免动模体与定模体注塑时错位,伸缩弹簧可起到一定的缓冲作用,避免贴合时作用力过大而造成该模具的损坏;
(2)通过在动模体内部安装的冷凝管,向冷凝管内灌满冷凝液,注塑完成后,通过设置的导热件和集热板配合使用,能够将模具内的热量快速导出,导出后的热量经过冷凝管进行冷热交换,从而达到冷却的目的,提高注塑件的成型效率;
(3)通过在顶针外表面安装的耐磨涂层,耐磨涂层可在一定程度上提高顶针的耐磨性能,提高顶针的使用效率,防腐涂层可起到一定的防腐蚀作用,延长顶针的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的冷却机构局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的冷却机构局部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的防护结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、动模固定板;2、冷却机构;201、水泵;202、冷凝管;203、集热板;204、导热件;3、定位结构;301、滑块;302、缓冲块;303、伸缩弹簧;304、连接块;305、定位杆;4、滑槽;5、垫板;6、顶出板;7、定模固定板;8、顶针;9、定位槽;10、定模体;11、动模体;12、浇口衬套;13、防护结构;1301、防腐涂层;1302、保护涂层;1303、耐磨涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种带有限位结构的塑胶模具,包括定模固定板7、定模体10和动模体11,定模固定板7的顶端安装有垫板5,且垫板5的内部安装有顶出板6,顶出板6的顶端均匀安装有顶针8,顶针8的外表面设置有防护结构13,防护结构13包括有防腐涂层1301、保护涂层1302和耐磨涂层1303,保护涂层1302安装在顶针8的外表面,保护涂层1302的外表面安装有防腐涂层1301,且防腐涂层1301的外表面安装有耐磨涂层1303,注塑件成型后,顶针8向上移动,可将注塑件顶出,通过耐磨涂层1303的作用,可在一定程度上提高顶针8的耐磨性能,提高顶针8的使用效率,防腐涂层1301可起到一定的防腐蚀作用,延长顶针8的使用寿命。
垫板5的顶端安装有定模体10,定模体10内部顶端的两侧均安装有定位槽9,且定位槽9内部的两侧均安装有滑槽4,定模体10的顶端设置有动模体11,动模体11的顶端安装有动模固定板1,且动模固定板1的内部设置有浇口衬套12,动模体11底端的两侧均设置有定位结构3,定位结构3包括有滑块301、缓冲块302、伸缩弹簧303、连接块304和定位杆305,定位杆305均安装在动模体11底端的两侧,定位杆305的底端均安装有连接块304,且连接块304的两侧均安装有滑块301,连接块304的底端均匀安装有伸缩弹簧303,且伸缩弹簧303的底端均安装有缓冲块302,滑块301的外径小于滑槽4的内径,滑块301与滑槽4构成滑动结构,设置的滑槽4可起到一定的限位作用。
伸缩弹簧303在缓冲块302的顶端呈等间距排列,缓冲块302与伸缩弹簧303构成伸缩结构,将动模体11与定模体10进行贴合,在动模体11贴合定模体10的过程中,定位杆305带动连接块304顺着滑槽4的方向向下运动,从而对动模体11起到一定的限位作用,避免动模体11与定模体10注塑时错位,伸缩弹簧303可起到一定的缓冲作用,避免贴合时作用力过大而造成该模具的损坏。
动模体11的内部设置有冷却机构2,冷却机构2包括有水泵201、冷凝管202、集热板203和导热件204,集热板203安装在动模体11的内部,集热板203的底端均匀安装有导热件204,集热板203的内部设置有冷凝管202,冷凝管202的一端安装有水泵201,冷凝管202安装在固定架上,冷凝管202呈蛇形设置,动模体11与定模体10贴合完成后,将融化的塑料通过浇口衬套12注入模具的内部,注塑完成后,通过设置的导热件204和集热板203配合使用,能够将模具内的热量快速导出,导出后的热量经过冷凝管202进行冷热交换,从而达到冷却的目的,提高注塑件冷却成型的效率。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先,将动模体11与定模体10进行贴合,在动模体11贴合定模体10的过程中,定位杆305带动连接块304顺着滑槽4的方向向下运动,从而对动模体11起到一定的限位作用,避免动模体11与定模体10注塑时错位,伸缩弹簧303可起到一定的缓冲作用,避免贴合时作用力过大而造成该模具的损坏;
其次,动模体11与定模体10贴合完成后,将融化的塑料通过浇口衬套12注入模具的内部,注塑完成后,通过设置的导热件204和集热板203配合使用,能够将模具内的热量快速导出,导出后的热量经过冷凝管202进行冷热交换,从而达到冷却的目的,提高注塑件冷却成型的效率;
最后,注塑件成型后,顶针8向上移动,可将注塑件顶出,通过耐磨涂层1303的作用,可在一定程度上提高顶针8的耐磨性能,提高顶针8的使用效率,防腐涂层1301可起到一定的防腐蚀作用,延长顶针8的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有限位结构的塑胶模具,包括定模固定板(7)、定模体(10)和动模体(11),其特征在于:所述定模固定板(7)的顶端安装有垫板(5),且垫板(5)的内部安装有顶出板(6),所述顶出板(6)的顶端均匀安装有顶针(8),所述垫板(5)的顶端安装有定模体(10);
所述定模体(10)内部顶端的两侧均安装有定位槽(9),且定位槽(9)内部的两侧均安装有滑槽(4),所述定模体(10)的顶端设置有动模体(11);
所述动模体(11)的顶端安装有动模固定板(1),且动模固定板(1)的内部设置有浇口衬套(12),所述动模体(11)底端的两侧均设置有定位结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的塑胶模具,其特征在于:所述动模体(11)的内部设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括有水泵(201)、冷凝管(202)、集热板(203)和导热件(204),所述集热板(203)安装在动模体(11)的内部,所述集热板(203)的底端均匀安装有导热件(204),所述集热板(203)的内部设置有冷凝管(202),所述冷凝管(202)的一端安装有水泵(201)。
3.根据权利要求2所述的一种带有限位结构的塑胶模具,其特征在于:所述冷凝管(202)安装在固定架上,所述冷凝管(202)呈蛇形设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的塑胶模具,其特征在于:所述定位结构(3)包括有滑块(301)、缓冲块(302)、伸缩弹簧(303)、连接块(304)和定位杆(305),所述定位杆(305)均安装在动模体(11)底端的两侧,所述定位杆(305)的底端均安装有连接块(304),且连接块(304)的两侧均安装有滑块(301),所述连接块(304)的底端均匀安装有伸缩弹簧(303),且伸缩弹簧(303)的底端均安装有缓冲块(302)。
5.根据权利要求4所述的一种带有限位结构的塑胶模具,其特征在于:所述滑块(301)的外径小于滑槽(4)的内径,所述滑块(301)与滑槽(4)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种带有限位结构的塑胶模具,其特征在于:所述伸缩弹簧(303)在缓冲块(302)的顶端呈等间距排列,所述缓冲块(302)与伸缩弹簧(303)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的塑胶模具,其特征在于:所述顶针(8)的外表面设置有防护结构(13),所述防护结构(13)包括有防腐涂层(1301)、保护涂层(1302)和耐磨涂层(1303),所述保护涂层(1302)安装在顶针(8)的外表面,所述保护涂层(1302)的外表面安装有防腐涂层(1301),且防腐涂层(1301)的外表面安装有耐磨涂层(1303)。
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