CN210085254U - 一种熔融石英加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英加工用模具，包括下模和上模，下模的上端和上模的下端抵触连接，下模的宽度和上模的宽度相同，下模的上端设有第一腔体，第一腔体的内部两侧均插设有插板，插板靠近第一腔体中部的一侧均设有第一卡槽，第一卡槽的内部均卡接有挤压板，插板内部远离第一腔体中部的一侧前后部均固定连接有若干第一压缩弹簧，本实用新型的有益效果是：本实用新型的下模上设置了第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽，使气流可在下模的内部流动，流动过程中带走下模内部的热量，加快了本实用新型的散热速度，从而提高了工作效率，解决了现有的成型模具在使用过程中大都是让模具自然散热，散热速度较慢，降低了工作效率的问题。

Description

一种熔融石英加工用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种熔融石英加工用模具。

背景技术

熔融石英是石英的一种，会被用来加工制作成各种石英制品，模具是加工熔融石英过程中所用的一种装置，而成型模具是诸多模具中的一种，现有的成型模具在使用过程中大都是让模具自然散热，散热速度较慢，降低了工作效率，且石英成型后很难将其从模具的内部取出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融石英加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英加工用模具，包括下模和上模，所述下模的上端和上模的下端抵触连接，所述下模的宽度和上模的宽度相同，所述下模的上端设有第一腔体，所述第一腔体的内部两侧均插设有插板，所述插板靠近第一腔体中部的一侧均设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部均卡接有挤压板，所述插板内部远离第一腔体中部的一侧前后部均固定连接有若干第一压缩弹簧，同侧所述第一压缩弹簧均位于同一条中垂线上，所述第一压缩弹簧靠近第一腔体中部的一端均固定连接在同侧挤压板上，所述插板的内部均插设有抽拉板，所述下模的正面两侧均设有第一通槽，所述第一通槽内部远离下模中部的一侧均设有第二通槽，所述下模的正面下端设有第三通槽，所述第三通槽的内部两侧均设有第四通槽，所述下模的两侧上端均固定连接有紧固机构，所述上模的下端设有第二腔体，所述第二腔体的宽度和第一腔体的宽度相同，所述第二腔体内部上端的两侧均设有插槽，所述上模的上端两侧均设有第二卡槽，所述上模的上端中部插设有浇注口，所述浇注口的下端穿过上模的外部且延伸至第二腔体的内部。

优选的，所述紧固机构包括紧固板，所述紧固板均呈L型结构，所述紧固板的下端均通过铰链活动连接在下模上，所述紧固板的上端插设有固定杆，所述固定杆均贯穿同侧紧固板，所述固定杆均活动连接在同侧紧固板上，所述固定杆的下端均固定连接有卡块。

优选的，所述卡块均呈凸型结构，所述卡块的下端均卡接在同侧第二卡槽内部。

优选的，所述固定杆的下端均套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的上端均固定连接在同侧紧固板上，所述第二压缩弹簧的下端均固定连接在同侧卡块上。

优选的，所述抽拉板的上端均和同侧插槽位于同一条中垂线上，所述抽拉板的上端均插于同侧插槽的内部。

优选的，所述下模的下端固定连接有支脚，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别位于下模的下端四拐角处，四个所述支脚的下端均设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的下模上设置了第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽，使气流可在下模的内部流动，流动过程中带走下模内部的热量，加快了本实用新型的散热速度，从而提高了工作效率，解决了现有的成型模具在使用过程中大都是让模具自然散热，散热速度较慢，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型的第一腔体内部设置了插板，且插板的内部设置了带有挤压板的第一压缩弹簧和抽拉板，拿取成型的石英时，可先抽出插板，再将成型的石英从第一腔体内部取出来，较为方便，解决了石英成型后很难将其从模具的内部取出来的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖切图；

图2为图1中A处的区域图；

图3为本实用新型插板的结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、下模；2、上模；3、支脚；4、第一腔体；5、插板；6、第一卡槽；7、第四通槽；8、紧固机构；81、铰链；82、紧固板；83、第二压缩弹簧；84、卡块；85、固定杆；9、第一压缩弹簧；10、挤压板；11、抽拉板；12、插槽；13、第二卡槽；14、第二腔体；15、浇注口；16、第一通槽；17、第二通槽；18、第三通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融石英加工用模具，包括下模1和上模2，下模1的上端和上模2的下端抵触连接，下模1的宽度和上模2的宽度相同，下模1的上端设有第一腔体4，第一腔体4的内部两侧均插设有插板5，插板5靠近第一腔体4中部的一侧均设有第一卡槽6，第一卡槽6的内部均卡接有挤压板10，插板5内部远离第一腔体4中部的一侧前后部均固定连接有若干第一压缩弹簧9，同侧第一压缩弹簧9均位于同一条中垂线上，第一压缩弹簧9靠近第一腔体4中部的一端均固定连接在同侧挤压板10上，插板5的内部均插设有抽拉板11，下模1的正面两侧均设有第一通槽16，第一通槽16内部远离下模1中部的一侧均设有第二通槽17，下模1的正面下端设有第三通槽18，第三通槽18的内部两侧均设有第四通槽7，下模1的两侧上端均固定连接有紧固机构8，上模2的下端设有第二腔体14，第二腔体14的宽度和第一腔体4的宽度相同，第二腔体14内部上端的两侧均设有插槽12，上模2的上端两侧均设有第二卡槽13，上模2的上端中部插设有浇注口15，浇注口15的下端穿过上模2的外部且延伸至第二腔体14的内部。

紧固机构8包括紧固板82，紧固板82均呈L型结构，紧固板82的下端均通过铰链81活动连接在下模1上，紧固板82的上端插设有固定杆85，固定杆85均贯穿同侧紧固板82，固定杆85均活动连接在同侧紧固板82上，固定杆85的下端均固定连接有卡块84，便于固定住紧固板82，卡块84均呈凸型结构，卡块84的下端均卡接在同侧第二卡槽13内部，固定杆85的下端均套设有第二压缩弹簧83，第二压缩弹簧83的上端均固定连接在同侧紧固板82上，第二压缩弹簧83的下端均固定连接在同侧卡块84上，便于将卡块84抵在同侧第二卡槽13的内部，抽拉板11的上端均和同侧插槽12位于同一条中垂线上，抽拉板11的上端均插于同侧插槽12的内部，便于安装下模1和上模2，下模1的下端固定连接有支脚3，支脚3设有四个，四个支脚3分别位于下模1的下端四拐角处，四个支脚3的下端均设有防滑垫，提高本实用新型的稳定性。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型移动到工作的地方，并将本实用新型水平放置在地面上，使用时，通过浇注口15将液态的石英注入第一腔体4和第二腔体14的内部，由于本实用新型的下模1上设置了第一通槽16、第二通槽17、第三通槽18和第四通槽7，冷却时，气流通过第一通槽16、第二通槽17、第三通槽18和第四通槽7进入下模1的内部，在下模1的内部流动，气流在下模1内部的流动的过程中会带走下模1内部的热量，加快本实用新型的散热速度，一段时间后，向上拉动固定杆85，直到将卡块84从第二卡槽13的内部拉出来，然后以铰链81为中心旋转紧固板82，将紧固板82旋转到下模1的侧面，然后将上模2从下模1的上端取下来，然后将抽拉板11从同侧插板5的内部抽出来，第一压缩弹簧9将同侧挤压板10拉入插板5的内部，缩小插板5和成型的石英之间的接触面积，然后将插板5从第一腔体4的内部拔出来，再将成型的石英从第一腔体4的内部取出来，之后再将插板5插回原来的位置，将抽拉板11插回原来的插板5内部，并将抽拉板11插在同侧挤压板10和插板5内侧之间，将挤压板10挤入同侧插板5上设置的第一卡槽6的内部，此时第一压缩弹簧9处于拉伸状态，然后将上模2卡在下模1的上端，并使抽拉板11的上端卡在同侧插槽12的内部，然后反向旋转紧固板82，将紧固板82旋转到原来的位置，在此过程中，通过固定杆85不断拉伸卡块84，卡块84运动的同时，则不断挤压同侧第二压缩弹簧83，当卡块84运动到同侧第二卡槽13的上方时，松开固定杆85，第二压缩弹簧83箱同侧卡块84施加一个向下的作用力，将卡块84的下端卡在同侧第二卡槽13的内部，从而将上模2固定在下模1上，之后再重复上述步骤继续工作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔融石英加工用模具，其特征在于，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)的上端和上模(2)的下端抵触连接，所述下模(1)的宽度和上模(2)的宽度相同，所述下模(1)的上端设有第一腔体(4)，所述第一腔体(4)的内部两侧均插设有插板(5)，所述插板(5)靠近第一腔体(4)中部的一侧均设有第一卡槽(6)，所述第一卡槽(6)的内部均卡接有挤压板(10)，所述插板(5)内部远离第一腔体(4)中部的一侧前后部均固定连接有若干第一压缩弹簧(9)，同侧所述第一压缩弹簧(9)均位于同一条中垂线上，所述第一压缩弹簧(9)靠近第一腔体(4)中部的一端均固定连接在同侧挤压板(10)上，所述插板(5)的内部均插设有抽拉板(11)，所述下模(1)的正面两侧均设有第一通槽(16)，所述第一通槽(16)内部远离下模(1)中部的一侧均设有第二通槽(17)，所述下模(1)的正面下端设有第三通槽(18)，所述第三通槽(18)的内部两侧均设有第四通槽(7)，所述下模(1)的两侧上端均固定连接有紧固机构(8)，所述上模(2)的下端设有第二腔体(14)，所述第二腔体(14)的宽度和第一腔体(4)的宽度相同，所述第二腔体(14)内部上端的两侧均设有插槽(12)，所述上模(2)的上端两侧均设有第二卡槽(13)，所述上模(2)的上端中部插设有浇注口(15)，所述浇注口(15)的下端穿过上模(2)的外部且延伸至第二腔体(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英加工用模具，其特征在于：所述紧固机构(8)包括紧固板(82)，所述紧固板(82)均呈L型结构，所述紧固板(82)的下端均通过铰链(81)活动连接在下模(1)上，所述紧固板(82)的上端插设有固定杆(85)，所述固定杆(85)均贯穿同侧紧固板(82)，所述固定杆(85)均活动连接在同侧紧固板(82)上，所述固定杆(85)的下端均固定连接有卡块(84)。

3.根据权利要求2所述的一种熔融石英加工用模具，其特征在于：所述卡块(84)均呈凸型结构，所述卡块(84)的下端均卡接在同侧第二卡槽(13)内部。

4.根据权利要求2所述的一种熔融石英加工用模具，其特征在于：所述固定杆(85)的下端均套设有第二压缩弹簧(83)，所述第二压缩弹簧(83)的上端均固定连接在同侧紧固板(82)上，所述第二压缩弹簧(83)的下端均固定连接在同侧卡块(84)上。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英加工用模具，其特征在于：所述抽拉板(11)的上端均和同侧插槽(12)位于同一条中垂线上，所述抽拉板(11)的上端均插于同侧插槽(12)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英加工用模具，其特征在于：所述下模(1)的下端固定连接有支脚(3)，所述支脚(3)设有四个，四个所述支脚(3)分别位于下模(1)的下端四拐角处，四个所述支脚(3)的下端均设有防滑垫。

Images