CN214491320U - 一种改性塑料加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括底座、加料斗、注塑筒、上料电机、螺旋杆、注塑头、固定模、移动模、脱模液压缸、定位架、固定座、调节液压缸、冷却盘管、多组冷却管、冷却水泵和蓄水箱，注塑筒的底端与底座的顶端连接，加料斗的底端与注塑桶的顶端连接，注塑筒内设置有注塑腔，螺旋杆位于注塑腔内，上料电机的输出端穿过注塑桶的右端与螺旋杆的右端连接，注塑筒的左端与注塑头的右端连接，注塑头的左端与固定模的输入端连接，固定座的底端与底座的顶端连接，固定座的右端的上部与调节液压缸的左端连接，调节液压缸的右端与定位架的左端连接。本实用新型，能够对塑料产品进行快速降温冷却，提高了工作效率。

Description

一种改性塑料加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在改性塑料的加工过程中需要用到注塑机，但现有的改性塑料加工用注塑机在使用中发现，复合改性塑料注塑后在注塑模之间内等待冷却，冷却速度慢，影响注塑效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，能够对塑料产品进行快速降温冷却，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括底座、加料斗、注塑筒、上料电机、螺旋杆、注塑头、固定模、移动模、脱模液压缸、定位架、固定座、调节液压缸、冷却盘管、多组冷却管、冷却水泵和蓄水箱，所述注塑筒的底端与所述底座的顶端连接，所述加料斗的底端与所述注塑桶的顶端连接，所述注塑筒内设置有注塑腔，所述螺旋杆位于所述注塑腔内，所述上料电机的输出端穿过所述注塑桶的右端与所述螺旋杆的右端连接，所述注塑筒的左端与所述注塑头的右端连接，所述注塑头的左端与所述固定模的输入端连接，所述固定座的底端与所述底座的顶端连接，所述固定座的右端的上部与所述调节液压缸的左端连接，所述调节液压缸的右端与所述定位架的左端连接，所述定位架的右端与所述脱模液压缸的左端连接，所述脱模液压缸的右端与所述移动模的左端连接，所述移动模设置有冷却腔，所述冷却盘管与所述冷却腔的右端紧贴，所述冷却盘管的输入端与所述冷却水泵的输出端通过所述冷却管连接，所述冷却泵的输入端与所述蓄水箱的输出端通过所述冷却管连接，所述冷却盘管的输出端与所述蓄水箱的输入端通过所述冷却管连接。

优选的，还包括过滤装置，所述过滤装置的输入端与所述蓄水箱的输出端连接，所述过滤装置的输出端与所述冷却水泵的输入端通过所述冷却管连接。

优选的，所述还包括制冷装置，所述蓄水箱内设置有制冷腔，所述制冷装置位于所述制冷腔内。

优选的，还包括多组固定箍和多组固定钉，多组所述固定箍均与所述冷却盘管套装，多组所述固定箍分别通过多组所述固定钉与所述冷却腔的右端连接。

优选的，所述还包括导热板，所述导热板的左端与所述冷却盘管的右端连接，所述导热板的右端与所述冷却腔的右端连接。

优选的，所述还包括多组定位杆和多组定位套筒，多组所述定位杆的右端均与所述移动模的左端连接，多组所述定位套筒的左端均与安装架的右端连接，多组所述定位套筒的右端分别与多组所述定位杆的左端套装。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述底座的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者调节调节液压缸，调节液压缸通过安装架带动脱模液压缸和移动模向固定模方向移动，移动模靠近固定模后，停止调节调节液压缸，使用者调节脱模液压缸，使移动模和固定模紧密连接，然后使用者将改性塑料原料通过加料斗加入到注塑筒内，然后在注塑筒内熔融，通过注塑头注入到移动模和固定模之间，注塑完成后，使用者启动上水泵，上水泵将蓄水箱内的冷却水泵送进冷区盘管内，然后吸收移动模中的热量，在流向蓄水箱，冷却水不断循环流动，不断带走移动模中的热量，可以对注塑产品持续降温，直到冷却，实现了能够对塑料产品进行快速降温冷却，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移动模的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的蓄水箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、加料斗；3、注塑筒；4、上料电机；5、螺旋杆；6、注塑头；7、固定模；8、移动模；9、脱模液压缸；10、定位架；11、固定座；12、调节液压缸；13、冷却盘管；14、冷却管；15、冷却水泵；16、蓄水箱；17、过滤装置；18、制冷装置；19、固定箍；20、固定钉；21、导热板；22、定位杆；23、定位套筒；24、支腿；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种改性塑料加工用注塑机，如图1-4所示，包括底座1、加料斗2、注塑筒3、上料电机4、螺旋杆5、注塑头6、固定模7、移动模8、脱模液压缸9、定位架10、固定座11、调节液压缸12、冷却盘管13、多组冷却管14、冷却水泵15和蓄水箱16，所述注塑筒3的底端与所述底座1的顶端连接，所述加料斗2的底端与所述注塑桶的顶端连接，所述注塑筒3内设置有注塑腔，所述螺旋杆5位于所述注塑腔内，所述上料电机4的输出端穿过所述注塑桶的右端与所述螺旋杆5的右端连接，所述注塑筒3的左端与所述注塑头6的右端连接，所述注塑头6的左端与所述固定模7的输入端连接，所述固定座11的底端与所述底座1的顶端连接，所述固定座11的右端的上部与所述调节液压缸12的左端连接，所述调节液压缸12的右端与所述定位架10的左端连接，所述定位架10的右端与所述脱模液压缸9的左端连接，所述脱模液压缸9的右端与所述移动模8的左端连接，所述移动模8设置有冷却腔，所述冷却盘管13与所述冷却腔的右端紧贴，所述冷却盘管13的输入端与所述冷却水泵15的输出端通过所述冷却管14连接，所述冷却泵的输入端与所述蓄水箱16的输出端通过所述冷却管14连接，所述冷却盘管13的输出端与所述蓄水箱16的输入端通过所述冷却管14连接；

具体的，如图1所示，还包括过滤装置17，所述过滤装置17的输入端与所述蓄水箱16的输出端连接，所述过滤装置17的输出端与所述冷却水泵15的输入端通过所述冷却管14连接。

通过采用上述技术方案，过滤装置17可以对蓄水箱16内的水进行过滤，防止水中有杂质，造成冷却盘管13或者冷却管14堵塞的情况，增强了注塑机的稳定性和实用性。

具体的，如图4所示，所述还包括制冷装置18，所述蓄水箱16内设置有制冷腔，所述制冷装置18位于所述制冷腔内。

通过采用上述技术方案，制冷装置18可以对蓄水箱16内的水持续降温，从而加快移动模8的冷却效率，提高了注塑机的工作效率。

具体的，如图3所示，还包括多组固定箍19和多组固定钉20，多组所述固定箍19均与所述冷却盘管13套装，多组所述固定箍19分别通过多组所述固定钉20与所述冷却腔的右端连接。

通过采用上述技术方案，固定箍19和固定钉20可以对冷却盘管13起到定位作用，增强了注塑机的稳定性和安全性。

具体的，如图3所示，所述还包括导热板21，所述导热板21的左端与所述冷却盘管13的右端连接，所述导热板21的右端与所述冷却腔的右端连接。

通过采用上述技术方案，导热板21可以使移动模8与固定模7之间的注塑产品均匀降温，防止产品出现降温不均而影响产品的质量，增强了注塑机的可靠性和实用性。

具体的，如图1所示，所述还包括多组定位杆22和多组定位套筒23，多组所述定位杆22的右端均与所述移动模8的左端连接，多组所述定位套筒23的左端均与所述安装架的右端连接，多组所述定位套筒23的右端分别与多组所述定位杆22的左端套装。

通过采用上述技术方案，定位杆22和定位套筒23可以对移动模8起到定位作用，增强了注塑机的稳定性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括四组支腿24和四组滚轮25，四组所述支腿24的顶端分别与所述底座1的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿24的底端分别与四组所述滚轮25连接。

通过采用上述技术方案，支腿24和滚轮25可以对注塑机起到支撑作用，而且便于注塑机的移动，增强了注塑机的稳定性和实用性，降低了注塑机的使用局限性。

工作原理：使用者调节调节液压缸12，调节液压缸12通过安装架带动脱模液压缸9和移动模8向固定模7方向移动，移动模8靠近固定模7后，停止调节调节液压缸12，使用者调节脱模液压缸9，使移动模8和固定模7紧密连接，然后使用者将改性塑料原料通过加料斗2加入到注塑筒3内，然后在注塑筒3内熔融，通过注塑头6注入到移动模8和固定模7之间，注塑完成后，使用者启动上水泵，上水泵将蓄水箱16内的冷却水泵15送进冷区盘管内，然后吸收移动模8中的热量，在流向蓄水箱16，冷却水不断循环流动，不断带走移动模8中的热量，可以对注塑产品持续降温，直到冷却，实现了能够对塑料产品进行快速降温冷却，提高了工作效率。

本实用新型所采用的上料电机4以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：包括底座(1)、加料斗(2)、注塑筒(3)、上料电机(4)、螺旋杆(5)、注塑头(6)、固定模(7)、移动模(8)、脱模液压缸(9)、定位架(10)、固定座(11)、调节液压缸(12)、冷却盘管(13)、多组冷却管(14)、冷却水泵(15)和蓄水箱(16)，所述注塑筒(3)的底端与所述底座(1)的顶端连接，所述加料斗(2)的底端与所述注塑筒的顶端连接，所述注塑筒(3)内设置有注塑腔，所述螺旋杆(5)位于所述注塑腔内，所述上料电机(4)的输出端穿过所述注塑筒的右端与所述螺旋杆(5)的右端连接，所述注塑筒(3)的左端与所述注塑头(6)的右端连接，所述注塑头(6)的左端与所述固定模(7)的输入端连接，所述固定座(11)的底端与所述底座(1)的顶端连接，所述固定座(11)的右端的上部与所述调节液压缸(12)的左端连接，所述调节液压缸(12)的右端与所述定位架(10)的左端连接，所述定位架(10)的右端与所述脱模液压缸(9)的左端连接，所述脱模液压缸(9)的右端与所述移动模(8)的左端连接，所述移动模(8)设置有冷却腔，所述冷却盘管(13)与所述冷却腔的右端紧贴，所述冷却盘管(13)的输入端与所述冷却水泵(15)的输出端通过所述冷却管(14)连接，所述冷却水泵的输入端与所述蓄水箱(16)的输出端通过所述冷却管(14)连接，所述冷却盘管(13)的输出端与所述蓄水箱(16)的输入端通过所述冷却管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：还包括过滤装置(17)，所述过滤装置(17)的输入端与所述蓄水箱(16)的输出端连接，所述过滤装置(17)的输出端与所述冷却水泵(15)的输入端通过所述冷却管(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述还包括制冷装置(18)，所述蓄水箱(16)内设置有制冷腔，所述制冷装置(18)位于所述制冷腔内。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：还包括多组固定箍(19)和多组固定钉(20)，多组所述固定箍(19)均与所述冷却盘管(13)套装，多组所述固定箍(19)分别通过多组所述固定钉(20)与所述冷却腔的右端连接。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述还包括导热板(21)，所述导热板(21)的左端与所述冷却盘管(13)的右端连接，所述导热板(21)的右端与所述冷却腔的右端连接。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述还包括多组定位杆(22)和多组定位套筒(23)，多组所述定位杆(22)的右端均与所述移动模(8)的左端连接，多组所述定位套筒(23)的左端均与安装架的右端连接，多组所述定位套筒(23)的右端分别与多组所述定位杆(22)的左端套装。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：还包括四组支腿(24)和四组滚轮(25)，四组所述支腿(24)的顶端分别与所述底座(1)的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿(24)的底端分别与四组所述滚轮(25)连接。

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