CN214820204U - 一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，包括工作台，所述工作台上表面安装有电缸，所述电缸的活塞杆设有上模具，所述工作台设有下模具，所述水泵的出水端与水管连通，所述水管缠绕在下模具表面后与水箱连通，所述下模具内部底面设有支撑板，所述L形滑杆表面滑接有第一销轴座，所述下模具下表面设有第二销轴座，所述第二销轴座通过两组连动杆与两组第一销轴座活动连接，所述工作台前表面中部通过转轴固定连接有收卷轮，所述收卷轮通过两组拉绳与两组第一销轴座连接，本实行新型对原料加热，缩短成型时间，水冷配合风冷，双重冷却，迅速提高冷却速度，拧动转轴可控制支撑板顶出成型件。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具设备技术领域，具体为一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具。
背景技术
热固性材料是以热固性树脂为主要成分，配合其它添加剂形成塑料制品。其加热固化后不能再次热熔或软化。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。热固性塑料具有应热稳定性好、耐腐蚀、耐高温等特性被各个行业大量使用。现有热固性树脂材料成型模具加工效率较低，在产品成型过程中其加热分区比较分散，影响产品成型的速度和质量，在对产品进行冷却时，仅依靠水冷，其冷却时间长，产品成型后不便于从模腔中取出，不能满足高效生产的需求。为此，我们推出一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，包括工作台，所述工作台上表面安装有电缸，所述工作台上表面左右两侧均设有立板，两组所述立板表面均安装有风机；
两组立板上端设有横版，所述横版表面设有电缸，所述电缸的活塞杆设有上模具，所述上模具内部侧壁设有环形加热板，所述上模具内部低面设有加热盘，所述上模具表面设有环形压板；
所述工作台下表面焊接有支撑腿，所述支撑腿表面安装有水箱，所述支撑腿至少设置四组，且均匀分布在工作台表面，所述水箱左右两侧面通过横杆与支撑腿固定连接；
所述水箱上表面中部设有加水口，所述加水口表面螺接有盖板，所述盖板上表面设有透气孔；
所述工作台设有下模具，所述水箱上表面右侧安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱连通，所述水泵的出水端与水管连通，所述水管缠绕在下模具表面后与水箱连通；
所述下模具内部底面设有支撑板，所述下模具左右两侧均设有L形滑杆，所述L形滑杆表面滑接有第一销轴座，所述第一销轴座与L形滑杆之间设有拉簧，所述下模具下表面设有第二销轴座，所述第二销轴座通过两组连动杆与两组第一销轴座活动连接，所述工作台前表面中部通过转轴固定连接有收卷轮，所述收卷轮通过两组拉绳与两组第一销轴座连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上模具和下模具对原料进行塑形，环形加热板与加热盘配合对原料多方位进行加热，加快原料定型速度，环形压板与下模具接触，可防止成型件出现毛边或缺口，提高成型件的质量，接着通过两组风机对成型件进行降温，同时水泵抽取水箱中的水，水顺着水管对下模具和成型件再次降温，与风机配合进行双重冷却效果，接着转动收卷轮带动两组拉绳收卷，拉绳带动两组第一销轴座相互靠近，第一销轴座带动两组连动杆向上推动第二销轴座和支撑板，即可便捷的从下模具中取出成型件；
本实行新型对原料加热，缩短成型时间，水冷配合风冷，双重冷却，迅速提高冷却速度，缩短冷却时间，拧动转轴可控制支撑板顶出成型件，方便拿取。
附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图；
图2为本实用新型上模具与环形加热板和加热盘连接的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、横杆；4、水箱；5、加水口；6、盖板；7、透气孔；8、水泵；9、下模具；10、立板；11、横版；12、电缸；13、上模具；14、环形压板；15、水管；16、风机；17、环形加热板；18、加热盘；19、支撑板；20、第二销轴座；21、连动杆；22、L形滑杆；23、第一销轴座；24、拉簧；25、转轴；26、收卷轮；27、拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，包括工作台1，所述工作台1上表面安装有电缸12，所述电缸12的活塞杆设有上模具13，电缸12的活塞杆收缩或伸出可控制上模具13远离或靠近下模具9；
所述工作台1下表面焊接有支撑腿2，所述支撑腿2表面安装有水箱4，所述水箱4上表面中部设有加水口5，加水口5用于添加水或冷却液，所述工作台1设有下模具9，下模具9与上模具13配合及快速对原料进行塑形；
所述水箱4上表面右侧安装有水泵8，所述水泵8的进水端与水箱4连通，所述水泵8的出水端与水管15连通，所述水管15缠绕在下模具9表面后与水箱4连通，水泵8从水箱4内抽水，经过水管15循环后流进水箱4内，防止水资源浪费；
所述下模具9内部底面设有支撑板19，所述下模具9左右两侧均设有L形滑杆22，所述L形滑杆22表面滑接有第一销轴座23，所述第一销轴座23与L形滑杆22之间设有拉簧24，自然状态下，拉簧24的拉力使得两组第一销轴座23相互远离，使得支撑板19贴在下模具9内；
所述下模具9下表面设有第二销轴座20，所述第二销轴座20通过两组连动杆21与两组第一销轴座23活动连接，所述工作台1前表面中部通过转轴25固定连接有收卷轮26，所述收卷轮26通过两组拉绳27与两组第一销轴座23连接。
具体的，所述支撑腿2至少设置四组，且均匀分布在工作台1表面，对工作台1进行稳定的支撑，所述水箱4左右两侧面通过横杆3与支撑腿2固定连接，对水箱4进行固定。
具体的，所述加水口5表面螺接有盖板6，所述盖板6上表面设有透气孔7，透气孔7方便水泵8抽水。
具体的，所述工作台1上表面左右两侧均设有立板10，两组立板10上端设有横版11，立板10使得横版11与工作台1之间预留有一段距离，所述横版11表面设有电缸12。
具体的，所述上模具13内部侧壁设有环形加热板17，所述上模具13内部低面设有加热盘18，所述上模具13表面设有环形压板14，环形加热板17和加热盘18对原料的内壁和底面进行加热，环形压板14与下模具9接触，可防止成型件上端边缘出现豁口。
具体的，两组所述立板10表面均安装有风机16，风机16可对成型件进行降温。
具体的，使用时，拧开盖板6，将水通过加水口倒进水箱4内，再拧上盖板6，将原料注入下模具9内，控制电缸12的活塞杆伸出，使得电缸12的活塞杆上的上模具13插进下模具9内部，直到环形压板14与下模具9接触，通过环形加热板17和加热盘18对原料的内壁和底面进行均匀加热，使得原料形成成型件，再控制电缸12的活塞杆收缩，使得上模具13脱离下模具9，启动水泵8和两组风机16，风机16将空气吹向成型件对其进行降温，水泵8抽取水箱4内的水，并通过水管15流出，水管15盘绕在下模具9表面，对下模具9和成型件进行降温，当成型件需要取出时，拧动转轴25带动收卷轮26转动，收卷轮26对两根拉绳27进行收卷，拉绳27拉动对应的第一销轴座23顺着L形滑杆22滑动，两组连动杆21随着第一销轴座23滑动，向上顶起第二销轴座20和支撑板19，支撑板19将成型件从下模具9内顶出，松开转轴25后，两组拉簧23拉动两组第一销轴座23相互远离，使得支撑板19复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面安装有电缸(12)，所述电缸(12)的活塞杆设有上模具(13)，所述工作台(1)下表面焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)表面安装有水箱(4)，所述水箱(4)上表面中部设有加水口(5)，所述工作台(1)设有下模具(9)，所述水箱(4)上表面右侧安装有水泵(8)，所述水泵(8)的进水端与水箱(4)连通，所述水泵(8)的出水端与水管(15)连通，所述水管(15)缠绕在下模具(9)表面后与水箱(4)连通，所述下模具(9)内部底面设有支撑板(19)，所述下模具(9)左右两侧均设有L形滑杆(22)，所述L形滑杆(22)表面滑接有第一销轴座(23)，所述第一销轴座(23)与L形滑杆(22)之间设有拉簧(24)，所述下模具(9)下表面设有第二销轴座(20)，所述第二销轴座(20)通过两组连动杆(21)与两组第一销轴座(23)活动连接，所述工作台(1)前表面中部通过转轴(25)固定连接有收卷轮(26)，所述收卷轮(26)通过两组拉绳(27)与两组第一销轴座(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，其特征在于：所述支撑腿(2)至少设置四组，且均匀分布在工作台(1)表面，所述水箱(4)左右两侧面通过横杆(3)与支撑腿(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，其特征在于：所述加水口(5)表面螺接有盖板(6)，所述盖板(6)上表面设有透气孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右两侧均设有立板(10)，两组立板(10)上端设有横版(11)，所述横版(11)表面设有电缸(12)。
5.根据权利要求1所述的一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，其特征在于：所述上模具(13)内部侧壁设有环形加热板(17)，所述上模具(13)内部低面设有加热盘(18)，所述上模具(13)表面设有环形压板(14)。
6.根据权利要求4所述的一种热固性树脂基纤维复合材料成型模具，其特征在于：两组所述立板(10)表面均安装有风机(16)。
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