CN214395258U - 一种高效注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效注塑模具,包括基板,所述基板顶部的两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板的顶部固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定安装有支撑板,所述支撑板底部的两侧分别固定安装有第二电动推杆和第一电动推杆。该一种高效注塑模具,本实用通过基板、竖板、夹紧箱、第一电动推杆、支撑板、横板、第一电机、第二电动推杆、注塑管、上注塑模具、下注塑模具、第一夹紧板、卷线盘、第二电机、滑杆、弹簧、限位块、第二夹紧板、滑槽和拉绳的配合使用,把产品从下注塑模具的内部取出,完成脱模,提高了该注塑模具的使用性能,便于进行脱模,十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体是一种高效注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
但是,目前市面上传统的一种高效注塑模具,在注塑成型后对成型产品进行脱模操作过于麻烦,十分不便,浪费大量的时间,造成注塑模具的生产效率过低,脱模质量差,影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效注塑模具,包括基板,所述基板顶部的两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板的顶部固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定安装有支撑板,所述支撑板底部的两侧分别固定安装有第二电动推杆和第一电动推杆,所述第二电动推杆的驱动端固定安装有上注塑模具,所述上注塑模具的一侧穿插安装有注塑管,所述基板顶部的一侧固定安装有下注塑模具,所述第一电动推杆的驱动端固定安装有夹紧箱,所述夹紧箱的内部固定安装有隔板,所述隔板的一侧开设有通孔,所述夹紧箱内部的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆的外壁上套设有限位块,所述限位块的底部固定安装有第二夹紧板,所述滑杆的外壁上套接有弹簧,所述夹紧箱的底部开设有滑槽,所述夹紧箱顶部的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定安装有卷线盘,所述卷线盘上环绕设置有拉绳,所述夹紧箱底部的一侧固定安装有第一夹紧板。
作为本实用新型进一步的方案:所述横板底部开设有滑道,所述滑道的内部滑动安装有滑块,且滑块的数量为两个,两个所述滑块的底部均固定安装有支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:一个所述竖板的一侧开设有通孔,所述基板顶部的两侧分别固定安装有电动辊和支撑辊,所述电动辊和支撑辊之间设置有输送带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的一侧开设有与滑杆相适配的滑孔,且限位块通过其一侧开设的滑孔与滑杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的形状为T型,且滑块与滑道相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的形状为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过基板、竖板、夹紧箱、第一电动推杆、支撑板、横板、第一电机、第二电动推杆、注塑管、上注塑模具、下注塑模具、第一夹紧板、卷线盘、第二电机、滑杆、弹簧、限位块、第二夹紧板、滑槽和拉绳的配合使用,把产品从下注塑模具的内部取出,完成脱模,提高了该注塑模具的使用性能,便于进行脱模,十分便捷,可以节省大量的时间,也提高了注塑模具的生产效率,保证了脱模和产生的质量。
2、本实用通过电动辊、输送带、支撑辊、通孔、支撑杆、滑道和滑块的配合使用,通过电动辊带动输送带旋转,对产品进行输送,然后人们对产品进行集中收集,进一步提高了注塑模具的生产效率,整个过程无需人工进行操作,便于人们的使用,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为一种高效注塑模具的结构示意图;
图2为一种高效注塑模具中夹紧箱的结构示意图;
图3为一种高效注塑模具的图1中A处放大结构示意图。
图中:基板1、电动辊2、输送带3、支撑辊4、通孔5、竖板6、夹紧箱7、第一电动推杆8、支撑板9、支撑杆10、横板11、第一电机12、第二电动推杆13、注塑管14、上注塑模具15、下注塑模具16、第一夹紧板17、卷线盘18、第二电机19、滑杆20、弹簧21、限位块22、第二夹紧板23、滑槽24、拉绳25、滑道26、滑块27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效注塑模具,包括基板1,基板1顶部的两侧均固定安装有竖板6,两个竖板6的顶部固定安装有横板11,横板11的底部固定安装有第一电机12,第一电机12的驱动端固定安装有支撑板9,支撑板9底部的两侧分别固定安装有第二电动推杆13和第一电动推杆8,第二电动推杆13的驱动端固定安装有上注塑模具15,上注塑模具15的一侧穿插安装有注塑管14,基板1顶部的一侧固定安装有下注塑模具16,第一电动推杆8的驱动端固定安装有夹紧箱7,夹紧箱7的内部固定安装有隔板,隔板的一侧开设有通孔,夹紧箱7内部的一侧固定安装有滑杆20,且滑杆20的一端与隔板的一侧固定安装,滑杆20的外壁上套设有限位块22,且限位块22贯穿夹紧箱7内壁的底部并与滑槽24滑动连接,限位块22的底部固定安装有第二夹紧板23,滑杆20的外壁上套接有弹簧21,夹紧箱7的底部开设有滑槽24,夹紧箱7顶部的一侧固定安装有第二电机19,且第二电机19的驱动端贯穿夹紧箱7的顶部并延伸至夹紧箱7的内部,第二电机19的驱动端固定安装有卷线盘18,卷线盘18上环绕设置有拉绳25,且拉绳25的一端穿过隔板上通孔并与限位块22固定连接,夹紧箱7底部的一侧固定安装有第一夹紧板17,横板11底部开设有滑道26,滑道26的内部滑动安装有滑块27,且滑块27的数量为两个,两个滑块27的底部均固定安装有支撑杆10,且支撑杆10的底端与支撑板9的顶部固定安装,一个竖板6的一侧开设有通孔5,基板1顶部的两侧分别固定安装有电动辊2和支撑辊4,电动辊2和支撑辊4之间设置有输送带3,限位块22的一侧开设有与滑杆20相适配的滑孔,且限位块22通过其一侧开设的滑孔与滑杆20滑动连接,滑块27的形状为T型,且滑块27与滑道26相适配,支撑板9的形状为圆形,另一个竖板6的一侧固定安装有开关,开关、电动辊2、第一电动推杆8、第一电机12、第二电动推杆13和第二电机19均通过导线电性连接有电源,且开关通过导线分别与电动辊2、第一电动推杆8、第一电机12、第二电动推杆13和第二电机19电性连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,通过开关控制第二电动推杆13开始工作,第二电动推杆13的驱动端带动上注塑模具15进行移动,当上注塑模具15向下移动的时候,使上注塑模具15与下注塑模具16贴合固定,然后通过注塑管14向该模具中进行注塑操作,待注塑成型后,使第二电动推杆13的驱动端带动上注塑模具15向上移动,使注塑好的产品,一部分裸露在外界,然后通过第一电机12的驱动端带动支撑板9进行旋转,支撑板9在旋转的过程中,将第一电动推杆8旋转到下注塑模具16的上方,夹紧箱7跟随支撑板9进行旋转,然后使第一电动推杆8的驱动端带动夹紧箱7进行竖向的移动,使裸露在外界的产品,放置于在第一夹紧板17和第二夹紧板23之间,然后使第二电机19的驱动端带动卷线盘18进行旋转,使卷线盘18对拉绳25进行收卷,使限位块22向第一夹紧板17靠拢,第二夹紧板23跟随限位块22进行移动,使第二夹紧板23与第一夹紧板17之间的距离缩小,并对产品进行进行夹紧,然后通过第一电动推杆8的驱动端带动夹紧箱7进行上升,把产品从下注塑模具16的内部取出,完成脱模,提高了该注塑模具的使用性能,便于进行脱模,十分便捷,可以节省大量的时间,也提高了注塑模具的生产效率,保证了脱模和产生的质量,支撑板9在旋转的过程中,会带动两个支撑杆10进行旋转,支撑杆10在旋转的过程中,会带动滑块27在滑道26的内部滑动,滑块27在滑动的过程中,依靠滑道26对支撑杆10起到限位支撑的作用,支撑杆10对支撑板9起到限位支撑作用,使支撑板9在转动的过程中,避免了因重力分配不均,而产生第一电机12驱动端折断的现象,保证装置的正常运行,同时当产品从下注塑模具16的内部取出后,通过第一电机12的驱动端带动支撑板9进行旋转,将夹紧箱7旋转到输送带3的正上方,然后使第一电动推杆8的驱动端带动夹紧箱7向下移动,然后使第二电机19的驱动端带动卷线盘18进行旋转,使拉绳25从卷线盘18上卸下,此时拉绳25对限位块22不具备拉力,在弹簧21的弹性作用下,使限位块22向远离第一夹紧板17的一侧移动,此时第二夹紧板23与第一夹紧板17的之间的距离增大,使得对产品的夹紧效果消失,此时产品落到输送带3上,通过电动辊2带动输送带3旋转,对产品进行输送,然后人们对产品进行集中收集,进一步提高了注塑模具的生产效率,整个过程无需人工进行操作,便于人们的使用,提高了该装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效注塑模具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶部的两侧均固定安装有竖板(6),两个所述竖板(6)的顶部固定安装有横板(11),所述横板(11)的底部固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的驱动端固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)底部的两侧分别固定安装有第二电动推杆(13)和第一电动推杆(8),所述第二电动推杆(13)的驱动端固定安装有上注塑模具(15),所述上注塑模具(15)的一侧穿插安装有注塑管(14),所述基板(1)顶部的一侧固定安装有下注塑模具(16),所述第一电动推杆(8)的驱动端固定安装有夹紧箱(7),所述夹紧箱(7)的内部固定安装有隔板,所述隔板的一侧开设有通孔,所述夹紧箱(7)内部的一侧固定安装有滑杆(20),所述滑杆(20)的外壁上套设有限位块(22),所述限位块(22)的底部固定安装有第二夹紧板(23),所述滑杆(20)的外壁上套接有弹簧(21),所述夹紧箱(7)的底部开设有滑槽(24),所述夹紧箱(7)顶部的一侧固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的驱动端固定安装有卷线盘(18),所述卷线盘(18)上环绕设置有拉绳(25),所述夹紧箱(7)底部的一侧固定安装有第一夹紧板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述横板(11)底部开设有滑道(26),所述滑道(26)的内部滑动安装有滑块(27),且滑块(27)的数量为两个,两个所述滑块(27)的底部均固定安装有支撑杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:一个所述竖板(6)的一侧开设有通孔(5),所述基板(1)顶部的两侧分别固定安装有电动辊(2)和支撑辊(4),所述电动辊(2)和支撑辊(4)之间设置有输送带(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述限位块(22)的一侧开设有与滑杆(20)相适配的滑孔,且限位块(22)通过其一侧开设的滑孔与滑杆(20)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述滑块(27)的形状为T型,且滑块(27)与滑道(26)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述支撑板(9)的形状为圆形。
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CN202022384348.9U CN214395258U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种高效注塑模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115139469A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 北京三月雨文化传播有限责任公司 | 一种高效注塑模具 |
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- 2020-10-23 CN CN202022384348.9U patent/CN214395258U/zh active Active
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