CN210969345U - 一种环保型混凝土快速脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型混凝土快速脱模装置，包括机箱和底板，所述底板通过支撑杆固定安装于机箱顶端，所述底板上端两侧焊接有侧板，所述侧板表面靠近轴心处开设有定位孔和拉杆孔，且定位孔位于拉杆孔两侧，所述拉杆孔内部滑动安装有拉杆，所述拉杆一端延伸至侧板内侧且焊接有夹持板，所述拉杆外部位于夹持板与侧板之间的位置套设有弹簧；本实用新型通过安装的顶出杆，通过气缸工作带动顶出杆向上运动推动模具内的混凝土试块，快速的将混凝土试块向上推出脱离模具，不需要人工施加作用力就能轻松、快速的将混凝土试块推出脱离模具，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，并且耗电量小，具有非常好的节能环保性。

Description

一种环保型混凝土快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种环保型混凝土快速脱模装置。

背景技术

节能与结构一体化结构体系，系指不通过内外保温技术，墙体结构自身热工指标即能达到现行国家或地方节能建筑标准要求。作为节能与结构一体化结构体系的一种主要墙体材料-自保温砌块。泡沫混凝土制品因其优异的性能，已得到越来越多的应用。但传统泡沫混凝土自身还存在一些缺陷，它们要么牺牲容重、要么牺牲热工性能、要么产品成本太高，阻碍了它的进一步推广应用。在泡沫混凝土生产中，传统工艺大多采用大胚体浇注、大胚体脱模，然后切割成小尺寸制品，这种工艺投资大，对切割的时间节点要求高，过早或过迟切割都会造成切割困难，切割损耗率高，废品率高，界面差。也有采用小尺寸生产体系的。特点是产品一次性成型，脱模后即为成品，不用再切割。

但是，传统的脱模技术是将模具拆开，得到制品，在进行下一轮生产时，再把模具重新组合起来，费工费时，效率低下，不但制品外观质量差，也限制了生产规模，而且如果使用小型千斤顶施加作用力，将混凝土块从模具中脱离出来时，容易出现模具固定不牢固的情况，导致模具的松动而影响脱模效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土快速脱模装置，包括机箱和底板，所述底板通过支撑杆固定安装于机箱顶端，所述底板上端两侧焊接有侧板，所述侧板表面靠近轴心处开设有定位孔和拉杆孔，且定位孔位于拉杆孔两侧，所述拉杆孔内部滑动安装有拉杆，所述拉杆一端延伸至侧板内侧且焊接有夹持板，所述拉杆外部位于夹持板与侧板之间的位置套设有弹簧，所述拉杆另一端延伸至侧板外侧且固定安装有提手，所述提手一端两侧固定安装有定位杆。

优选的，所述机箱内部顶端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸输出端贯穿机箱且固定连接有顶出杆，所述底板上端表面靠近轴心处开设有通孔，所述侧板内壁上方焊接有限位板，所述限位板表面开设有放置槽。

优选的，所述底板上端位于侧板内侧的位置活动安装有模具，所述模具上端贯穿放置槽且延伸至限位板上端，所述模具内部上端活动安装有混凝土试块。

优选的，所述侧板外壁表面开设有定位槽，且定位槽直径与定位孔的直径相等。

优选的，所述夹持板一端粘连有橡胶垫。

优选的，所述定位孔与拉杆孔之间的距离等于定位杆与拉杆之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的顶出杆，在实际使用时，只需将模具从放置槽放入底板上，再通过夹持块对其进行固定，然后通过气缸工作带动顶出杆向上运动推动模具内的混凝土试块，快速的将混凝土试块向上推出脱离模具，不需要人工施加作用力就能轻松、快速的将混凝土试块推出脱离模具，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，并且耗电量小，具有非常好的节能环保性。

2、本实用新型通过安装的夹持块，在实际使用时，当将模具放置在底板上时，可转动提手，提手转动的同时也会带动拉杆进行转动，将定位杆转动至定位孔内即可，然后定位杆会插入定位孔内，夹持板则会在弹簧的弹力向模具移动，当夹持板移动至模具表面时，弹簧的弹力还会使得夹持板夹紧住模具，保证了模具的稳定性，避免出现向外顶出混凝土试块时模具移动的情况，提高了脱模的效率，操作方便快捷。

本实用新型通过安装的定位杆，在实际使用时，如需将模具取出时，可向外拉动提手，则能通过拉杆带动夹持板远离模具，同时也会使弹簧进行压缩，并且提手移动时，也会带动定位杆移动，当定位杆移出定位孔内时，再转动提手，使定位杆远离定位孔，同时定位杆会进入到定位槽内，提手在定位杆的支撑下会进行固定，不会在弹簧的弹力下进行移动，使得夹持板可远离模具，然后将模具取出即可，操作方便快捷，不需要一人拉住提手一人拿取模具，只需一人即可完成全部操作，省时省力，具有非常好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的脱模时结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板结构示意图；

图5为本实用新型的侧板结构示意图。

图中：1-机箱；2-底板；3-支撑杆；4-侧板；5-限位板；6-放置槽；7-通孔；8-顶出杆；9-夹持板；10-拉杆；11-把手；12-气缸；13-模具；14-混凝土试块；15-定位槽；16-弹簧；17-定位孔；18-拉杆孔；19-橡胶垫；20-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型混凝土快速脱模装置，包括机箱1和底板2，所述底板2通过支撑杆3固定安装于机箱1顶端，所述底板2上端两侧焊接有侧板4，所述侧板4表面靠近轴心处开设有定位孔17和拉杆孔18，且定位孔17位于拉杆孔18两侧，所述拉杆孔18内部滑动安装有拉杆10，所述拉杆10一端延伸至侧板4内侧且焊接有夹持板9，所述拉杆10外部位于夹持板9与侧板4之间的位置套设有弹簧16，使用时，当将模具13放置在底板2上时，可转动提手11，提手11转动的同时也会带动拉杆10进行转动，将定位杆20转动至定位孔17内即可，然后定位杆20会插入定位孔17内，夹持板9则会在弹簧16的弹力向模具13移动，当夹持板9移动至模具13表面时，弹簧16的弹力还会使得夹持板9夹紧住模具13，保证了模具13的稳定性，避免出现向外顶出混凝土试块14时模具13移动的情况，提高了脱模的效率，操作方便快捷，所述拉杆10另一端延伸至侧板4外侧且固定安装有提手11，所述提手11一端两侧固定安装有定位杆20，使用时，如需将模具13取出时，可向外拉动提手11，则能通过拉杆10带动夹持板9远离模具13，同时也会使弹簧16进行压缩，并且提手11移动时，也会带动定位杆20移动，当定位杆20移出定位孔17内时，再转动提手11，使定位杆20远离定位孔17，同时定位杆17会进入到定位槽15内，提手11在定位杆20的支撑下会进行固定，不会在弹簧16的弹力下进行移动，使得夹持板9可远离模具13，然后将模具13取出即可，操作方便快捷，不需要一人拉住提手11一人拿取模具13，只需一人即可完成全部操作，省时省力，具有非常好的实用性。

其中，所述机箱1内部顶端通过螺栓固定安装有气缸12，所述气缸12输出端贯穿机箱1且固定连接有顶出杆8，所述底板2上端表面靠近轴心处开设有通孔7，所述侧板4内壁上方焊接有限位板5，所述限位板5表面开设有放置槽6，使用时，只需将模具13从放置槽6放入底板2上，再通过夹持块9对其进行固定，然后通过气缸12工作带动顶出杆8向上运动推动模具13内的混凝土试块14，快速的将混凝土试块14向上推出脱离模具13，不需要人工施加作用力就能轻松、快速的将混凝土试块14推出脱离模具13，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，并且耗电量小，具有非常好的节能环保性。其中，所述底板2上端位于侧板4内侧的位置活动安装有模具13，所述模具13上端贯穿放置槽6且延伸至限位板5上端，所述模具13内部上端活动安装有混凝土试块14。

其中，所述侧板4外壁表面开设有定位槽15，且定位槽15直径与定位孔17的直径相等，提高定位杆20的稳定性，避免出现定位杆20侧滑的情况。

其中，所述夹持板9一端粘连有橡胶垫19，增强了夹持板9与模具13之间的摩擦力，提高了夹持的稳定性。

其中，所述定位孔17与拉杆孔18之间的距离等于定位杆20与拉杆10之间的距离。

工作原理：在使用时，当将模具13放置在底板2上时，可转动提手11，提手11转动的同时也会带动拉杆10进行转动，将定位杆20转动至定位孔17内即可，然后定位杆20会插入定位孔17内，夹持板9则会在弹簧16的弹力向模具13移动，当夹持板9移动至模具13表面时，弹簧16的弹力还会使得夹持板9夹紧住模具13，保证了模具13的稳定性，然后通过气缸12工作带动顶出杆8向上运动推动模具13内的混凝土试块14，快速的将混凝土试块14向上推出脱离模具13，不需要人工施加作用力就能轻松、快速的将混凝土试块14推出脱离模具13，如需将模具13取出时，可向外拉动提手11，则能通过拉杆10带动夹持板9远离模具13，同时也会使弹簧16进行压缩，并且提手11移动时，也会带动定位杆20移动，当定位杆20移出定位孔17内时，再转动提手11，使定位杆20远离定位孔17，同时定位杆17会进入到定位槽15内，提手11在定位杆20的支撑下会进行固定，不会在弹簧16的弹力下进行移动，使得夹持板9可远离模具13，然后将模具13取出即可，操作方便快捷，不需要一人拉住提手11一人拿取模具13，只需一人即可完成全部操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型混凝土快速脱模装置，包括机箱(1)和底板(2)，所述底板(2)通过支撑杆(3)固定安装于机箱(1)顶端，所述底板(2)上端两侧焊接有侧板(4)，其特征在于：所述侧板(4)表面靠近轴心处开设有定位孔(17)和拉杆孔(18)，且定位孔(17)位于拉杆孔(18)两侧，所述拉杆孔(18)内部滑动安装有拉杆(10)，所述拉杆(10)一端延伸至侧板(4)内侧且焊接有夹持板(9)，所述拉杆(10)外部位于夹持板(9)与侧板(4)之间的位置套设有弹簧(16)，所述拉杆(10)另一端延伸至侧板(4)外侧且固定安装有提手(11)，所述提手(11)一端两侧固定安装有定位杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土快速脱模装置，其特征在于：所述机箱(1)内部顶端通过螺栓固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端贯穿机箱(1)且固定连接有顶出杆(8)，所述底板(2)上端表面靠近轴心处开设有通孔(7)，所述侧板(4)内壁上方焊接有限位板(5)，所述限位板(5)表面开设有放置槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土快速脱模装置，其特征在于：所述底板(2)上端位于侧板(4)内侧的位置活动安装有模具(13)，所述模具(13)上端贯穿放置槽(6)且延伸至限位板(5)上端，所述模具(13)内部上端活动安装有混凝土试块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土快速脱模装置，其特征在于：所述侧板(4)外壁表面开设有定位槽(15)，且定位槽(15)直径与定位孔(17)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土快速脱模装置，其特征在于：所述夹持板(9)一端粘连有橡胶垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土快速脱模装置，其特征在于：所述定位孔(17)与拉杆孔(18)之间的距离等于定位杆(20)与拉杆(10)之间的距离。

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