CN210139594U - 一种托盘生产用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘生产用注塑装置，包括生产装置主体，所述生产装置主体的一侧外表面固定安装有风扇控制开关，所述生产装置主体的端外表面固定安装有工作面板，所述工作面板的上端外表面固定安装有模具安装区域、成品放置区域与成品放置架，且模具安装区域位于成品放置区域的一侧，所述成品放置架位于成品放置区域的另一侧，所述模具安装区域的两侧外表面均固定安装有滚珠。本实用新型所述的一种托盘生产用注塑装置，设有驱动搅拌装置、滚珠与冷却风扇，能够便于对质料的均匀混合，并能便于对成品的传送，节省人工劳动力，还可以便于对成品的快速均匀冷却，带来更好的使用前景。

Description

一种托盘生产用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别涉及一种托盘生产用注塑装置。

背景技术

制造塑料托盘的普通有以下几种，注塑成型、中空吹塑成型、热成型、模压成型和睦体辅佐注射成型等，我们国内塑料托盘的生产方法主要为注塑成型与中空吹塑成型两种，它不但结构简单，而且操作方便；现有的托盘生产注塑装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，不能使质料充分均匀的混合，具有一定的不便，其次，托盘成型时无法快速进行挤压降低设备的生产效率，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，托盘无法快速均匀的冷却，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种托盘生产用注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种托盘生产用注塑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种托盘生产用注塑装置，包括生产装置主体，所述生产装置主体的一侧外表面固定安装有风扇控制开关，所述生产装置主体的端外表面固定安装有工作面板，所述工作面板的上端外表面固定安装有模具安装区域、成品放置区域与成品放置架，且模具安装区域位于成品放置区域的一侧，所述成品放置架位于成品放置区域的另一侧，所述模具安装区域的两侧外表面均固定安装有滚珠，所述模具安装区域的上端外表面设置有模具托盘，所述成品放置架的外表面固定安装有冷却风扇，所述生产装置主体的上端外表面固定安装有质料投放区、料筒与压制装置，且质料投放区位于料筒的一侧，所述压制装置位于料筒的另一侧，所述质料投放区的内部固定安装有驱动搅拌装置，所述料筒的内部固定安装有加热管，所述料筒的下端外表面固定连接有注塑嘴，所述料筒的上端外表面固定安装有挤塑塞柱。

设置的驱动搅拌装置，驱动搅拌装置设置在质料投放区的内部，与驱动电机电性连接，便于对质料的均匀混合。

设置的滚珠，滚珠设置在模具安装区域的两侧外表面，便于对成品的传送，节省人工劳动力。

设置的冷却风扇，冷却风扇固定安装在横梁的外表面，便于对成品的快速均匀冷却。

优选的，所述成品放置架的两侧外表面固定连接有横梁，所述冷却风扇的外表面通过安装槽固定安装在横梁的外表面，所述冷却风扇的数量为若干组。

优选的，所述风扇控制开关的输出端与冷却风扇的输入端电性连接，所述压制装置的上端外表面固定安装有气缸，所述压制装置的输入端与气缸的输出端电性连接。

优选的，所述滚珠的数量为若干组，所述模具安装区域的下端外表面通过支撑脚与驱动搅拌装置的上端外表面固定连接。

优选的，所述料筒的外表面固定安装有加热装置，加热装置的外表面固定安装控制按键与显示屏，且显示屏位于控制按键的上端。

优选的，所述料筒的内部两侧外表面开设有滑槽，所述挤塑塞柱的两侧外表面通过滑槽与料筒的内部两侧外表面滑动连接，所述质料投放区的一侧外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动搅拌装置的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种托盘生产用注塑装置，通过设置的驱动搅拌装置，驱动搅拌装置设置在质料投放区的内部，驱动搅拌装置的一端外表面通过驱动电机进行电性连接，驱动搅拌装置的外表面固定连接有搅拌扇叶，驱动搅拌装置通过驱动电机左右收缩搅拌，能够使质料投放区内部的质料进行充分均匀混合；通过设置的滚珠，滚珠设置在模具安装区域的两侧外表面，滚珠通过安装槽固定安装在模具安装区域的两侧外表面，便于对成品的传输，节省了劳动成本；冷却风扇的设置，冷却风扇固定安装在横梁的外表面，将成品摆放在横梁上，每一个横梁的外表面都安装有冷却风扇，通过打开风扇控制开关能够对成品的两侧外表面进行快速均匀的散热，有利于人们使用，整个一种托盘生产用注塑装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种托盘生产用注塑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种托盘生产用注塑装置的图1中料筒12的内部补充图。

图3为本实用新型一种托盘生产用注塑装置的图1中模具安装区域9的结构图。

图4为本实用新型一种托盘生产用注塑装置的图3中A的放大图。

图中：1、挤塑塞柱；2、压制装置；3、成品放置架；4、冷却风扇；5、生产装置主体；6、风扇控制开关；7、成品放置区域；8、滚珠；9、模具安装区域；10、驱动搅拌装置；11、质料投放区；12、料筒；13、加热管；14、注塑嘴；15、模具托盘；16、工作面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种托盘生产用注塑装置，包括生产装置主体5，生产装置主体5的一侧外表面固定安装有风扇控制开关6，生产装置主体5的端外表面固定安装有工作面板16，工作面板16的上端外表面固定安装有模具安装区域9、成品放置区域7与成品放置架3，且模具安装区域9位于成品放置区域 7的一侧，成品放置架3位于成品放置区域7的另一侧，模具安装区域9的两侧外表面均固定安装有滚珠8，模具安装区域9的上端外表面设置有模具托盘 15，成品放置架3的外表面固定安装有冷却风扇4，生产装置主体5的上端外表面固定安装有质料投放区11、料筒12与压制装置2，且质料投放区11位于料筒12的一侧，压制装置2位于料筒12的另一侧，质料投放区11的内部固定安装有驱动搅拌装置10，料筒12的内部固定安装有加热管13，料筒12 的下端外表面固定连接有注塑嘴14，料筒12的上端外表面固定安装有挤塑塞柱1。

成品放置架3的两侧外表面固定连接有横梁，冷却风扇4的外表面通过安装槽固定安装在横梁的外表面，冷却风扇4的数量为若干组；风扇控制开关6的输出端与冷却风扇4的输入端电性连接，压制装置2的上端外表面固定安装有气缸，压制装置2的输入端与气缸的输出端电性连接；滚珠8的数量为若干组，模具安装区域9的下端外表面通过支撑脚与驱动搅拌装置10的上端外表面固定连接；料筒12的外表面固定安装有加热装置，加热装置的外表面固定安装控制按键与显示屏，且显示屏位于控制按键的上端；料筒12的内部两侧外表面开设有滑槽，挤塑塞柱1的两侧外表面通过滑槽与料筒12的内部两侧外表面滑动连接，质料投放区11的一侧外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动搅拌装置10的输入端电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种托盘生产用注塑装置，在使用时，首先将托盘生产所需要的质料色母、聚丙烯或高密度聚乙烯和其他添加成分按照肯定的比例投放至质料投放区11中，然后通过驱动搅拌装置10的一端外表面通过驱动电机进行电性连接，驱动搅拌装置10的外表面固定连接有搅拌扇叶，驱动搅拌装置10通过驱动电机左右收缩搅拌，能够使质料投放区11 内部的质料进行充分均匀混合，然后正确安装模具，通过料筒12的外表面的加热装置对料筒12进行时间、温度的设定和加热，然后将质料投放区11中的质料投放在料筒12中加热变换为粘流状态，通过挤塑塞柱1对料筒12内部的物料进行挤压通过注塑嘴14流放至模具中形成成品，冷却风扇4固定安装在横梁的外表面，将成品摆放在横梁上，每一个横梁的外表面都安装有冷却风扇4，通过打开风扇控制开关6能够对成品的两侧外表面进行快速均匀的散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种托盘生产用注塑装置，包括生产装置主体(5)，其特征在于：所述生产装置主体(5)的一侧外表面固定安装有风扇控制开关(6)，所述生产装置主体(5)的端外表面固定安装有工作面板(16)，所述工作面板(16)的上端外表面固定安装有模具安装区域(9)、成品放置区域(7)与成品放置架(3)，且模具安装区域(9)位于成品放置区域(7)的一侧，所述成品放置架(3)位于成品放置区域(7)的另一侧，所述模具安装区域(9)的两侧外表面均固定安装有滚珠(8)，所述模具安装区域(9)的上端外表面设置有模具托盘(15)，所述成品放置架(3)的外表面固定安装有冷却风扇(4)，所述生产装置主体(5)的上端外表面固定安装有质料投放区(11)、料筒(12)与压制装置(2)，且质料投放区(11)位于料筒(12)的一侧，所述压制装置(2)位于料筒(12)的另一侧，所述质料投放区(11)的内部固定安装有驱动搅拌装置(10)，所述料筒(12)的内部固定安装有加热管(13)，所述料筒(12)的下端外表面固定连接有注塑嘴(14)，所述料筒(12)的上端外表面固定安装有挤塑塞柱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种托盘生产用注塑装置，其特征在于：所述成品放置架(3)的两侧外表面固定连接有横梁，所述冷却风扇(4)的外表面通过安装槽固定安装在横梁的外表面，所述冷却风扇(4)的数量为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种托盘生产用注塑装置，其特征在于：所述风扇控制开关(6)的输出端与冷却风扇(4)的输入端电性连接，所述压制装置(2)的上端外表面固定安装有气缸，所述压制装置(2)的输入端与气缸的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种托盘生产用注塑装置，其特征在于：所述滚珠(8)的数量为若干组，所述模具安装区域(9)的下端外表面通过支撑脚与驱动搅拌装置(10)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种托盘生产用注塑装置，其特征在于：所述料筒(12)的外表面固定安装有加热装置，加热装置的外表面固定安装控制按键与显示屏，且显示屏位于控制按键的上端。

6.根据权利要求1所述的一种托盘生产用注塑装置，其特征在于：所述料筒(12)的内部两侧外表面开设有滑槽，所述挤塑塞柱(1)的两侧外表面通过滑槽与料筒(12)的内部两侧外表面滑动连接，所述质料投放区(11)的一侧外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动搅拌装置(10)的输入端电性连接。

Images