CN218928583U - 一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置 - Google Patents
一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218928583U CN218928583U CN202222670515.5U CN202222670515U CN218928583U CN 218928583 U CN218928583 U CN 218928583U CN 202222670515 U CN202222670515 U CN 202222670515U CN 218928583 U CN218928583 U CN 218928583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruder
- blow molding
- extrusion
- bottle blowing
- molding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及吹瓶技术领域，尤其涉及一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置。其技术方案包括：工作台和挤出器，所述工作台顶部中间通过支撑架安装有挤出器，所述挤出器一侧通过输送管安装有混合箱，所述挤出器内部中间安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆顶部安装有电机A，所述挤出器底部中间安装有挤出头，所述工作台顶部两侧均安装有电动伸缩器，两侧所述电动伸缩器输出轴均安装有模具。本实用新型解决了现有装置无法对吹塑原料进行均匀混合，原料混合均匀度差，饮料瓶极易出现色差，生产质量不佳，且无法对吹塑瓶进行快速冷却，吹塑效率差，生产效率不佳的问题，提高了原料的混合均匀度，进而提高了饮料瓶的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶技术领域，具体为一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置。
背景技术
吹瓶工艺是一种通过吹塑技术将塑料颗粒制作成中空容器的工艺技术，比较常见的塑料瓶包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
现有吹塑装置，无法对吹塑原料进行均匀混合，原料混合均匀度差，饮料瓶极易出现色差，生产质量不佳，且无法对吹塑瓶进行快速冷却，吹塑效率差，生产效率不佳，为此，我们提出一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，具备生产效率高的优点，解决了现有装置无法对吹塑原料进行均匀混合，原料混合均匀度差，饮料瓶极易出现色差，生产质量不佳，且无法对吹塑瓶进行快速冷却，吹塑效率差，生产效率不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，包括工作台和挤出器，其中所述工作台顶部中间通过支撑架安装有挤出器，所述挤出器一侧通过输送管安装有混合箱，所述挤出器内部中间安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆顶部安装有电机A，所述挤出器底部中间安装有挤出头，所述工作台顶部两侧均安装有电动伸缩器，两侧所述电动伸缩器输出轴均安装有模具，所述挤出头内部中间安装有吹塑管，所述混合箱内部中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴顶端位于混合箱顶部安装有电机B，所述搅拌轴两侧中间均安装有搅拌杆，所述搅拌杆下表面安装有搅拌齿，所述混合箱顶部两侧均安装有进料斗，所述工作台内部中间设有冷却室，所述工作台靠近底部安装有底板，所述底板顶部中间安装有水箱，所述水箱一侧安装有制冷机，所述冷却室底部一侧通过回水管连接于水箱，所述底板顶部位于水箱一侧安装有上水泵。
优选的，两侧所述模具可闭合合模，对饮料瓶进行定型。
优选的，所述挤出器外表面靠近顶部与靠近底部均安装有加热器，通过加热器对原料进行加热。
优选的，所述搅拌轴外表面靠近顶部安装有筛分网，所述搅拌杆外表面靠近底部安装有输送叶片，通过设置筛分网，对原料内部杂质进行筛分。
优选的，所述冷却室内顶部与内底部均安装有分隔板，所述分隔板错位设置，通过设置错位的分隔板，对冷却水进行流动传输。
优选的，所述上水泵输入端通过抽水管连接于水箱，所述上水泵输出端通过进水管连接于冷却室，通过设置上水泵，便于将冷却水输送至冷却室内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置混合箱、搅拌杆、搅拌轴和搅拌齿，达到原料进行均匀混合的效果，在混合箱内部中间设置搅拌轴，在搅拌轴顶端位于混合箱顶部设置电机B，在搅拌轴两侧中间均设置搅拌杆，在搅拌杆下表面设置搅拌齿，以解决无法对吹塑原料进行均匀混合，原料混合均匀度差，饮料瓶极易出现色差，生产质量不佳的问题，提高了原料的混合均匀度，进而提高了饮料瓶的生产质量。
2、本实用新型通过设置水箱、上水泵、制冷机和冷却室，达到对饮料瓶进行快速冷却的效果，在底板顶部中间设置水箱，在水箱一侧设置制冷机，在冷却室底部一侧通过回水管连接于水箱，在底板顶部位于水箱一侧设置上水泵，在上水泵输入端通过抽水管连接于水箱，在上水泵输出端通过进水管连接于冷却室，以解决无法对吹塑瓶进行快速冷却，吹塑效率差，生产效率不佳的问题，提高了饮料瓶的冷却效率，从而提高了饮料瓶的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型混合箱的剖视结构示意图；
图3为图1当中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型工作台的剖视结构示意图。
附图标记：1、底板；2、回水管；3、工作台；4、模具；5、支撑架；6、输送管；7、混合箱；8、电机A；9、挤出器；10、加热器；11、挤出螺杆；12、挤出头；13、电动伸缩器；14、进水管；15、上水泵；16、抽水管；17、水箱；18、制冷机；19、搅拌齿；20、搅拌轴；21、进料斗；22、电机B；23、筛分网；24、搅拌杆；25、输送叶片；26、吹塑管；27、冷却室；28、分隔板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，包括工作台3和挤出器9，工作台3顶部中间通过支撑架5安装有挤出器9，挤出器9外表面靠近顶部与靠近底部均安装有加热器10，挤出器9一侧通过输送管6安装有混合箱7，挤出器9内部中间安装有挤出螺杆11，挤出螺杆11顶部安装有电机A8，挤出器9底部中间安装有挤出头12，工作台3顶部两侧均安装有电动伸缩器13，两侧电动伸缩器13输出轴均安装有模具4，两侧模具4可闭合合模，挤出头12内部中间安装有吹塑管26，混合箱7内部中间安装有搅拌轴20，搅拌轴20外表面靠近顶部安装有筛分网23，搅拌杆24外表面靠近底部安装有输送叶片25，搅拌轴20顶端位于混合箱7顶部安装有电机B22，搅拌轴20两侧中间均安装有搅拌杆24，搅拌杆24下表面安装有搅拌齿19，混合箱7顶部两侧均安装有进料斗21。
基于实施例1的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将原料通过进料斗21输送至混合箱7内部，再启动电机B22，通过电机B22带动搅拌轴20转动，通过搅拌轴20带动筛分网23转动，对原料进行筛分，再通过搅拌轴20带动搅拌杆24和搅拌齿19转动，对原料进行混合搅拌，完成后，通过搅拌轴20带动输送叶片25转动，将原料通过输送管6输送至挤出器9内部，再启动电机A8，通过电机A8带动挤出螺杆11转动，通过挤出螺杆11带动原料向挤出头12一侧挤出，再启动加热器10，通过加热器10对原料进行加热，对原料进行融化，同时通过吹塑管26对原料进行吹塑，将吹塑原料吹至模具4内，通过模具4对原料进行定型，在产品冷却后，启动电动伸缩器13，带动模具4分离，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台3内部中间设有冷却室27，工作台3靠近底部安装有底板1，底板1顶部中间安装有水箱17，水箱17一侧安装有制冷机18，冷却室27底部一侧通过回水管2连接于水箱17，底板1顶部位于水箱17一侧安装有上水泵15，冷却室27内顶部与内底部均安装有分隔板28，分隔板28错位设置，上水泵15输入端通过抽水管16连接于水箱17，上水泵15输出端通过进水管14连接于冷却室27，
本实施例中，启动制冷机18，通过制冷机18对水箱17内部水进行降温，再启动上水泵15，通过上水泵15和抽水管16，将水箱17内部水抽离，通过进水管14输送至冷却室27内部，通过冷却室27内部水对模具4内部饮料瓶进行降温，使其快速冷却。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，包括工作台(3)和挤出器(9)，其特征在于：所述工作台(3)顶部中间通过支撑架(5)安装有挤出器(9)，所述挤出器(9)一侧通过输送管(6)安装有混合箱(7)，所述挤出器(9)内部中间安装有挤出螺杆(11)，所述挤出螺杆(11)顶部安装有电机A(8)，所述挤出器(9)底部中间安装有挤出头(12)，所述工作台(3)顶部两侧均安装有电动伸缩器(13)，两侧所述电动伸缩器(13)输出轴均安装有模具(4)，所述挤出头(12)内部中间安装有吹塑管(26)，所述混合箱(7)内部中间安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)顶端位于混合箱(7)顶部安装有电机B(22)，所述搅拌轴(20)两侧中间均安装有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)下表面安装有搅拌齿(19)，所述混合箱(7)顶部两侧均安装有进料斗(21)，所述工作台(3)内部中间设有冷却室(27)，所述工作台(3)靠近底部安装有底板(1)，所述底板(1)顶部中间安装有水箱(17)，所述水箱(17)一侧安装有制冷机(18)，所述冷却室(27)底部一侧通过回水管(2)连接于水箱(17)，所述底板(1)顶部位于水箱(17)一侧安装有上水泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，其特征在于：两侧所述模具(4)可闭合合模。
3.根据权利要求1所述的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，其特征在于：所述挤出器(9)外表面靠近顶部与靠近底部均安装有加热器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)外表面靠近顶部安装有筛分网(23)，所述搅拌杆(24)外表面靠近底部安装有输送叶片(25)。
5.根据权利要求1所述的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，其特征在于：所述冷却室(27)内顶部与内底部均安装有分隔板(28)，所述分隔板(28)错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置，其特征在于：所述上水泵(15)输入端通过抽水管(16)连接于水箱(17)，所述上水泵(15)输出端通过进水管(14)连接于冷却室(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222670515.5U CN218928583U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222670515.5U CN218928583U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218928583U true CN218928583U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86087576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222670515.5U Active CN218928583U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218928583U (zh) |
-
2022
- 2022-10-11 CN CN202222670515.5U patent/CN218928583U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213353511U (zh) | 一种hdpe管材挤出生产设备 | |
| CN210362383U (zh) | 一种塑料挤出成形设备 | |
| CN110757732B (zh) | 一种多功能汽车仪表盘的注塑工艺及其注塑装置 | |
| CN218928583U (zh) | 一种基于快速高效吹瓶工艺的型坯制作用挤出吹塑装置 | |
| KR101309975B1 (ko) | 기능성 수지 혼련 압출장치 및 이로부터 제조된 기능성 수지 | |
| CN213947353U (zh) | 一种聚乙烯管材生产线挤出机定型机构 | |
| CN209832528U (zh) | 一种pla薄膜原料混合挤出系统 | |
| CN116373159A (zh) | 一种开口母料生产用造粒设备 | |
| CN205660961U (zh) | 一种塑料牛奶瓶吹塑机自动进料装置 | |
| CN207449094U (zh) | 一种吹塑机 | |
| CN114536587A (zh) | 一种用于塑料件成型加工的注塑设备及其物料输送结构 | |
| CN110774567B (zh) | 一种吹塑喷嘴及吹塑成形机 | |
| CN209901234U (zh) | 一种生物质燃料生产系统 | |
| CN218965842U (zh) | 一种生产效率高的塑料制品生产设备 | |
| CN216152984U (zh) | 一种提升母料外观规整性的装置 | |
| CN210139594U (zh) | 一种托盘生产用注塑装置 | |
| CN205255456U (zh) | 一种提高了挤压效果的螺旋式挤压机 | |
| CN220638759U (zh) | 一种多功能注塑模具 | |
| CN219883232U (zh) | 橡胶管生产用挤出机 | |
| CN116604792B (zh) | 一种再生塑料注塑机 | |
| CN219543962U (zh) | 一种生物可降解材料螺杆挤出装置 | |
| CN208263411U (zh) | 一种新型吹塑机 | |
| CN210257218U (zh) | 一种安全性高的塑针三合一设备 | |
| CN212451758U (zh) | 一种超低粘度锦纶短纤维的搅拌装置 | |
| CN215791625U (zh) | 一种双进料口橡胶带挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |