CN208263411U - 一种新型吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吹塑技术领域，涉及一种新型吹塑机。包括机架，在机架上设置有上料结构，塑化结构以及与塑化结构连接的成型结构，所述上料结构用于给塑化结构运送原料，所述塑化结构包括设置在机架上的融化管道，在融化管道上设置有若干个加热器，所述加热器用于将原料融化，在融化管道内部还设置有一螺旋轴，所述螺旋轴的端部设置有一驱动电机，所述加热器采用电磁加热方式。本实用新型采用螺旋轴输送的方式运送原料，这样的运输方式能够有效的将未加热的原料输送至加热器处以及融化的原料输送至模头，能够有效防止原料在接料桶的出料口下方融化造成出料口堵塞。降低了人工疏通的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于吹塑技术领域，涉及一种新型吹塑机。
背景技术
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。中国专利203945664U公开了一种吹塑机，该吹塑机的料斗设置在机身的上方，而且吹塑机的出料口连接加热管道，这样的结构设计存在出料口的料容易融化的问题，造成出料口堵塞，还需要清理人员到吹塑机顶部清理，比较麻烦。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够解决上述问题的新型吹塑机，能够减少堵塞料斗出料口的情况发生，同时具有方便清洁的优点。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型吹塑机，包括机架，在机架上设置有上料结构，塑化结构以及与塑化结构连接的成型结构，所述上料结构用于给塑化结构运送原料，所述塑化结构包括设置在机架上的融化管道，在融化管道上设置有若干个加热器，所述加热器用于将原料融化，在融化管道内部还设置有一螺旋轴，所述螺旋轴的端部设置有一驱动电机，所述加热器采用电磁加热方式。
在上述的新型吹塑机，所述上料结构包括拌料桶，设置在拌料桶下方的拌料电机以及设置在拌料桶内部的拌料刀，所述拌料刀与拌料电机的输出轴相连，在拌料桶的一侧还开设有卸料口；在卸料口处还设置有一用于运送原料传送带，所述传送带的另一端与设置在融化管道上的接料桶连接。
在上述的新型吹塑机，所述成型结构包括设置在机架上的模头，所述模头的侧端部与融化管道的出料端相连接，所述模头内部还设置有一吹风机，在所述模头下方设置有开合模具组，所述开合模具组至少包括两个模具，每个所述模具均连接有冷却结构，且每个所述模具上均设置有若干个柱状凸起，所述柱状凸起用于将模具挤压成型的产品进行散热。
在上述的新型吹塑机，所述传送带上等距设置有用于防止原料滑落的挡板。
在上述的新型吹塑机，所述传送带两侧设置有用于阻挡原料散落的裙带形挡边。
在上述的新型吹塑机，所述冷却结构包括冷却器和冷却管，所述冷却器与冷却管相连，冷却管与模具相连。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型采用螺旋轴输送的方式运送原料，这样的运输方式能够有效的将未加热的原料输送至加热器处以及融化的原料输送至模头，能够有效防止原料在接料桶的出料口下方融化造成出料口堵塞。降低了人工疏通的劳动强度，提高工作效率。
2、本实用新型采用电磁加热的方式对原料进行融化，这样的加热方式加热速度快，热效率高，降低了高功率低需求造成的热能损耗，节能环保，寿命也比电阻丝加热寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图2是本实用新型的局部结构简图。
图3是本实用新型传送带的结构简图。
图中标号所表示的含义：1-机架；3-拌料桶；4-拌料刀；5-拌料电机；6-卸料口；7-传送带；8-接料桶；9-融化管道；10-加热器；11-模头；12-模具；13-柱状凸起；14-裙带形挡边；15-挡板；16-螺旋轴；17-驱动电机。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述，如图1-3所示。
一种吹塑机，包括设置在机架1一侧的上料结构，所述上料结构包括拌料桶3，设置在拌料桶3下方的拌料电机5以及设置在拌料桶3内部的拌料刀4，所述拌料刀4与拌料电机5的输出轴相连，通过拌料电机5带动拌料刀5转动实现对拌料桶内的原料进行混合，同时，在拌料桶3的一侧还开设有卸料口6；卸料口6借助传送带7将原料输送至塑化结构，塑化结构设置在机架1上，塑化结构包括用于承接传送带7运送的原料的接料桶8，在接料桶8的出料口下方设置有融化管道9，接料桶8的出料口将接料桶8内的原料送至融化管道9，所述融化管道9内还设置有一用于输送原料的螺旋轴16，螺旋轴16的端部设置有一驱动电机17，驱动电机17用于给螺旋轴16提供动力，驱动螺旋轴16将原料运输，这样的运输方式能够有效的将未加热的原料输送至加热器10处以及融化的原料输送至模头11，能够有效防止原料在接料桶的出料口下方融化造成出料口堵塞。降低了人工疏通的劳动强度，提高工作效率，然后融化管道9上设置的四个用于将原料融化的加热器10将原料融化成液体状。
另外，塑化结构连接有成型结构，成型结构包括设置在机架1上的模头11，模头11设置在融化管道9将融化好的原料输送至模头11，所述模头11内部还设置有一吹风机，在所述模头11下方设置有开合模具组，所述开合模具组至少包括两个模具12，每个所述模具12均连接有冷却结构，包括冷却器和冷却管，所述冷却器与冷却管相连，冷却管与模具12相连，冷却结构用于给模具12进行降温冷却，使液体原料快速成型。且每个所述模具12上均设置有若干个柱状凸起13，所述柱状凸起13用于将模具12挤压成型的产品进行散热，吹塑机工作时人工将模头11流出的液态原料下端进行捏合，吹风机将液态原料吹起，模具12相向运动，将液态原料压出特定形状，同时柱状凸起13对产品进行插孔放热，而且模具12连接有冷却管路，模具12在对液态原料进行快速冷却，达到快速成型的目的。
所述传送带7两侧设置有用于阻挡原料散落的裙带形挡边14，裙带形挡边14能够有效的将原料运送上去，裙带形内所形成的凹槽能够携带更多的原料，间接的提高工作效率；同时传送带7上等距设置有用于防止原料滑落的挡板15，这样的排布方式能够保证每次运送到接料桶8的原料都是等份的，不会造成接料桶8内的原料多少的问题，一直保持在一个稳定的平均水平。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型吹塑机，其特征在于，包括机架，在机架上设置有上料结构，塑化结构以及与塑化结构连接的成型结构，所述上料结构用于给塑化结构运送原料，所述塑化结构包括设置在机架上的融化管道，在融化管道上设置有若干个加热器，所述加热器用于将原料融化，在融化管道内部还设置有一螺旋轴，所述螺旋轴的端部设置有一驱动电机，所述加热器采用电磁加热方式。
2.根据权利要求1所述的新型吹塑机，其特征在于，所述上料结构包括拌料桶，设置在拌料桶下方的拌料电机以及设置在拌料桶内部的拌料刀，所述拌料刀与拌料电机的输出轴相连，在拌料桶的一侧还开设有卸料口；在卸料口处还设置有一用于运送原料传送带，所述传送带的另一端与设置在融化管道上的接料桶连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型吹塑机，其特征在于，所述成型结构包括设置在机架上的模头，所述模头的侧端部与融化管道的出料端相连接，所述模头内部还设置有一吹风机，在所述模头下方设置有开合模具组，所述开合模具组至少包括两个模具，每个所述模具均连接有冷却结构，且每个所述模具上均设置有若干个柱状凸起，所述柱状凸起用于将模具挤压成型的产品进行散热。
4.根据权利要求2所述的新型吹塑机，其特征在于，所述传送带上等距设置有用于防止原料滑落的挡板。
5.根据权利要求2或4所述的新型吹塑机，其特征在于，所述传送带两侧设置有用于阻挡原料散落的裙带形挡边。
6.根据权利要求3所述的新型吹塑机，其特征在于，所述冷却结构包括冷却器和冷却管，所述冷却器与冷却管相连，冷却管与模具相连。
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721396877.2U patent/CN208263411U/zh not_active Expired - Fee Related
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