CN210501364U - 一种便于取模的塑料瓶生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料瓶技术领域,且公开了一种便于取模的塑料瓶生产用模具,包括工作台,所述工作台的上方设置有第一模具和第二模具,所述第二模具位于第一模具的一侧,所述工作台的一侧通过阻尼转轴转动连接有安装板,所述安装板的上方设置有散热扇,所述第一模具和第二模具上均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有安装块,所述安装块上开设有凹槽,所述工作台的前表壁设置有电源开关,该塑料瓶生产用模具通过设置阻尼转轴、安装板和散热扇,模具内的塑料瓶成型后,使用人员可通过阻尼转轴将安装板进行翻转,然后将散热扇对准第一模具和第二模具进行吹风,加速模型的冷却,增加了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料瓶技术领域,具体涉及一种便于取模的塑料瓶生产用模具。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器,塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点,塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便,也利于回收。
现有的塑料瓶生产用模具,模型冷却成型后,不便于将成型后的塑料瓶取出,增加了操作人员的劳动力,且塑料瓶生产用模具的冷却效果不佳,降低了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取模的塑料瓶生产用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取模的塑料瓶生产用模具,包括工作台,所述工作台的上方设置有第一模具和第二模具,所述第二模具位于第一模具的一侧,所述工作台的一侧通过阻尼转轴转动连接有安装板,所述安装板的上方设置有散热扇,所述第一模具和第二模具上均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有安装块,所述安装块上开设有凹槽,所述工作台的前表壁设置有电源开关,所述散热扇与电源开关电性连接。
优选的,所述第一模具上开设有固定孔,所述第二模具的上方设置有固定杆。
优选的,所述工作台的底部设置有防滑垫,所述防滑垫共设置有四个,且四个防滑垫分别设置在工作台的底部的四个拐角位置处。
优选的,所述安装板和散热扇之间通过连接杆固定连接。
优选的,所述固定孔和固定杆相适配。
优选的,所述第一模具和第二模具上均开设有注塑口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该塑料瓶生产用模具通过设置阻尼转轴、安装板和散热扇,模具内的塑料瓶成型后,使用人员可通过阻尼转轴将安装板进行翻转,然后将散热扇对准第一模具和第二模具进行吹风,加速模型的冷却,增加了产品的生产效率。
2、该塑料瓶生产用模具通过设置安装块、安装槽和凹槽,安装块可防止模型成型前的液体流入安装槽内,当模型成型冷却后,再通过凹槽将安装块取下,然后将手指放进安装槽内,可轻松将模型取下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图中:1、第一模具;2、固定孔;3、阻尼转轴;4、安装板;5、连接杆;6、散热扇;7、注塑口;8、工作台;9、安装块;10、安装槽;11、凹槽;12、防滑垫;13、固定杆;14、第二模具;15、电源开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种便于取模的塑料瓶生产用模具技术方案:一种便于取模的塑料瓶生产用模具,包括工作台8,工作台8的上方设置有第一模具1和第二模具14,第二模具14位于第一模具1的一侧,工作台8的一侧通过阻尼转轴3转动连接有安装板4,安装板4的上方设置有散热扇6,第一模具1和第二模具14上均开设有安装槽10,安装槽10的内部安装有安装块9,安装块9上开设有凹槽11,工作台8的前表壁设置有电源开关15,散热扇6与电源开关15电性连接。
具体的,第一模具1上开设有固定孔2,第二模具14的上方设置有固定杆13,固定杆13可安装在固定孔2的内部,防止第一模具1和第二模具14发生偏移。
具体的,工作台8的底部设置有防滑垫12,防滑垫12共设置有四个,且四个防滑垫12分别设置在工作台8的底部的四个拐角位置处,可防止工作台8在光滑的桌面发生滑动。
具体的,安装板4和散热扇6之间通过连接杆5固定连接,便于增加散热扇6的牢固性,防止散热扇6使用时发生掉落。
具体的,固定孔2和固定杆13相适配,防止固定杆13插入固定孔2内部时发生晃动。
具体的,第一模具1和第二模具14上均开设有注塑口7,注塑口7便于将高温加热的溶剂注入第一模具1和第二模具14内。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,操作人员先将第二模具14盖压在第一模具1上,第二模具14上的固定杆13便于插在第一模具1上的固定孔2内,防止第一模具1和第二模具14之间发生偏移,然后通过注塑口7将高温加热后的溶剂注入第一模具1和第二模具14内,待模型成型冷却后,再通过凹槽11将安装块9取下,然后将手指放进安装槽10内,可轻松将模型取下,使用人员可通过阻尼转轴3将安装板4进行翻转,然后将散热扇6对准第一模具1和第二模具14进行吹风,加速模型的冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于取模的塑料瓶生产用模具,其特征在于:包括工作台(8),所述工作台(8)的上方设置有第一模具(1)和第二模具(14),所述第二模具(14)位于第一模具(1)的一侧,所述工作台(8)的一侧通过阻尼转轴(3)转动连接有安装板(4),所述安装板(4)的上方设置有散热扇(6),所述第一模具(1)和第二模具(14)上均开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部安装有安装块(9),所述安装块(9)上开设有凹槽(11),所述工作台(8)的前表壁设置有电源开关(15),所述散热扇(6)与电源开关(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于取模的塑料瓶生产用模具,其特征在于:所述第一模具(1)上开设有固定孔(2),所述第二模具(14)的上方设置有固定杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取模的塑料瓶生产用模具,其特征在于:所述工作台(8)的底部设置有防滑垫(12),所述防滑垫(12)共设置有四个,且四个防滑垫(12)分别设置在工作台(8)的底部的四个拐角位置处。
4.根据权利要求1所述的一种便于取模的塑料瓶生产用模具,其特征在于:所述安装板(4)和散热扇(6)之间通过连接杆(5)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于取模的塑料瓶生产用模具,其特征在于:所述固定孔(2)和固定杆(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种便于取模的塑料瓶生产用模具,其特征在于:所述第一模具(1)和第二模具(14)上均开设有注塑口(7)。
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CN201920799732.XU CN210501364U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种便于取模的塑料瓶生产用模具 |
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CN112157893A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 郝恩政 | 一种双工位自动吹瓶机 |
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2019
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CN112157893A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-01 | 郝恩政 | 一种双工位自动吹瓶机 |
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