CN209920507U - 一种组合式塑料药瓶吹塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式塑料药瓶吹塑模具，涉及到塑料瓶领域，包括安装板，安装板的上表面两侧分别固定连接支撑架的一端，支撑架的顶端中部固定连接有气泵，气泵的底端中部固定连接有输气管，支撑架的顶端两侧均固定连接有储水箱，储水箱的底端中部固定连接有输送管，输送管的底端固定连接有分水板，分水板的下表面固定连接有模具，安装板的上表面两侧均固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有气缸，气缸的一侧中部固定连接有伸缩杆，安装板的一侧固定连接有排水管。通过气泵和输气管能够将输料制品吹起，通过输气管、储水箱、输送管和分水板能够为模具提供足够的冷却水，从而提高塑料制品工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶领域，特别涉及一种组合式塑料药瓶吹塑模具。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
然而，经过分析发现，现有的组合式塑料药瓶吹塑模具存在以下不足；其一：操作复杂，需要大量的劳动力，其二：冷却效果不好，导致塑料制品不便于取出，因此，发明一种组合式塑料药瓶吹塑模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式塑料药瓶吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的组合式塑料药瓶吹塑模具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式塑料药瓶吹塑模具，包括安装板，所述安装板的上表面两侧分别固定连接支撑架的一端，所述支撑架的顶端中部固定连接有气泵，所述气泵的底端中部固定连接有输气管，所述支撑架的顶端两侧均固定连接有储水箱，所述储水箱的底端中部固定连接有输送管，所述输送管的底端固定连接有分水板，所述分水板的下表面固定连接有模具，所述安装板的上表面两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有气缸，所述气缸的一侧中部固定连接有伸缩杆，所述安装板的一侧固定连接有排水管；
安装板的底端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动连接有限位滑块，所述模具的一侧中部开设有模槽，所述模槽的内部固定连接有散热板，所述模具的中部开设有冷却孔，所述安装板的中部开设有排水孔。
可选的，所述输气管的一端贯穿支撑架的顶端中部并与支撑架固定连接；
所述输送管的一端贯穿支撑架的顶端一侧并与支撑架固定连接。
可选的，所述输气管的底部与散热板的中部贴合连接；
所述输送管为输料软管。
可选的，所述模具设置有两个，两个所述模具靠近的一侧分别设置有卡块和卡槽；
所述卡块的外侧与卡槽的内部贴合连接。
可选的，所述模具的一侧与伸缩杆的一端固定连接；
所述模具的底端中部与限位滑块的顶端固定连接。
可选的，所述模具的底端与安装板的上表面中部贴合连接；
所述冷却孔设置有多个，多个所述冷却孔呈环形阵列分布。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过气泵和输气管能够将输料制品吹起，通过输气管、储水箱、输送管和分水板能够为模具提供足够的冷却水，从而提高塑料制品工作效率，通过支撑块、气缸和伸缩杆，能够使模具便于移动，从而使防止两个模具之间产生缝隙，且能够提高塑料制品的成品率。
2、本实用新型通过限位滑槽和限位滑块能够防止模具向上移动，从而防止输气管变形，通过散热板和冷却孔能够提高模具的冷却效率，从而提高模具的工作效率，通过排水孔和排水管能够将水排出，从而提高水的流动性，并能够提高模具的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型结构的模具结构的剖视示意图。
图3为本实用新型结构的安装板结构的侧视剖视示意图。
图中：1、安装板；2、支撑架；3、气泵；4、输气管；5、储水箱；6、输送管；7、模具；8、支撑块；9、气缸；10、伸缩杆；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、模槽；14、散热板；15、冷却孔；16、排水孔；17、排水管；18、分水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种组合式塑料药瓶吹塑模具，由图1所示，包括安装板1，安装板1的上表面两侧分别固定连接支撑架2的一端，支撑架2的顶端中部固定连接有气泵3，气泵3的底端中部固定连接有输气管4，输气管4的一端贯穿支撑架2的顶端中部并与支撑架2固定连接，输气管4的底部与散热板14的中部贴合连接，通过气泵3和输气管4能够将输料制品吹起，支撑架2的顶端两侧均固定连接有储水箱5，储水箱5的底端中部固定连接有输送管6，输送管6为输料软管，输送管6的一端贯穿支撑架2的顶端一侧并与支撑架2固定连接，输送管6的底端固定连接有分水板18，分水板18的下表面固定连接有模具7，模具7设置有两个，两个模具7靠近的一侧分别设置有卡块和卡槽，卡块的外侧与卡槽的内部贴合连接，模具7的底端与安装板1的上表面中部贴合连接，通过输气管4、储水箱5、输送管6和分水板18能够为模具7提供足够的冷却水，从而提高塑料制品工作效率，安装板1的上表面两侧均固定连接有支撑块8，支撑块8的上表面固定连接有气缸9，气缸9的一侧中部固定连接有伸缩杆10，通过支撑块8、气缸9和伸缩杆10，能够使模具7便于移动，从而使防止两个模具7之间产生缝隙，且能够提高塑料制品的成品率，安装板1的一侧固定连接有排水管17，
由图2和图3所示，安装板1的底端开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内部活动连接有限位滑块12，模具7的一侧与伸缩杆10的一端固定连接，模具7的底端中部与限位滑块12的顶端固定连接，通过限位滑槽11和限位滑块12能够防止模具7向上移动，从而防止输气管4变形，模具7的一侧中部开设有模槽13，模槽13的内部固定连接有散热板14，模具7的中部开设有冷却孔15，冷却孔15设置有多个，多个冷却孔15呈环形阵列分布，通过散热板14和冷却孔15能够提高模具7的冷却效率，从而提高模具7的工作效率，安装板1的中部开设有排水孔16，通过排水孔16和排水管17能够将水排出，从而提高水的流动性，并能够提高模具7的散热效果。
本实用工作原理：本装置在工作时，首先使用者将塑料型胚套在输气管4的底部，接下来启动气缸9，通过气缸9带动伸缩杆10伸缩，通过伸缩杆10带动模具7移动，两个模具7通过卡块和卡槽扣合，然后启动气泵3，通过气泵3将气体输送至输气管4的内部，通过输气管4将气体输送至塑料型胚的内部，从而使塑料型胚与模槽13贴合，吹出想要的形状，最后打开输送管6，通过输送管6将储水箱5内部的水输送给分水板18，通过分水板18将水输送至冷却孔15的内部，从而将散热板14的热量吸收并通过排水孔16和排水管17的配合将水排出，当吹塑制品制作完成时，通过气缸9带动伸缩杆10伸缩，通过伸缩杆10带动模具7移动，从而将产品取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式塑料药瓶吹塑模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面两侧分别固定连接支撑架(2)的一端，所述支撑架(2)的顶端中部固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的底端中部固定连接有输气管(4)，所述支撑架(2)的顶端两侧均固定连接有储水箱(5)，所述储水箱(5)的底端中部固定连接有输送管(6)，所述输送管(6)的底端固定连接有分水板(18)，所述分水板(18)的下表面固定连接有模具(7)，所述安装板(1)的上表面两侧均固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的一侧中部固定连接有伸缩杆(10)，所述安装板(1)的一侧固定连接有排水管(17)；
安装板(1)的底端开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)的内部活动连接有限位滑块(12)，所述模具(7)的一侧中部开设有模槽(13)，所述模槽(13)的内部固定连接有散热板(14)，所述模具(7)的中部开设有冷却孔(15)，所述安装板(1)的中部开设有排水孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式塑料药瓶吹塑模具，其特征在于：
所述输气管(4)的一端贯穿支撑架(2)的顶端中部并与支撑架(2)固定连接；
所述输送管(6)的一端贯穿支撑架(2)的顶端一侧并与支撑架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式塑料药瓶吹塑模具，其特征在于：
所述输气管(4)的底部与散热板(14)的中部贴合连接；
所述输送管(6)为输料软管。
4.根据权利要求1所述的一种组合式塑料药瓶吹塑模具，其特征在于：
所述模具(7)设置有两个，两个所述模具(7)靠近的一侧分别设置有卡块和卡槽；
所述卡块的外侧与卡槽的内部贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式塑料药瓶吹塑模具，其特征在于：
所述模具(7)的一侧与伸缩杆(10)的一端固定连接；
所述模具(7)的底端中部与限位滑块(12)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式塑料药瓶吹塑模具，其特征在于：
所述模具(7)的底端与安装板(1)的上表面中部贴合连接；
所述冷却孔(15)设置有多个，多个所述冷却孔(15)呈环形阵列分布。
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