CN207388279U - 一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，包括脱模机构、型柸模具、定模板和加热器，定模板的一侧中部卡接有注塑液喷口，注塑液喷口的一端卡接有型柸模具，型柸模具的内部设有型柸，型柸模具的一端卡接在模颈圈的一侧，定模板的一侧卡接有上拉杆，上拉杆的一端固定连接有动模板，定模板的另一侧套接有下拉杆，下拉杆的另一端卡接在动模板的一侧，加热器的一端套接有导电套，导电套的一侧固定在模颈圈的一端。本实用新型结构稳定，操作方便，功能实用，固定效果好，运行灵活，增强了可靠性，在型柸模具的一端连接有加热器，加热器的一端连接有导电套，使得型柸模具具有一定的热量，提高了注塑液的成型效率，避免出现冷凝的现象。

Description

一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具，具体是一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶在生产过程中，需要经过多个步骤才能形成最后的成品，而吹气拉伸注塑成型也是其中的一个步骤，在此步骤中，需要用到注塑成型模具，目前，市面上出现的注塑成型模块在使用的时候比较麻烦，结构较为单一，不足以提高生产的效率。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，包括脱模机构、型柸模具、定模板和加热器，定模板的一侧中部卡接有注塑液喷口，注塑液喷口的一端卡接有型柸模具，型柸模具的内部设有型柸，型柸模具的一端卡接在模颈圈的一侧，定模板的一侧卡接有上拉杆，上拉杆的一端固定连接有动模板，定模板的另一侧套接有下拉杆，下拉杆的另一端卡接在动模板的一侧，加热器的一端套接有导电套，导电套的一侧固定在模颈圈的一端，脱模机构卡接在型柸模具的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模板的一端卡接有驱动气缸，动模板的另一侧卡接有吹气拉伸模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气拉伸模具的一端卡接有拉伸杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气拉伸模具的顶端卡接在模颈圈的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模颈圈的一端卡接有芯棒，芯棒设有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸杆的一端套接有套杆。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，操作方便，功能实用，固定效果好，运行灵活，增强了可靠性，在型柸模具的一端连接有加热器，加热器的一端连接有导电套，使得型柸模具具有一定的热量，提高了注塑液的成型效率，避免出现冷凝的现象，在型柸模具的一端卡接有脱 模机构，吹气拉伸模具工作处理后，提高吹气拉伸模具回归的效率，提高生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构展开示意图；

图中，1、动模板，2、驱动气缸，3、吹气拉伸模具，4、下拉杆，5、脱模机构，6、型柸,7、注塑液喷口，8、型柸模具，9、定模板，10、上拉杆，11、加热器，12、导电套,13、拉伸杆，14、模颈圈，15、套杆，16、芯棒。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图2所示，一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，包括脱模机构5、型柸模具8、定模板9和加热器11，定模板9的一侧中部卡接有注塑液喷口7，注塑液喷口7的一端卡接有型柸模具8，型柸模具8的内部设有型柸6，型柸模具8的一端卡接在模颈圈14的一侧，定模板9的一侧卡接有上拉杆10，上拉杆10的一端固定连接有动模板1，定模板9的另一侧套接有下拉杆4，下拉杆4的另一端卡接在动模板1的一侧，加热器11的一端套接有导电套12，导电套12的一侧固定在模颈圈14的一端，脱模机构5卡接在型柸模具8的一侧。

进一步，所述动模板1的一端卡接有驱动气缸2，动模板1的另一侧卡接有吹气拉伸模具3使得成型效率更高。

进一步，所述吹气拉伸模具3的一端卡接有拉伸杆13。

进一步，所述吹气拉伸模具3的顶端卡接在模颈圈14的一侧。

进一步，所述模颈圈14的一端卡接有芯棒16，芯棒16设有四个，具有很好的保护作用。

进一步，所述拉伸杆13的一端套接有套杆15，与拉伸杆13相互作用。

该塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具的工作原理为：注塑液通过注塑液喷嘴7进入到型柸模具8中，然后通过进液管道进入到型柸6中，而且加热器11放出一定的热量，通过导电套12传入到型柸模具8中，驱动气缸2带动动模板1向下运动，使得吹气拉伸模具3两侧的拉伸杆13对型柸模具8上的注塑液进行成型，成型结束后，脱模机构5提高吹气拉伸模具3的回归速度，增加生产的效率，芯棒16对其进行保护。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，包括脱膜机构(5)、型柸模具(8)、定模板(9)和加热器(11)，其特征在于：定模板(9)的一侧中部卡接有注塑液喷口(7)，注塑液喷口(7)的一端卡接有型柸模具(8)，型柸模具(8)的内部设有型柸(6)，型柸模具(8)的一端卡接在模颈圈(14)的一侧，定模板(9)的一侧卡接有上拉杆(10)，上拉杆(10)的一端固定连接有动模板(1)，定模板(9)的另一侧套接有下拉杆(4)，下拉杆(4)的另一端卡接在动模板(1)的一侧，加热器(11)的一端套接有导电套(12)，导电套(12)的一侧固定在模颈圈(14)的一端，脱膜机构(5)卡接在型柸模具(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(1)的一端卡接有驱动气缸(2)，动模板(1)的另一侧卡接有吹气拉伸模具(3)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，其特征在于：所述吹气拉伸模具(3)的一端卡接有拉伸杆(13)。

4.根据权利要求2或3所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，其特征在于：所述吹气拉伸模具(3)的顶端卡接在模颈圈(14)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，其特征在于：所述模颈圈(14)的一端卡接有芯棒(16)，芯棒(16)设有四个。

6.根据权利要求3所述的一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具，其特征在 于：所述拉伸杆(13)的一端套接有套杆(15)。