CN218256260U - 一种开关塑胶件生产的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种开关塑胶件生产的模具，包括工作台，所述工作台顶部的四个角分别固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有加工装置，所述加工装置包括固定连接于顶板底部的电动推杆，所述电动推杆远离顶板的一端固定连接有上模具，所述上模具的顶部固定连接有管套且管道内侧固定连接有输料软管，所述输料软管远离管套的一端固定连接有投料斗，所述工作台的顶部固定连接有下模具。该开关塑胶件生产的模具，通过启动加工装置对塑胶件进行加工生产，同时为提高冷却效果，通过加工装置的附属部件进行冷却，从而加快塑胶件的固化速度，进而提高塑胶件的生产效率。

Description

一种开关塑胶件生产的模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种开关塑胶件生产的模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压缩，挤缩，注射，吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具的凹凸模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状和尺寸的塑件，由于塑件具有绝缘性，因此也应用于漏电保护开关上。

由于加工中的塑胶件要经过冷却固化后才能变为成品，然而现有的一些塑胶模具一般是通过自认冷却进行降温，然而当塑胶模具长时间使用后，自然冷却的效果会越来越低，从而降低加工的效率，故而提出一种开关塑胶件生产的模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开关塑胶件生产的模具，具备了冷却效果好等优点，解决了现有一些塑胶模具长时间使用后冷却效果降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关塑胶件生产的模具，包括工作台，所述工作台顶部的四个角分别固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有加工装置；

所述加工装置包括固定连接于顶板底部的电动推杆，所述电动推杆远离顶板的一端固定连接有上模具，所述上模具的顶部固定连接有管套且管道内侧固定连接有输料软管，所述输料软管远离管套的一端固定连接有投料斗，所述工作台的顶部固定连接有下模具。

进一步的，所述工作台的内部开设有冷却腔，且冷却腔的腔口位置与下模具底部的位置相对应。

进一步的，所述下模具的底部固定连接有散热板，所述电动推杆的数量为两个且分别位于顶板底部的左侧和顶板底部的右侧。

进一步的，所述上模具的数量为一个且固定连接于两个电动推杆底端之间的位置，所述输料软管远离管套的一端依次贯穿顶板的底部和顶部，所述投料斗固定连接于顶板的顶部。

进一步的，所述上模具的位置和下模具的位置相对应，所述电动推杆的外侧固定连接有固定架，且电动推杆通过固定架与顶板的底部固定连接。

进一步的，所述工作台的右侧放置有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定连接有冷水机，所述冷水机的左侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的左侧固定连接有抽水管，所述冷却水箱的左侧固定连接有出水管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开关塑胶件生产的模具，具备以下有益效果：

该开关塑胶件生产的模具，通过启动加工装置对塑胶件进行加工生产，同时为提高冷却效果，通过加工装置的附属部件进行冷却，从而加快塑胶件的固化速度，进而提高塑胶件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面示意图；

图3为本实用新型结构的右侧示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3顶板、4电动推杆、5上模具、6输料软管、7投料斗、8下模具、9冷却腔、10散热板、11冷却水箱、12冷水机、13循环水泵、14抽水管、15出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种开关塑胶件生产的模具，包括工作台1，工作台1顶部的四个角分别固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶端之间固定连接有顶板3，顶板3的下方设置有加工装置，通过启动加工装置对塑胶件进行加工生产，同时为提高冷却效果，通过加工装置的附属部件进行冷却，从而加快塑胶件的固化速度，进而提高塑胶件的生产效率。

本实施例中，加工装置是用于塑胶件生产加工的结构。

如图1所示，加工装置包括固定连接于顶板3底部的电动推杆4，电动推杆4远离顶板3的一端固定连接有上模具5，上模具5的顶部固定连接有管套且管道内侧固定连接有输料软管6，且上模具5的底部开设有出料孔，且出料孔与输料软管6相连通，输料软管6远离管套的一端固定连接有投料斗7，工作台1的顶部固定连接有下模具8，下模具8的位置与上模具5的位置上下相对应；

需要说明的是，工作台1的内部开设有冷却腔9，且冷却腔9的腔口位置与下模具8底部的位置相对应，述下模具8的底部固定连接有散热板10，电动推杆4的数量为两个且分别位于顶板3底部的左侧和顶板3底部的右侧，上模具5的数量为一个且固定连接于两个电动推杆4底端之间的位置，电动推杆4的活塞杆向下，输料软管6远离管套的一端依次贯穿顶板3的底部和顶部，投料斗7固定连接于顶板3的顶部，上模具5的位置和下模具8的位置相对应，电动推杆4的外侧固定连接有固定架，使电动推杆4更加稳固，且电动推杆4通过固定架与顶板3的底部固定连接，工作台1的右侧放置有冷却水箱11，冷却水箱11放置于地面，冷却水箱11的顶部固定连接有冷水机12，冷水机12的左侧固定连接有循环水泵13，循环水泵13的左侧固定连接有抽水管14，冷水机12的右侧出水口固定连接有导管，且导管远离冷水机12的一端依次贯穿冷却水箱11的顶壁与内底壁，冷却水箱11的左侧固定连接有出水管15。

另外，抽水管14的左端依次贯穿工作台1的右侧壁和内右侧壁并延伸至冷却腔9的内部，且出水管15的左端也依次贯穿工作台1的右侧壁和内右侧壁并延伸至冷却腔9的内部。

上述实施例的工作原理为：

通过启动电动推杆4带动上模具5向下，从而实现上模具5与下模具8的套接，随后通过投料斗7投入塑胶料，塑胶料通过输料软管6和出料孔进入下模具8内并开始加工，同时往冷却水箱11内加入冷却水，冷却水通过出水管15进入冷却腔9内，并通过散热板10将塑胶件产生的热量传递与冷却水中，启动循环水泵13，从而通过抽水管14将升温的冷却水输送到冷水机12进行冷却，并通过导管输送至冷却水箱11完成冷却水循环。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开关塑胶件生产的模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的四个角分别固定连接有支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的顶端之间固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的下方设置有加工装置；

所述加工装置包括固定连接于顶板（3）底部的电动推杆（4），所述电动推杆（4）远离顶板（3）的一端固定连接有上模具（5），所述上模具（5）的顶部固定连接有管套且管道内侧固定连接有输料软管（6），所述输料软管（6）远离管套的一端固定连接有投料斗（7），所述工作台（1）的顶部固定连接有下模具（8）。

2.根据权利要求1所述的一种开关塑胶件生产的模具，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有冷却腔（9），且冷却腔（9）的腔口位置与下模具（8）底部的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种开关塑胶件生产的模具，其特征在于：所述下模具（8）的底部固定连接有散热板（10），所述电动推杆（4）的数量为两个且分别位于顶板（3）底部的左侧和顶板（3）底部的右侧。

4.根据权利要求2所述的一种开关塑胶件生产的模具，其特征在于：所述上模具（5）的数量为一个且固定连接于两个电动推杆（4）底端之间的位置，所述输料软管（6）远离管套的一端依次贯穿顶板（3）的底部和顶部，所述投料斗（7）固定连接于顶板（3）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种开关塑胶件生产的模具，其特征在于：所述上模具（5）的位置和下模具（8）的位置相对应，所述电动推杆（4）的外侧固定连接有固定架，且电动推杆（4）通过固定架与顶板（3）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种开关塑胶件生产的模具，其特征在于：所述工作台（1）的右侧放置有冷却水箱（11），所述冷却水箱（11）的顶部固定连接有冷水机（12），所述冷水机（12）的左侧固定连接有循环水泵（13），所述循环水泵（13）的左侧固定连接有抽水管（14），所述冷却水箱（11）的左侧固定连接有出水管（15）。

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