CN221249757U - 一种塑胶模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别是一种塑胶模具冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有下模，所述下模的一侧开设有型腔，所述下模的内部开设有U形冷却槽，所述U形冷却槽的内壁固定安装有若干个U形导热板，若干个所述U形导热板相邻的三个侧面均固定连接有散热翅片，若干个所述U形冷却槽的内壁均固定连接有U形水管。本实用新型的优点在于：通过U形冷却槽、U形导热板、散热翅片、U形水管、喷头、分流管、输水泵、冷却液箱、半导体制冷片、导热杆、排水管、集流管、回流管和散热扇的配合设置，能够更快速的对位于型腔内部的塑胶产品进行冷却操作，在大量塑胶产品加工工作时提高了生产的效率，减少了生产周期。

Description

一种塑胶模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别是一种塑胶模具冷却装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑料模具在加工塑料制品时基本上都是一体式成型，塑料制品的一体成型，让制作时间大大缩短了，并且一体成型可以赋予塑料更好的物理性能，也可以让产品变的更加的稳固，在对塑胶产品进行加工时，需要用到冷却装置对塑胶产品进行冷却。

现有技术中的塑胶模具大多采用水冷对型腔进行冷却，利用冷却水的循环流动来对模具进行冷却工作，冷却的方式较为单一，从而使得对模具的冷却速度特定，不便于注塑产品的快速成型，当进行大量的塑胶产品加工工作时，使得整个生产周期较长，因此需要一种塑胶模具冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶模具冷却装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种塑胶模具冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有下模，所述下模的一侧开设有型腔，所述下模的内部开设有U形冷却槽，所述U形冷却槽的内壁固定安装有若干个U形导热板，若干个所述U形导热板相邻的三个侧面均固定连接有散热翅片，若干个所述U形冷却槽的内壁均固定连接有U形水管，若干个所述U形水管的外表面均固定连接有若干个喷头，若干个所述U形水管的一端通过管道固定连接有一个分流管，所述分流管通过管道固定连接有输水泵，所述输水泵通过管道固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端固定连接有若干个导热杆，若干个所述U形冷却槽的内壁均固定连接有排水管，若干个所述排水管的一端固定连接有一个集流管，所述集流管的外表面固定连接有与冷却液箱相连接的回流管，所述工作台上设置有可移动的上模结构，所述上模结构上设置有散热扇。

由上述任一方案优选的是，所述上模结构包括导向立柱、安装座、电动推杆、移动座和上模，所述工作台顶侧的四角处均固定连接有导向立柱，四个所述导向立柱的顶端固定连接有一个安装座，所述安装座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动座，所述移动座远离电动推杆的一侧固定安装有上模，所述移动座的一侧开设有散热扇安装槽，所述散热扇固定安装在散热扇安装槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述半导体制冷片的热端固定连接有若干个散热片。

由上述任一方案优选的是，所述U形冷却槽围绕型腔分布，所述喷头与散热翅片的位置相对应。

由上述任一方案优选的是，所述导热杆贯穿冷却液箱的一侧并延伸至冷却液箱的内部，所述导热杆与冷却液箱固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述导向立柱贯穿移动座，所述移动座与导向立柱滑动连接，所述上模与型腔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

通过所述U形冷却槽、U形导热板、散热翅片、U形水管、喷头、分流管、输水泵、冷却液箱、半导体制冷片、导热杆、排水管、集流管、回流管和散热扇的配合设置，在使冷却液循环流动的同时通过所述U形导热板和散热翅片增大了对型腔的冷却面积，并通过将冷却液喷淋至所述U形导热板和散热翅片上，使得对所述U形导热板、散热翅片和型腔的冷却效果较好，并通过与所述散热扇的风冷配合，从而能够更快速的对位于所述型腔内部的塑胶产品进行冷却操作，在大量塑胶产品加工工作时提高了生产的效率，减少了生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型上模结构的结构示意图；

图4为本实用新型冷却液箱及其连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型冷却液箱及其连接构件的剖面结构示意图。

图中：1-工作台，2-下模，3-型腔，4-U形冷却槽，5-U形导热板，6-散热翅片，7-U形水管，8-喷头，9-分流管，10-输水泵，11-冷却液箱，12-半导体制冷片，13-导热杆，14-排水管，15-集流管，16-回流管，17-上模结构，1701-导向立柱，1702-安装座，1703-电动推杆，1704-移动座，1705-上模，18-散热扇，19-散热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种塑胶模具冷却装置，它包括工作台1，工作台1的顶侧固定安装有下模2，下模2的一侧开设有型腔3，下模2的内部开设有U形冷却槽4，U形冷却槽4的内壁固定安装有若干个U形导热板5，若干个U形导热板5相邻的三个侧面均固定连接有散热翅片6，若干个U形冷却槽4的内壁均固定连接有U形水管7，若干个U形水管7的外表面均固定连接有若干个喷头8，若干个U形水管7的一端通过管道固定连接有一个分流管9，分流管9通过管道固定连接有输水泵10，输水泵10通过管道固定连接有冷却液箱11，冷却液箱11的一侧固定安装有半导体制冷片12，半导体制冷片12的冷端固定连接有若干个导热杆13，若干个U形冷却槽4的内壁均固定连接有排水管14，若干个排水管14的一端固定连接有一个集流管15，集流管15的外表面固定连接有与冷却液箱11相连接的回流管16，工作台1上设置有可移动的上模结构17，上模结构17上设置有散热扇18。

作为本实用新型的一种可选技术方案，上模结构17包括导向立柱1701、安装座1702、电动推杆1703、移动座1704和上模1705，工作台1顶侧的四角处均固定连接有导向立柱1701，四个导向立柱1701的顶端固定连接有一个安装座1702，安装座1702的一侧固定安装有电动推杆1703，电动推杆1703的输出端固定连接有移动座1704，移动座1704远离电动推杆1703的一侧固定安装有上模1705，移动座1704的一侧开设有散热扇安装槽，散热扇18固定安装在散热扇安装槽的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，半导体制冷片12的热端固定连接有若干个散热片19，通过若干个散热片19能够对半导体制冷片12的热端进行散热操作，使得半导体制冷片12的制冷效果较为良好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，U形冷却槽4围绕型腔3分布，喷头8与散热翅片6的位置相对应，能够更好的对型腔3和散热翅片6进行散热操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导热杆13贯穿冷却液箱11的一侧并延伸至冷却液箱11的内部，导热杆13与冷却液箱11固定连接，能够对冷却液箱11内部的冷却液进行降温操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导向立柱1701贯穿移动座1704，移动座1704与导向立柱1701滑动连接，上模1705与型腔3的位置相对应，使得上模1705能够在竖直方向上顺利的进行移动并使上模1705顺利的进入到型腔3的内部。

一种塑胶模具冷却装置，工作原理如下：

在上模结构17与下模2分离后，通过U形导热板5能够传导U形冷却槽4内部的热量，并通过散热翅片6能够散发U形导热板5上的热量，启动半导体制冷片12和输水泵10，随着半导体制冷片12的启动，通过导热杆13对位于冷却液箱11内部的冷却液进行降温操作，随着输水泵10的启动，降温后的冷却液经管道输送至分流管9的内部，然后使降温后的冷却液分别进入到若干个U形水管7的内部，最后从喷头8喷出，从而对U形导热板5、散热翅片6和U形冷却槽4进行水冷散热操作，吸热后的冷却液经排水管14、集流管15和回流管16回流至冷却液箱11的内部重新进行降温操作，并且启动散热扇18，能够对型腔3内部的塑胶制品进行风冷操作，进而对塑胶制品进行冷却。

综上所述，该塑胶模具冷却装置，通过U形冷却槽4、U形导热板5、散热翅片6、U形水管7、喷头8、分流管9、输水泵10、冷却液箱11、半导体制冷片12、导热杆13、排水管14、集流管15、回流管16和散热扇18的配合设置，在使冷却液循环流动的同时通过U形导热板5和散热翅片6增大了对型腔3的冷却面积，并通过将冷却液喷淋至U形导热板5和散热翅片6上，使得对U形导热板5、散热翅片6和型腔3的冷却效果较好，并通过与散热扇18的风冷配合，从而能够更快速的对位于型腔3内部的塑胶产品进行冷却操作，在大量塑胶产品加工工作时提高了生产的效率，减少了生产周期。

Claims (6)

1.一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶侧固定安装有下模(2)，所述下模(2)的一侧开设有型腔(3)，所述下模(2)的内部开设有U形冷却槽(4)，所述U形冷却槽(4)的内壁固定安装有若干个U形导热板(5)，若干个所述U形导热板(5)相邻的三个侧面均固定连接有散热翅片(6)，若干个所述U形冷却槽(4)的内壁均固定连接有U形水管(7)，若干个所述U形水管(7)的外表面均固定连接有若干个喷头(8)，若干个所述U形水管(7)的一端通过管道固定连接有一个分流管(9)，所述分流管(9)通过管道固定连接有输水泵(10)，所述输水泵(10)通过管道固定连接有冷却液箱(11)，所述冷却液箱(11)的一侧固定安装有半导体制冷片(12)，所述半导体制冷片(12)的冷端固定连接有若干个导热杆(13)，若干个所述U形冷却槽(4)的内壁均固定连接有排水管(14)，若干个所述排水管(14)的一端固定连接有一个集流管(15)，所述集流管(15)的外表面固定连接有与冷却液箱(11)相连接的回流管(16)，所述工作台(1)上设置有可移动的上模结构(17)，所述上模结构(17)上设置有散热扇(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述上模结构(17)包括导向立柱(1701)、安装座(1702)、电动推杆(1703)、移动座(1704)和上模(1705)，所述工作台(1)顶侧的四角处均固定连接有导向立柱(1701)，四个所述导向立柱(1701)的顶端固定连接有一个安装座(1702)，所述安装座(1702)的一侧固定安装有电动推杆(1703)，所述电动推杆(1703)的输出端固定连接有移动座(1704)，所述移动座(1704)远离电动推杆(1703)的一侧固定安装有上模(1705)，所述移动座(1704)的一侧开设有散热扇安装槽，所述散热扇(18)固定安装在散热扇安装槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(12)的热端固定连接有若干个散热片(19)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述U形冷却槽(4)围绕型腔(3)分布，所述喷头(8)与散热翅片(6)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述导热杆(13)贯穿冷却液箱(11)的一侧并延伸至冷却液箱(11)的内部，所述导热杆(13)与冷却液箱(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述导向立柱(1701)贯穿移动座(1704)，所述移动座(1704)与导向立柱(1701)滑动连接，所述上模(1705)与型腔(3)的位置相对应。