CN210064202U - 一种点胶机上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶设备技术领域,具体涉及一种点胶机上下料装置,包括物料传送机构,传送机构包括两条相互平行的轨道,两条轨道上安装有皮带轮,皮带轮上缠绕有用于传送物料的同步带,物料传送机构上方具有点胶阀,物料传送机构进口端设有上料机构,上料机构包括用于存储待点胶物料的至少一个上料盒和将上料盒中的物料推送至物料传送机构上的第一推料装置,物料传送机构出口端设有下料机构,下料机构包括用于承接点胶完成的物料的至少一个下料盒和用于将物料从物料传送机构上推至下料盒的第二推料装置,本实用新型的点胶机上下料装置可以满足工件的独立点胶工作,且适用于薄板件。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备技术领域,具体涉及一种点胶机上下料装置。
背景技术
市场上大多数点胶设备可以实现对上一个工位上其他设备完成的工件进行点胶操作,是一种流水线设备(在线式点胶机),但有的情况下,工件只需要一次加工,不需要其他设备的处理,此时这样的点胶机就不能实现自动化操作了,并且通常情况下,点胶机的点胶对象是PCB板(或类似的)相对较重的物料,但有时也有很薄,很轻的物料,例如(厚度:0.3mm,质量50g) 的物料,此类传送装置将无法对物料进行传送。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的不能独立进行自动点胶工作或者不能对薄板进行传输的缺陷,本实用新型提供一种能独立工作且适用于薄板件的点胶机上下料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种点胶机上下料装置,包括物料传送机构,所述的传送机构包括两条相互平行的轨道,两条轨道上安装有皮带轮,所述的皮带轮上缠绕有用于传送物料的同步带,所述的物料传送机构上方具有点胶阀,所述的物料传送机构进口端设有上料机构,所述的上料机构包括用于存储待点胶物料的至少一个上料盒和将上料盒中的物料推送至物料传送机构上的第一推料装置,所述的物料传送机构出口端设有下料机构,所述的下料机构包括用于承接点胶完成的物料的至少一个下料盒和用于将物料从物料传送机构上推至下料盒的第二推料装置。
进一步的,所述的上料盒包括盒体,所述的盒体左右两侧开口,所述的盒体前侧和后侧的内壁上对应设有用于放置物料的插槽,所述的插槽沿竖直方向间隔设置,所述的上料机构还包括驱动上料盒上下运动的第一驱动机构。
进一步的,所述的第一驱动机构包括与上料盒固定连接的第一支架,所述的第一支架上螺纹连接有第一丝杆,所述的第一丝杆端部连接有第一电机。
进一步的,所述的下料盒的形状与上料盒相同,所述的下料机构还包括驱动下料盒上下运动的第二驱动机构。
进一步的,所述的第二驱动机构包括与下料盒固定连接的第二支架,所述的第二支架上螺纹连接有第二丝杆,所述的第二丝杆端部连接有第二电机。
进一步的,所述的第一推料装置包括第一推块和第一推料气缸,第一推料气缸的活塞杆和第一推块固定连接。
进一步的,所述的第二推料装置包括设置在两条轨道之间的基底气缸,所述的基底气缸沿竖直方向布置,所述的基底气缸的活塞杆上固定有沿水平方向布置的第二推料气缸,所述的第二推料气缸的活塞杆上固定有第二推块。
进一步的,所述的轨道上转动设有压紧轮,所述的压紧轮位于皮带轮上方,所述的压紧轮与皮带轮配合将物料挤进或挤出,所述的压紧轮圆周面上设有安装槽,所述的安装槽内嵌有O 型圈,所述的O型圈的外径大于压紧轮的外径。
有益效果:
(1)本实用新型的点胶机上下料装置可以满足工件的独立点胶工作,不需要设置在生产线上;
(2)采用上料盒和下料盒用于存储物料,且上料盒和下料盒的个数均为两个,这样,其中一个在工作位置,另一个可以在进料或出料位置,效率高;
(3)压紧轮和皮带轮配合,这样的结构可以让较薄、较轻的物料卷入和卷出物料传送机构。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的点胶机上下料装置的结构图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为上料盒的结构图。
其中,1、物料传送机构,11、轨道,12、皮带轮,2、上料机构,21、上料盒,211、盒体,212、插槽,22、第一支架, 23、第一丝杆,24、第一电机,3、下料机构,31、下料盒,32、第二支架,33、第二丝杆,34、第二电机,5、第二推料装置,51、基底气缸,52、第二推料气缸,53、第二推块,6、压紧轮, 61、安装槽。
具体实施方式
如图1~3,本实用新型的一种点胶机上下料装置包括物料传送机构1,传送机构包括两条相互平行的轨道11,两条轨道11 上安装有皮带轮12,每条轨道11的两端均安装皮带轮12,皮带轮12上缠绕有用于传送物料的同步带,物料传送机构1上方具有点胶阀,物料传送机构1进口端设有上料机构2,上料机构 2包括用于存储待点胶物料的至少一个上料盒21和将上料盒21 中的物料推送至物料传送机构1上的第一推料装置4,物料传送机构1出口端设有下料机构3,下料机构3包括用于承接点胶完成的物料的至少一个下料盒31和用于将物料从物料传送机构 1上推至下料盒31的第二推料装置5。本实施例中,上料盒21 和下料盒31的个数均为2个。
定义与轨道11平行的方向为左右方向,上料盒21包括盒体 211,盒体211左右两侧开口,盒体211前侧和后侧的内壁上对应设有用于放置物料的插槽212,插槽212沿竖直方向间隔设置,上料机构2还包括驱动上料盒21上下运动的第一驱动机构。
第一驱动机构包括与上料盒21固定连接的第一支架22,第一支架22上螺纹连接有第一丝杆23,第一丝杆23端部连接有第一电机24。
下料盒31的形状与上料盒21相同,下料机构3还包括驱动下料盒31上下运动的第二驱动机构。
第二驱动机构包括与下料盒31固定连接的第二支架32,第二支架32上螺纹连接有第二丝杆33,第二丝杆33端部连接有第二电机34。
第一推料装置包括第一推块和第一推料气缸,第一推料气缸的活塞杆和第一推块固定连接。
第二推料装置5包括设置在两条轨道11之间的基底气缸51,基底气缸51沿竖直方向布置,基底气缸51的活塞杆上固定有沿水平方向布置的第二推料气缸52,第二推料气缸52的活塞杆上固定有第二推块53。
轨道11上转动设有压紧轮6,压紧轮6位于皮带轮12上方,压紧轮6与皮带轮12配合将物料挤进或挤出,压紧轮6圆周面上设有安装槽61,安装槽61内嵌有O型圈,O型圈的外径大于压紧轮6的外径。
工作过程:
首先在上料盒21中存储物料,然后第一推块将上料盒21最上方插槽212的物料推到轨道11上,经过同步带的传送,进行点胶,点胶完成后,同步带将物料传送至轨道11的末端,然后基底气缸51和第二推料气缸51伸出,第二推块53将物料推至下料盒31中,
点胶工作进行时,基底气缸51缩回,以防产生干涩,
第一推块将物料推到轨道11上后缩回,然后第一电机24带动上料盒上移一段距离,这样下一个插槽212内的物料处于等待位置。
下料盒31中接到物料后,上移或下移,为下一个物料存储腾出空间。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种点胶机上下料装置,其特征在于:包括物料传送机构(1),所述的传送机构包括两条相互平行的轨道(11),两条轨道(11)上安装有皮带轮(12),所述的皮带轮(12)上缠绕有用于传送物料的同步带,所述的物料传送机构(1)上方具有点胶阀,所述的物料传送机构(1)进口端设有上料机构(2),所述的上料机构(2)包括用于存储待点胶物料的至少一个上料盒(21)和将上料盒(21)中的物料推送至物料传送机构(1)上的第一推料装置(4),所述的物料传送机构(1)出口端设有下料机构(3),所述的下料机构(3)包括用于承接点胶完成的物料的至少一个下料盒(31)和用于将物料从物料传送机构(1)上推至下料盒(31)的第二推料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的上料盒(21)包括盒体(211),所述的盒体(211)左右两侧开口,所述的盒体(211)前侧和后侧的内壁上对应设有用于放置物料的插槽(212),所述的插槽(212)沿竖直方向间隔设置,所述的上料机构(2)还包括驱动上料盒(21)上下运动的第一驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的第一驱动机构包括与上料盒(21)固定连接的第一支架(22),所述的第一支架(22)上螺纹连接有第一丝杆(23),所述的第一丝杆(23)端部连接有第一电机(24)。
4.根据权利要求3所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的下料盒(31)的形状与上料盒(21)相同,所述的下料机构(3)还包括驱动下料盒(31)上下运动的第二驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的第二驱动机构包括与下料盒(31)固定连接的第二支架(32),所述的第二支架(32)上螺纹连接有第二丝杆(33),所述的第二丝杆(33)端部连接有第二电机(34)。
6.根据权利要求1所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的第一推料装置包括第一推块和第一推料气缸,第一推料气缸的活塞杆和第一推块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的第二推料装置(5)包括设置在两条轨道(11)之间的基底气缸(51),所述的基底气缸(51)沿竖直方向布置,所述的基底气缸(51)的活塞杆上固定有沿水平方向布置的第二推料气缸(52),所述的第二推料气缸(52)的活塞杆上固定有第二推块(53)。
8.根据权利要求1所述的一种点胶机上下料装置,其特征在于:所述的轨道(11)上转动设有压紧轮(6),所述的压紧轮(6)位于皮带轮(12)上方,所述的压紧轮(6)与皮带轮(12)配合将物料挤进或挤出,所述的压紧轮(6)圆周面上设有安装槽(61),所述的安装槽(61)内嵌有O型圈,所述的O型圈的外径大于压紧轮(6)的外径。
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CN201920017757.XU CN210064202U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种点胶机上下料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111822257A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-27 | 南京玄铁自动化科技有限公司 | 一种点胶机的双工位自动上下料装置 |
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2019
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