CN202296362U - 包贴机送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包贴机送料装置，包括运送电芯的传送带部分，位于所述传送带部分出料位置外侧并可将电芯上移至包贴位的电芯升降部分，以及位于所述传送带部分出料位置内侧并可阻挡电芯前进的挡料机构。这样，由于采用了传送带的送料方式，电芯可以被源源不断地向前输送，并在电芯升降部分的作用下上移至包贴位，改变了现有技术中往复送料机构动作慢的缺陷；由于设有挡料机构，当电芯升降部分向上运动时，挡料机构可对正要进入到电芯升降部分的电芯进行阻挡，防止两者发生干涉；另外，传送带装置还具有方便多人操作，工作平稳，噪音低等优点。

Description

包贴机送料装置
技术领域
本实用新型涉及电芯包贴机技术领域，更具体地说，是涉及一种包贴机送料装置。
背景技术
现有技术中的包贴机采用往复送料机构实现送料动作，其动作过程是这样的：人工将电池放入初定位夹具中，启动机器，气缸将载有初定位夹具和电芯的送料平台送至包标位下方，电芯升降机构将电芯上移至包贴位。包贴机的夹紧机构将电芯夹紧进行包贴工作，此时，电芯升降装置复位，送料平台亦在气缸的带动下返回，完成一个工作循环。这种往复送料机构存在效率低的缺陷，一个包贴工作周期至少为2～3秒。由于放置电池位是一个固定点，不便供多人操作。而且，气缸带动平台往复运动时，冲击振动大，机器工作不平稳，噪音也大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种效率更高的包贴机送料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种包贴机送料装置，包括运送电芯的传送带部分，位于所述传送带部分出料位置外侧并可将电芯上移至包贴位的电芯升降部分，以及位于所述传送带部分出料位置内侧并可阻挡电芯前进的挡料机构。
更具体地，所述挡料机构包括横跨于所述传送带部分上的挡料支架、安装于所述挡料支架上的挡料气缸、受所述挡料气缸驱动的压头以及位于所述压头下方的挡料托架。
更具体地，所述挡料机构还包括位于所述挡料支架进料一侧的电芯助推机构，所述助推机构包括位于所述传送带上方的托架，所述托架上设有至少一个沿水平方向的通孔，在所述通孔内放置钢珠，所述钢珠的一部分从所述通孔露出。
更具体地，所述钢珠的数量至少为两个并沿所述传送带的长度方向排列。
更具体地，所述通孔周围向上延伸出止挡结构。
更具体地，所述传送带部分包括传送带，驱动所述传送带的动力装置以及位于所述传送带两侧的挡料板，所述挡料板的上缘高出所述传送带而对电芯进行限位。
更具体地，所述传送带部分还包括底板、位于所述传送带下方的皮带托板，在所述两个挡料板之间还设有两个宽度调整组件。
更具体地，所述两个宽度调整组件分别包括螺杆、与所述螺杆连接的两个螺母、设在所述传送带两侧并与所述螺杆转动连接的螺杆支座，所述两个螺母分别固定并穿设于所述挡料板，所述两个螺母的螺纹方向相反。
更具体地，所述电芯升降部分包括升降气缸、受所述升降气缸驱动的升降杆、与所述升降杆滑动连接的直线导轨、位于所述升降杆顶端的电池托板以及位于所述电池托板内的真空吸头。
更具体地，所述传送带部分出料位置一侧设有限位块，所述限位块延伸至所述电芯升降部分外侧而对到达所述电芯升降部分上的电芯进行限位。
这样，由于采用了传送带的送料方式，电芯可以被源源不断地向前输送，并在电芯升降部分的作用下上移至包贴位，改变了现有技术中往复送料机构动作慢的缺陷；由于设有挡料机构，当电芯升降部分向上运动时，挡料机构可对正要进入到电芯升降部分的电芯进行阻挡，防止两者发生干涉；另外，传送带装置还具有方便多人操作，工作平稳，噪音低等优点。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的主视示意图；
图2是图1所示实施例中挡料装置的主视示意图；
图3是图1所示实施例中助推机构的主视示意图；
图4是图1所示实施例中传送带部分的侧视的示意图；
图5是图1所示实施例中电芯升降部分的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1，为本实用新型的一较佳实施例，该包贴机送料装置包括运送电芯的传送带部分1，位于所述传送带部分1出料位置外侧并可将电芯B上移至包贴位的电芯升降部分2，以及位于所述传送带部分1出料位置内侧并可阻挡电芯前进的挡料机构3。以下对上述个组成部分作详细介绍。
请结合参照图2，所述挡料机构3包括横跨于所述传送带部分1上的挡料支架31、安装于所述挡料支架31上的挡料气缸32、受所述挡料气缸32驱动的压头33以及位于所述压头33下方的挡料托架34。这样，当最前端的电芯进入到电芯升降部分时，为防止后面的电芯继续向前运动，所述挡料机构3可对正要进入到电芯升降部分2的电芯进行阻挡。其动作过程是这样的，挡料气缸32向下运动，驱动压头33也向下运动，从而将电芯压在挡料托架34不能前进。由于此时传送带仍在转动，位于其上的电芯便在传送带上打滑，直到挡料机构3松开电芯时，电芯方能继续前进。
由于各种电芯的规格不同，其重量也有差异，当电芯的重量较小时，可能会出现电芯与传送带之间的摩擦力过小而不能将其前方的电芯推至电芯升降部分2的情况，此时需要设置助推机构30。
请结合参照图3，本实施例中，所述助推机构30包括位于所述传送带上方的托架301，所述托架301上设有至少两个沿水平方向的通孔302，在所述通孔302内放置钢珠303，所述钢珠303的一部分从所述通孔302露出。所述钢珠303沿所述传送带的长度方向排列。为了防止钢珠303在电芯的推动下滚出，所述通孔302周围向上延伸出止挡结构304。
当传送带将重量较小的电芯送至助推机构30下方时，电芯即将钢珠303从通孔302中向上顶起，钢珠的重量也作用于电芯上，从而可增大其与传送带之间的摩擦力，此时，可轻易地将其前方的电芯推至电芯升降部分2。
请结合参照图4，所述传送带部分1包括传送带11、底板14、位于传送带下方的皮带托板15，驱动所述传送带的动力装置12以及位于所述传送带两侧的挡料板13。所述挡料板13的上缘高出所述传送带11以在传送带11上方形成容纳电芯的槽，而实现对电芯的限位。
为增强整个装置的通用性，在所述两个挡料板13之间还设有两个宽度调整组件16，分别对应挡料板13两端的位置设置。所述两个宽度调整组件16分别包括螺杆161、与所述螺杆161连接的两个螺母162、设在所述传送带11两侧并与所述螺杆161转动连接的螺杆支座163，所述两个螺母162分别固定并穿设于所述挡料板13，所述两个螺母162的螺纹方向相反。另外，为了方便操作，螺杆161两端还设有操作手柄。由于两个螺母162的螺纹方向相反，当通过所述手柄旋动螺杆161时，即可带动两个挡料板13相互靠近或者相互远离，从而实现对两个挡料板13之间宽度的调整。另外，在所述挡料板13上还设有感应电芯位置的检测装置，当电芯到达时，即发出相应信号，指示所述挡料机构3动作。
请结合参照图5，所述电芯升降部分2包括升降气缸21、受所述升降气缸21驱动的升降杆22、与所述升降杆22滑动连接的直线导轨23、位于所述升降杆22顶端的电池托板24以及位于所述电池托板24内的真空吸头25。当传送带11一一将电芯送入至电池托板24并被真空吸头25吸住时，升降气缸21即可向上将电芯送至包贴位，实现包贴。
由于来自所述传送带部分1的电芯具有一定惯性，为了使其在所述电芯升降部分的位置更加准确，在传送带部分1出料位置一侧设有限位块，所述限位块延伸至所述电芯升降部分外侧而对到达所述电芯升降部分上的电芯进行限位。
工作时，使用者可以依次电芯放置在传送带11上，在传送带动力装置12的驱动下向前运动。当最前面的一个电芯被感应到已经进入到所述电芯升降部分2时，所述挡料机构3即通过所述压头33将其内侧的一个电芯压住，阻止其继续向前运动。此时，电芯升降部分2可将电芯送入到包贴位后返回。所述挡料机构3松开被其压出的电芯，在传送带以及后续电芯的推动下，该电芯进入到电芯升降部分2，如此周而复始，一个工作循环的周期为1.2秒左右，大大提高了工作效率。
这样，由于本实施例采用了传送带的送料方式，电芯B可以被源源不断地向前输送，并在电芯升降部分2的作用下上移至包贴位，改变了现有技术中往复送料机构动作慢的缺陷。由于设有挡料机构3，当电芯升降部分向上运动时，挡料机构可对正要进入到电芯升降部分的电芯进行阻挡，防止两者发生干涉。另外，传送带装置还具有方便多人操作，工作平稳，噪音低等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包贴机送料装置，其特征在于：包括运送电芯的传送带部分，位于所述传送带部分出料位置外侧并可将电芯上移至包贴位的电芯升降部分，以及位于所述传送带部分出料位置内侧并可阻挡电芯前进的挡料机构。
2.如权利要求1所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述挡料机构包括横跨于所述传送带部分上的挡料支架、安装于所述挡料支架上的挡料气缸、受所述挡料气缸驱动的压头以及位于所述压头下方的挡料托架。
3.如权利要求2所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述挡料机构还包括位于所述挡料支架进料一侧的电芯助推机构，所述助推机构包括位于所述传送带上方的托架，所述托架上设有至少一个沿水平方向的通孔，在所述通孔内放置钢珠，所述钢珠的一部分从所述通孔露出。
4.如权利要求3所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述钢珠的数量至少为两个并沿所述传送带的长度方向排列。
5.如权利要求3或4所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述通孔周围向上延伸出止挡结构。
6.如权利要求1所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述传送带部分包括传送带，驱动所述传送带的动力装置以及位于所述传送带两侧的挡料板，所述挡料板的上缘高出所述传送带而对电芯进行限位。
7.如权利要求6所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述传送带部分还包括底板、位于所述传送带下方的皮带托板，在所述两个挡料板之间还设有两个宽度调整组件。
8.如权利要求7所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述两个宽度调整组件分别包括螺杆、与所述螺杆连接的两个螺母、设在所述传送带两侧并与所述螺杆转动连接的螺杆支座，所述两个螺母分别固定并穿设于所述挡料板，所述两个螺母的螺纹方向相反。
9.如权利要求1所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述电芯升降部分包括升降气缸、受所述升降气缸驱动的升降杆、与所述升降杆滑动连接的直线导轨、位于所述升降杆顶端的电池托板以及位于所述电池托板内的真空吸头。
10.如权利要求1所述的包贴机送料装置，其特征在于：所述传送带部分出料位置一侧设有限位块，所述限位块延伸至所述电芯升降部分外侧而对到达所述电芯升降部分上的电芯进行限位。
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