CN210060270U - 一种具有夹持功能的焊接导向工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种具有夹持功能的焊接导向工装，针对现有的焊接对于部件的固定和对接麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述底板的上方设有顶板，所述支撑柱的顶部与顶板固定，所述顶板的底部滑动安装有两个移动块，所述移动块的底部安装有连杆，所述连杆的底部设有安装板，所述安装板上滑动安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部安装有柱体，所述柱体的顶部和底部铰接有夹持杆，夹持杆的一端铰接有夹持板。本实用新型实现焊接工作的夹持部件功能，电动化操作，节省人工，同时可以进行空间位置的调节，便于焊接的对接，方便焊接工作的进行，易于推广。

Description

一种具有夹持功能的焊接导向工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的焊接导向工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接时，把两个部件焊接在一起时，需要人工把部件固定在进行对齐焊接，人工固定麻烦，人工对齐也不方便，因此，需要一种具有夹持功能的焊接导向工装来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有夹持功能的焊接导向工装,解决了现有的焊接对于部件的固定和对接麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有夹持功能的焊接导向工装，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述底板的上方设有顶板，所述支撑柱的顶部与顶板固定，所述顶板的底部滑动安装有两个移动块，所述移动块的底部安装有连杆，所述连杆的底部设有安装板，所述安装板上滑动安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部安装有柱体，所述柱体的顶部和底部铰接有夹持杆，夹持杆的一端铰接有夹持板，所述柱体的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定连接有活动板，活动板上铰接有联动杆，联动杆与夹持杆铰接。

优选的，所述顶板上开设有矩形孔，所述矩形孔内设有导杆，导杆上滑动安装有两个移动板，所述移动板上设有凹槽，移动块与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述顶板的两侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆与移动板固定连接，移动板上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆与移动块固定连接。

优选的，所述安装板上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有横板，所述升降杆的顶部与横板固定连接，横板位于安装板的上方。

优选的，所述柱体靠近活动板的一侧开设有安装槽，电动伸缩杆与安装槽的内壁固定连接。

优选的，所述夹持板远离夹持杆的一侧设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆带动活动板运动实现夹持板相互靠近对焊接部件的夹持固定，电动化固定夹持，使用方便。

2、通过推杆电机、第一气缸、第二气缸实现夹持机构在平面的位置调节，从而实现空间的位置调节，方便两个夹持机构便于部件的对接，便于焊接工作的进行。

本实用新型实现焊接工作的夹持部件功能，电动化操作，节省人工，同时可以进行空间位置的调节，便于焊接的对接，方便焊接工作的进行，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有夹持功能的焊接导向工装的结构示意图。

图2为柱体的剖视结构示意图。

图3为顶板的仰视结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3顶板、4移动块、5连杆、6安装板、7推杆电机、8横板、9升降杆、10柱体、11夹持杆、12夹持板、13电动伸缩杆、14活动板、15联动杆、16矩形孔、17导杆、18移动板、19第一气缸、20第二气缸、21凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有夹持功能的焊接导向工装，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑柱2，底板1的上方设有顶板3，支撑柱2的顶部与顶板3固定，顶板3的底部滑动安装有两个移动块4，移动块4的底部安装有连杆5，连杆5的底部设有安装板6，安装板6上滑动安装有竖直设置的升降杆9，升降杆9的底部安装有柱体10，柱体10的顶部和底部铰接有夹持杆11，夹持杆11的一端铰接有夹持板12，柱体10的一侧安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆固定连接有活动板14，活动板14上铰接有联动杆15，联动杆15与夹持杆11铰接。

本实施例中，顶板3上开设有矩形孔16，矩形孔16内设有导杆17，导杆17上滑动安装有两个移动板18，移动板18上设有凹槽21，移动块4与凹槽21的内壁滑动连接，顶板3的两侧设有第一气缸19，第一气缸19的活塞杆与移动板18固定连接，移动板18上设有第二气缸20，第二气缸20的活塞杆与移动块4固定连接，安装板6上安装有推杆电机7，推杆电机7的输出轴固定连接有横板8，升降杆9的顶部与横板8固定连接，横板8位于安装板6的上方，柱体10靠近活动板14的一侧开设有安装槽，电动伸缩杆13与安装槽的内壁固定连接，夹持板12远离夹持杆11的一侧设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成，通过电动伸缩杆13带动活动板14运动实现夹持板12相互靠近对焊接部件的夹持固定，电动化固定夹持，使用方便，通过推杆电机7、第一气缸19、第二气缸20实现夹持机构在平面的位置调节，从而实现空间的位置调节，方便两个夹持机构便于部件的对接，便于焊接工作的进行，本实用新型实现焊接工作的夹持部件功能，电动化操作，节省人工，同时可以进行空间位置的调节，便于焊接的对接，方便焊接工作的进行，易于推广。

本实施例中，通过电动伸缩杆13带动活动板14在水平方向运动使得联动杆15运动带动两个夹持杆11、夹持板12相互靠近或者分开，实现焊接部件的夹持固定，电动化固定夹持，使用方便，通过推杆电机7带动横板8、升降杆9升降实现夹持机构的高度调节，通过第一气缸19带动移动板18水平移动，第二气缸20带动移动块4水平移动，实现夹持机构在平面的位置调节，从而实现空间的位置调节，方便两个夹持机构便于部件的对接，便于焊接工作的进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的焊接导向工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有支撑柱（2），所述底板（1）的上方设有顶板（3），所述支撑柱（2）的顶部与顶板（3）固定，所述顶板（3）的底部滑动安装有两个移动块（4），所述移动块（4）的底部安装有连杆（5），所述连杆（5）的底部设有安装板（6），所述安装板（6）上滑动安装有竖直设置的升降杆（9），所述升降杆（9）的底部安装有柱体（10），所述柱体（10）的顶部和底部铰接有夹持杆（11），夹持杆（11）的一端铰接有夹持板（12），所述柱体（10）的一侧安装有电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）的活塞杆固定连接有活动板（14），活动板（14）上铰接有联动杆（15），联动杆（15）与夹持杆（11）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接导向工装，其特征在于，所述顶板（3）上开设有矩形孔（16），所述矩形孔（16）内设有导杆（17），导杆（17）上滑动安装有两个移动板（18），所述移动板（18）上设有凹槽（21），移动块（4）与凹槽（21）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的焊接导向工装，其特征在于，所述顶板（3）的两侧设有第一气缸（19），第一气缸（19）的活塞杆与移动板（18）固定连接，移动板（18）上设有第二气缸（20），第二气缸（20）的活塞杆与移动块（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接导向工装，其特征在于，所述安装板（6）上安装有推杆电机（7），推杆电机（7）的输出轴固定连接有横板（8），所述升降杆（9）的顶部与横板（8）固定连接，横板（8）位于安装板（6）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接导向工装，其特征在于，所述柱体（10）靠近活动板（14）的一侧开设有安装槽，电动伸缩杆（13）与安装槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接导向工装，其特征在于，所述夹持板（12）远离夹持杆（11）的一侧设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成。

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