CN209995217U - 一种防糊锅的麻花油炸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防糊锅的麻花油炸装置，包括基座，所述基座的顶部外表面焊接有外框体，所述基座的顶部外表面靠近外框体的一侧螺栓连接有电动转杆，所述电动转杆(的顶端套接有固定套环，所述固定套环远离外框体的一侧焊接有顶盖，所述外框体的内底壁固定安装有加热装置，所述加热装置的顶部外表面固定连接有接触座，所述接触座远离加热装置的一端设置有内框体，所述内框体的内部设置有置物框，所述内框体沿水平方向上的两侧均焊接有连接块。本实用新型所述的一种防糊锅的麻花油炸装置防糊锅且避免油温较高，改善麻花炸制后的品相以提高炸制品质，同时安全性高以及麻花熟制所需时间较短，生产效率得以提高，带来更好的使用前景。

Description

一种防糊锅的麻花油炸装置

技术领域

本实用新型涉及油炸装置领域，特别涉及一种防糊锅的麻花油炸装置。

背景技术

麻花，是中国的一种特色油炸面食小吃，其生产工艺是以两三股条状的面拧在一起用油炸制而成，因此，油炸装置是麻花生产中必不可少的设备之一，油炸锅是指通过使用食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备，具有款式新颖、结构合理、操作简单、升温速度快等特点，是进行麻花制作时重要的生产设备。

现有的用于麻花制作的油炸设备，由于在高温的状态下，一部分面团沉入锅底进行炸制，面团在熟制的过程中极易糊在锅底，一方面不易下料，另一方面易造成麻花品相不好且使得油炸装置不易清理，此外，传统的麻花油炸装置通常为开口设置，麻花置于框体内部进行炸制，面团中含水分时易造成油液的飞溅，同时面团浮在上层，易造成麻花炸制不彻底，延长炸制时间，降低生产效率，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种防糊锅的麻花油炸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防糊锅的麻花油炸装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防糊锅的麻花油炸装置，包括基座，所述基座的顶部外表面焊接有外框体，所述基座的顶部外表面靠近外框体的一侧螺栓连接有电动转杆，所述电动转杆的顶端套接有固定套环，所述固定套环远离外框体的一侧焊接有顶盖，所述外框体的内底壁固定安装有加热装置，所述加热装置的顶部外表面固定连接有接触座，所述接触座远离加热装置的一端设置有内框体，所述内框体的内部设置有置物框，所述内框体沿水平方向上的两侧均焊接有连接块，所述连接块靠近外框体的内侧壁的一端套接有液压杆，所述顶盖的内顶壁螺栓连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆远离顶盖的内顶壁的一端螺栓连接有压板，所述外框体的内顶壁靠近加热装置的一侧设置有连接机构，所述内框体沿径向的一侧侧壁焊接有转筒，所述置物框的内底壁中心处设置有搅拌杆，所述置物框的内底壁的四个拐角处设置有漏网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接机构包括转动电机、套筒、卡座、连杆、横板以及支撑弹簧，所述转动电机螺栓固定于外框体的内侧壁，所述转动电机靠近内框体的一端焊接有套筒，所述套筒的内底壁设置有卡座，所述卡座的顶部外表面嵌合连接有连杆，所述连杆远离卡座的一端套设有横板，所述横板的底部外表面螺栓连接有支撑弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内框体沿水平方向上的两侧均通过连接块与液压杆固定连接，所述顶盖的外表面关于其垂直中轴线对称的两侧均开设有液压杆的顶端相配合的卡槽，且顶盖通过电动转杆与外框体的顶部外表面紧贴配合，所述压板通过电动推杆与置物框的内侧壁滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框体的内底壁以转动电机为中心顺时针依次设置有四个加热装置，且四个加热装置均通过接触座与内框体的底部外表面紧贴配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆靠近卡座的一端呈十字交叉结构，且卡座的顶部外表面开设有连杆形状相配合的十字槽，所述连杆通过卡座与套筒嵌合连接，且连杆通过套筒与转动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆透过内框体的一端与搅拌杆相套接，且连杆与内框体以及置物框的连接处套设有密封圈，所述搅拌杆通过连杆与转动电机转动配合。

本实用新型中：该防糊锅的麻花油炸装置，通过设置的加热装置、接触座、连接块、液压杆、搅拌杆以及连接机构，连接机构包括转动电机、套筒、卡座、连杆、横板以及支撑弹簧，转动电机通过设置的套筒与连杆固定连接进而与搅拌杆传动连接，对于置物框内部的麻花进行定速搅拌，避免糊锅，此外，通过液压杆的驱动，使得内框体得以提升进而与接触座脱离接触，进而使得内框体停止加热，避免油温较高，使得麻花炸制后的品相较差，提高炸制品质；

该防糊锅的麻花油炸装置，通过设置的顶盖、电动推杆以及压板，顶盖通过电动转杆与外框体的顶部外表面嵌合连接，电动推杆推动压板与置物框的内侧壁滑动配合，使得浮在油液上表的麻花浸入油液之中，密封性的环境不利于油液的飞溅，安全性高，麻花熟制所需时间较短，生产效率得以提高，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防糊锅的麻花油炸装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防糊锅的麻花油炸装置的俯视图；

图3为图1A处结构放大图；

图中：1、基座；2、外框体；3、电动转杆；4、固定套环；5、顶盖；6、加热装置；7、接触座；8、内框体；9、置物框；10、连接块；11、液压杆；12、电动推杆；13、压板；14、连接机构；15、转筒；16、搅拌杆；17、漏网；18、转动电机；19、套筒；20、卡座；21、连杆；22、横板；23、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种防糊锅的麻花油炸装置，包括基座1，基座1的顶部外表面焊接有外框体2，对于内框体8进行支撑，基座1的顶部外表面靠近外框体2的一侧螺栓连接有电动转杆3，使得顶盖5可以通过电动转杆3得以进行翻转，便于开盖，电动转杆3的顶端套接有固定套环4，固定套环4远离外框体2的一侧焊接有顶盖5，外框体2的内底壁固定安装有加热装置6，加热装置6采用接触式电磁加热，便于控制加热过程，加热装置6的顶部外表面固定连接有接触座7，接触座7远离加热装置6的一端设置有内框体8，用于放置食用油，内框体8的内部设置有置物框9，放置麻花，内框体8沿水平方向上的两侧均焊接有连接块10，连接块10靠近外框体2的内侧壁的一端套接有液压杆11，提升内框体8的高度，顶盖5的内顶壁螺栓连接有电动推杆12。

电动推杆12远离顶盖5的内顶壁的一端螺栓连接有压板13，压板13与置物框9的内侧壁相接触，用于将浮在食用油上表面的麻花压入油液中，外框体2的内顶壁靠近加热装置6的一侧设置有连接机构14，连接转动电机18与搅拌杆16，内框体8沿径向的一侧侧壁焊接有转筒15，用于置物框9的下料，置物框9的内底壁中心处设置有搅拌杆16，对于麻花进行搅拌，置物框9的内底壁的四个拐角处设置有漏网17，便于下料时油液的漏出。

连接机构14包括转动电机18、套筒19、卡座20、连杆21、横板22以及支撑弹簧23，转动电机18螺栓固定于外框体2的内侧壁，转动电机18靠近内框体8的一端焊接有套筒19，套筒19的内底壁设置有卡座20，连接连杆21，卡座20的顶部外表面嵌合连接有连杆21，连杆21远离卡座20的一端套设有横板22，横板22的底部外表面螺栓连接有支撑弹簧23，保证连杆21与转动电机18的结构稳定。

内框体8沿水平方向上的两侧均通过连接块10与液压杆11固定连接，顶盖5的外表面关于其垂直中轴线对称的两侧均开设有液压杆11的顶端相配合的卡槽，保证顶盖5与外框体2的紧密贴合，保证密封性以提高安全性，且顶盖5通过电动转杆3与外框体2的顶部外表面紧贴配合，压板13通过电动推杆12与置物框9的内侧壁滑动配合，用于将浮在食用油上表面的麻花压入油液中。

外框体2的内底壁以转动电机18为中心顺时针依次设置有四个加热装置6，且四个加热装置6均通过接触座7与内框体8的底部外表面紧贴配合，保证内框体8的受热均匀。

连杆21靠近卡座20的一端呈十字交叉结构，且卡座20的顶部外表面开设有连杆21形状相配合的十字槽，连杆21通过卡座20与套筒19嵌合连接，且连杆21通过套筒19与转动电机18传动连接，使得连杆21通过卡座20与转动电机18得以连接。

连杆21透过内框体8的一端与搅拌杆16相套接，且连杆21与内框体8以及置物框9的连接处套设有密封圈，搅拌杆16通过连杆21与转动电机18转动配合，使得通过连杆21的连接，使得搅拌杆16得以转动。

工作原理：本实用新型为防糊锅的麻花油炸装置，该设备通过基座1作为支撑，外框体2的内底壁关于转动电机18对称设置有四个加热装置6，加热装置6采用接触式电磁加热，便于控制加热过程，加热装置6通过接触座7与内框体8接触，使得内框体8内部的食用油的加热，同时内框体8的两侧侧壁通过连接块10与液压杆11固定连接，通过液压杆11的驱动使得内框体8的高度得以提高，进而可以控制内框体8与接触座7的接触，避免油温过热使得麻花炸制后的品相较差，提高炸制品质，在实际的炸制过程，顶盖5通过固定套环4与电动转杆3转动，进而顶盖5与外框体2的顶部外表面紧密贴合，提高结构密封性进而提高安全性，位于置物框9内底壁的搅拌杆16通过连杆21与卡座20的卡合连接，使得连杆21与转动电机18得以连接，转动电机18与横板22的底部外表面螺栓连接有支撑弹簧23，保证连杆21与转动电机18的结构稳定通过转动电机18的驱动使得搅拌杆16转动，对于麻花进行搅拌，避免糊锅，同时位于顶盖5内顶壁的电动推杆12推动压板13与置物框9的内侧壁滑动配合，用于将浮在食用油上表面的麻花压入油液中，保证麻花的快速熟制，提高生产效率，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防糊锅的麻花油炸装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部外表面焊接有外框体(2)，所述基座(1)的顶部外表面靠近外框体(2)的一侧螺栓连接有电动转杆(3)，所述电动转杆(3)的顶端套接有固定套环(4)，所述固定套环(4)远离外框体(2)的一侧焊接有顶盖(5)，所述外框体(2)的内底壁固定安装有加热装置(6)，所述加热装置(6)的顶部外表面固定连接有接触座(7)，所述接触座(7)远离加热装置(6)的一端设置有内框体(8)，所述内框体(8)的内部设置有置物框(9)，所述内框体(8)沿水平方向上的两侧均焊接有连接块(10)，所述连接块(10)靠近外框体(2)的内侧壁的一端套接有液压杆(11)，所述顶盖(5)的内顶壁螺栓连接有电动推杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防糊锅的麻花油炸装置，其特征在于：所述电动推杆(12)远离顶盖(5)的内顶壁的一端螺栓连接有压板(13)，所述外框体(2)的内顶壁靠近加热装置(6)的一侧设置有连接机构(14)，所述内框体(8)沿径向的一侧侧壁焊接有转筒(15)，所述置物框(9)的内底壁中心处设置有搅拌杆(16)，所述置物框(9)的内底壁的四个拐角处设置有漏网(17)。

3.根据权利要求2所述的一种防糊锅的麻花油炸装置，其特征在于：所述连接机构(14)包括转动电机(18)、套筒(19)、卡座(20)、连杆(21)、横板(22)以及支撑弹簧(23)，所述转动电机(18)螺栓固定于外框体(2)的内侧壁，所述转动电机(18)靠近内框体(8)的一端焊接有套筒(19)，所述套筒(19)的内底壁设置有卡座(20)，所述卡座(20)的顶部外表面嵌合连接有连杆(21)，所述连杆(21)远离卡座(20)的一端套设有横板(22)，所述横板(22)的底部外表面螺栓连接有支撑弹簧(23)。

4.根据权利要求2所述的一种防糊锅的麻花油炸装置，其特征在于：所述内框体(8)沿水平方向上的两侧均通过连接块(10)与液压杆(11)固定连接，所述顶盖(5)的外表面关于其垂直中轴线对称的两侧均开设有液压杆(11)的顶端相配合的卡槽，且顶盖(5)通过电动转杆(3)与外框体(2)的顶部外表面紧贴配合，所述压板(13)通过电动推杆(12)与置物框(9)的内侧壁滑动配合。

5.根据权利要求1或3所述的一种防糊锅的麻花油炸装置，其特征在于：所述外框体(2)的内底壁以转动电机(18)为中心顺时针依次设置有四个加热装置(6)，且四个加热装置(6)均通过接触座(7)与内框体(8)的底部外表面紧贴配合。

6.根据权利要求3所述的一种防糊锅的麻花油炸装置，其特征在于：所述连杆(21)靠近卡座(20)的一端呈十字交叉结构，且卡座(20)的顶部外表面开设有连杆(21)形状相配合的十字槽，所述连杆(21)通过卡座(20)与套筒(19)嵌合连接，且连杆(21)通过套筒(19)与转动电机(18)传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种防糊锅的麻花油炸装置，其特征在于：所述连杆(21)透过内框体(8)的一端与搅拌杆(16)相套接，且连杆(21)与内框体(8)以及置物框(9)的连接处套设有密封圈，所述搅拌杆(16)通过连杆(21)与转动电机(18)转动配合。

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