CN215836937U - 一种火锅底料生产用自动炒制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火锅底料生产用自动炒制装置，包括底板，所述底板顶端后方固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接在顶板底端后方，所述顶板底端前方固定连接有安装柱，所述安装柱底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述伺服电机的左右两端分别固定连接有第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的左端固定连接在挡圈内径左端。本实用新型中，通过液压缸将顶板向下移动，带动刮板下移，刮板与锅体接触时，刚好挡圈与锅体的边沿接触，通过挡圈防止底料飞溅伤人，转轴带动锅体转动，通过倾斜锅体将锅体内底料倒出，通过上述结构，便于底料的填入与取出，值得大力推广。

Description

一种火锅底料生产用自动炒制装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料制作装置领域，尤其涉及一种火锅底料生产用自动炒制装置。

背景技术

火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具，其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一，世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行，火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣、清淡各别，各取所需，根据个人的喜欢加不同的汤料、食物，老少皆宜，至冬之佳品。

中国专利文献CN209251649U公开了一种火锅底料炒制装置，包括机架、加热结构和锅体，所述加热结构和锅体均与机架固定连接，加热结构可对锅体外壁加热；还包括搅拌结构，所述锅体周向至少设有一组磁性件；所述搅拌结构包括电机和可导热的转轴，所述转轴一端与电机输出轴连接，另一端设有多个可导热的搅拌板，所述转轴内部设有可切割所述磁性件产生的磁感线的导体板。该装置可以使火锅底料在炒制时受热更加均匀，且提高了炒制效，但其底料容易粘锅，加热时底料容易飞溅出来，填料与取料不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火锅底料生产用自动炒制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火锅底料生产用自动炒制装置，包括底板，所述底板顶端后方固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接在顶板底端后方，所述顶板底端前方固定连接有安装柱，所述安装柱底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述伺服电机的左右两端分别固定连接有第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的左端固定连接在挡圈内径左端，所述底板顶端左右两侧分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板左端顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的驱动端贯穿第一支撑板并固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有锅体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴底端固定连接在横杆的杆体中部，所述横杆的前后两端均固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连杆的右端固定连接在挡圈内径右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板底端四角均固定连接有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶端中部设置有加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅体前端顶部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板左端顶部转动连接有转杆，所述转杆左端固定连接在锅体右端顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡圈底端设置有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过液压缸将顶板向上移动，带动安装柱上移，安装柱带动伺服电机向上移动，带动刮板从锅体内移出，再向锅体内加入底料，然后，通过液压缸将顶板向下移动，带动刮板下移，刮板与锅体接触时，刚好挡圈与锅体的边沿接触，通过密封圈提高其密闭性，通过挡圈防止底料飞溅伤人。

2、本实用新型中，通过加热器工作对锅体进行加热，然后通过伺服电机工作，带动搅拌轴转动，带动横杆转动，横杆带动刮板贴着锅体做圆周运动，实现对底料进行自动炒制，并防止底料粘锅，底料制作好后，通过液压缸再将安装柱抬起，将刮板从锅体内抽出，再通过减速电机工作，带动转轴转动，转轴带动锅体转动，通过倾斜锅体将锅体内底料倒出，通过上述结构，便于底料的填入与取出，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火锅底料生产用自动炒制装置的部分立体图；

图2为本实用新型提出的一种火锅底料生产用自动炒制装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种火锅底料生产用自动炒制装置的内部结构示意图：

图4为本实用新型提出的一种火锅底料生产用自动炒制装置的正视立体图。

图例说明：

1、底板；2、第一支撑板；3、支撑脚；4、加热器；5、锅体；6、出料口；7、搅拌轴；8、伺服电机；9、安装柱；10、顶板；11、刮板；12、横杆；13、液压缸；14、第一连杆；15、第二连杆；16、挡圈；17、减速电机；18、转轴；19、转杆；20、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种火锅底料生产用自动炒制装置，包括底板1，底板1顶端后方固定连接有液压缸13，液压缸13的驱动端固定连接在顶板10底端后方，顶板10底端前方固定连接有安装柱9，安装柱9底端固定连接有伺服电机8，伺服电机8的驱动端固定连接有搅拌轴7，伺服电机8的左右两端分别固定连接有第一连杆14与第二连杆15，第一连杆14的左端固定连接在挡圈16内径左端，底板1顶端左右两侧分别固定连接有第一支撑板2与第二支撑板20，第一支撑板2左端顶部固定连接有减速电机17，减速电机17的驱动端贯穿第一支撑板2并固定连接有转轴18，转轴18的右端固定连接有锅体5，通过加热器4工作对锅体5进行加热，然后通过伺服电机8工作，带动搅拌轴7转动，带动横杆12转动，横杆12带动刮板11贴着锅体5做圆周运动，实现对底料1进行自动炒制，并防止底料粘锅，底料制作好后，通过液压缸13再将安装柱9抬起，将刮板11从锅体5内抽出，再通过减速电机17工作，带动转轴18转动，转轴18带动锅体5转动，通过倾斜锅体5将锅体5内底料倒出，通过上述结构，便于底料的填入与取出。

搅拌轴7底端固定连接在横杆12的杆体中部，横杆12的前后两端均固定连接有刮板11，第二连杆15的右端固定连接在挡圈16内径右端，底板1底端四角均固定连接有支撑脚3，支撑该装置，底板1顶端中部设置有加热器4，锅体5前端顶部设置有出料口6，便于取料，第二支撑板20左端顶部转动连接有转杆19，转杆19左端固定连接在锅体5右端顶部，挡圈16底端设置有密封圈，通过液压缸13将顶板10向上移动，带动安装柱9上移，安装柱9带动伺服电机8向上移动，带动刮板11从锅体5内移出，再向锅体5内加入底料，然后，通过液压缸13将顶板10向下移动，带动刮板11下移，刮板11与锅体5接触时，刚好挡圈16与锅体5的边沿接触，通过密封圈提高其密闭性，通过挡圈16防止底料飞溅伤人。

工作原理：首先通过液压缸13将顶板10向上移动，带动安装柱9上移，安装柱9带动伺服电机8向上移动，带动刮板11从锅体5内移出，再向锅体5内加入底料，然后，通过液压缸13将顶板10向下移动，带动刮板11下移，刮板11与锅体5接触时，刚好挡圈16与锅体5的边沿接触，通过密封圈提高其密闭性，通过挡圈16防止底料飞溅伤人，再通过加热器4工作对锅体5进行加热，然后通过伺服电机8工作，带动搅拌轴7转动，带动横杆12转动，横杆12带动刮板11贴着锅体5做圆周运动，实现对底料1进行自动炒制，并防止底料粘锅，底料制作好后，通过液压缸13再将安装柱9抬起，将刮板11从锅体5内抽出，再通过减速电机17工作，带动转轴18转动，转轴18带动锅体5转动，通过倾斜锅体5将锅体5内底料倒出，通过上述结构，便于底料的填入与取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火锅底料生产用自动炒制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端后方固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的驱动端固定连接在顶板(10)底端后方，所述顶板(10)底端前方固定连接有安装柱(9)，所述安装柱(9)底端固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的驱动端固定连接有搅拌轴(7)，所述伺服电机(8)的左右两端分别固定连接有第一连杆(14)与第二连杆(15)，所述第一连杆(14)的左端固定连接在挡圈(16)内径左端，所述底板(1)顶端左右两侧分别固定连接有第一支撑板(2)与第二支撑板(20)，所述第一支撑板(2)左端顶部固定连接有减速电机(17)，所述减速电机(17)的驱动端贯穿第一支撑板(2)并固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的右端固定连接有锅体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)底端固定连接在横杆(12)的杆体中部，所述横杆(12)的前后两端均固定连接有刮板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述第二连杆(15)的右端固定连接在挡圈(16)内径右端。

4.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述底板(1)底端四角均固定连接有支撑脚(3)。

5.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述底板(1)顶端中部设置有加热器(4)。

6.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述锅体(5)前端顶部设置有出料口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述第二支撑板(20)左端顶部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)左端固定连接在锅体(5)右端顶部。

8.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用自动炒制装置，其特征在于：所述挡圈(16)底端设置有密封圈。

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