CN210097448U - 一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火锅底料生产技术领域,且公开了一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,包括底座、控制装置和加热装置,底座的上端右侧固定连接有立柱,立柱的上端固定连接有横杆,横杆的下杆壁上竖直设有矩形杆,底座的上端竖直固定连接有套管,套管的上端管口处内沿接触连接有炒锅,加热装置位于炒锅的下方并与底座的上端固定连接,矩形杆的下端延伸至炒锅内并固定连接有两个弧形结构的刮板,两个刮板均与炒锅的内壁接触连接。本实用新型,能够在炒制时快速均匀的对炒锅内的底料进行翻动搅拌,使得火锅底料受热均匀,翻炒充分,不易糊锅,而且能够便于炒制火锅底料时遮盖炒锅锅口,有效的提高了炒制速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及火锅底料生产技术领域,尤其涉及一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置。
背景技术
火锅不仅是美食,而且蕴含着饮食文化的内涵,为人们品尝倍添雅趣。吃火锅时,男女老少、亲朋好友围着热气腾腾的火锅,把臂共话,举箸大啖,温情荡漾,洋溢着热烈融洽的气氛,适合了大团圆这一中国传统文化。人们招待客人时,火锅里的菜摆放颇有规矩,前飞后走,左鱼右虾,四周轻撒菜花,宛若众星捧月以示尊敬。若对待不速之客,则把两个特大肉丸子放在火锅前边,后边是走兽类肉,示意你离去。
现有技术中,火锅的底料在制作时需要将各种调料配合在一起,然后炒制包装成商品,但是现有的炒制锅具结构过于简单,需要人工进行翻炒,避免炒制时糊锅,工人劳动量大,而且不及时的均匀翻炒很容易糊锅,影响了火锅底料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中炒制锅具结构过于简单,需要人工进行翻炒,避免炒制时糊锅,工人劳动量大,而且不及时的均匀翻炒很容易糊锅,影响了火锅底料的质量的问题,而提出的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,包括底座、控制装置和加热装置,所述底座的上端右侧固定连接有立柱,所述立柱的上端固定连接有横杆,所述横杆的下杆壁上竖直设有矩形杆,所述底座的上端竖直固定连接有套管,所述套管的上端管口处内沿接触连接有炒锅,所述加热装置位于炒锅的下方并与底座的上端固定连接,所述矩形杆的下端延伸至炒锅内并固定连接有两个弧形结构的刮板,两个所述刮板均与炒锅的内壁接触连接,所述刮板的上端倾斜固定连接有多个均匀分布的弧形挡板,所述横杆的上端固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿横杆的杆壁并与矩形杆的上端固定连接。
优选的,所述矩形杆的杆壁上活动套接有套筒,所述套筒的上端与横杆的杆壁固定连接,所述套筒的下端开口边沿处为波浪形结构,所述矩形杆的杆壁上活动套接有连接管,所述连接管的上端管口处固定连接有矩形框,所述矩形框的内侧与矩形杆的杆壁滑动套接,所述矩形框的上端固定连接有两个滚轮,两个所述滚轮均与套筒的下端滑动连接,所述矩形杆的杆壁上滑动套接有弹簧,所述弹簧的一端与矩形框的下端固定连接,所述弹簧的下端固定连接有固定板,所述固定板通过矩形通孔与矩形杆的杆壁固定连接,所述固定板的侧壁与连接管的内壁滑动连接,所述连接管的下端管口边沿处对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆相背的一侧均固定连接有多个搅拌叶。
优选的,所述横杆的上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿横杆的杆壁并固定连接有盖板,所述盖板的中心处通过圆孔与连接管的管壁滑动套接,所述盖板的上端与控制装置固定连接。
优选的,所述连接管的下端管口处内沿固定连接有密封板,所述密封板的中心处通过安装孔与矩形杆的杆壁滑动套接。
优选的,所述套管的上端管口处内沿均匀固定连接有多个垫块,多个所述垫块均与炒锅的侧壁接触连接。
优选的,所述底座的下端四角处均固定连接有橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,通过设置在横杆上的电机,电机转动带动矩形杆使两个刮板在炒锅内转动,使得火锅底料不易粘附在炒锅上产生糊锅,而且刮板在转动时能够带动倾斜的弧形挡板对锅内的底料进行翻动,使得底料受热均匀,通过设置在横杆上的电动推杆,电动推杆工作能够带动盖板在炒锅锅口处上下升降,使得炒制时对锅口处进行遮盖,有利于保持锅内的温度,而且炒制时不易落入杂物,保证了火锅底料的质量。
2、该新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,通过设置在矩形框上的两个滚轮,矩形杆转动带动矩形框使连接管转动,连接管转动带动支撑杆使搅拌叶转动,进而能够使得搅拌叶对弧形挡板翻动的火锅底料进行搅拌,从而能够使得火锅底料受热均匀,有效的提高了炒制速度,同时滚轮与套筒的下端波浪形结构接触时,套筒的下端突出部挤压滚轮使矩形框移动,矩形框移动带动连接管使支撑杆移动,支撑杆移动能够带动搅拌叶移动,滚轮与套筒的凹陷部接触时,弹簧能够推动矩形框使滚轮与套筒接触,进而使得搅拌叶在转动时能够上下移动搅拌,使得搅拌叶能够充分的对火锅底料进行混合。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,能够在炒制时快速均匀的对炒锅内的底料进行翻动搅拌,使得火锅底料受热均匀,翻炒充分,不易糊锅,而且能够便于炒制火锅底料时遮盖炒锅锅口,有效的提高了炒制速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置中炒锅的俯视结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大图。
图中:1电机、2电动推杆、3横杆、4立柱、5弧形挡板、6刮板、7搅拌叶、8矩形杆、9支撑杆、10加热装置、11套管、12炒锅、13盖板、14控制装置、15套筒、16滚轮、17矩形框、18固定板、19弹簧、20连接管、21底座底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,包括底座21、控制装置14和加热装置10,现有技术中,控制装置14通过温度传感器、压力传感器和转速传感器等检测炒制时锅内的温度和压力等数据,并根据数据改变翻炒速度和加热温度,此技术在生活中被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,固不再做过多的赘述,底座21的上端右侧固定连接有立柱4,立柱4的上端固定连接有横杆3,横杆3的下杆壁上竖直设有矩形杆8,底座21的上端竖直固定连接有套管11,套管11的上端管口处内沿均匀固定连接有多个垫块,多个垫块均与炒锅12的侧壁接触连接,便于炒锅12锅底处的空气流通,套管11的上端管口处内沿接触连接有炒锅12,加热装置10位于炒锅12的下方并与底座21的上端固定连接,矩形杆8的下端延伸至炒锅12内并固定连接有两个弧形结构的刮板6,两个刮板6均与炒锅12的内壁接触连接,刮板6的上端倾斜固定连接有多个均匀分布的弧形挡板5,弧形挡板5能够将刮板6刮起的火锅底料翻至搅拌叶7处进行搅拌,横杆3的上端固定连接有电机1,电机1的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接,此技术在生活中被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,固不再做过多的赘述,电机1的输出端贯穿横杆3的杆壁并与矩形杆8的上端固定连接,底座21的下端四角处均固定连接有橡胶块便于底座稳固的放置在地面。
矩形杆8的杆壁上活动套接有套筒15,套筒15的上端与横杆3的杆壁固定连接,套筒15的下端开口边沿处为波浪形结构,矩形杆8的杆壁上活动套接有连接管20,连接管20的上端管口处固定连接有矩形框17,矩形框17的内侧与矩形杆8的杆壁滑动套接,矩形框17的上端固定连接有两个滚轮16,两个滚轮16均与套筒15的下端滑动连接,矩形杆8的杆壁上滑动套接有弹簧19,弹簧19的一端与矩形框17的下端固定连接,弹簧19的下端固定连接有固定板18,固定板18通过矩形通孔与矩形杆8的杆壁固定连接,固定板18的侧壁与连接管20的内壁滑动连接,连接管20的下端管口边沿处对称固定连接有两个支撑杆9,两个支撑杆9相背的一侧均固定连接有多个搅拌叶7,搅拌叶7为桨叶状结构,并且搅拌叶7的大小随炒锅12的形状上大下小分布,将连接管20的下端管口处内沿固定连接有密封板,密封板的中心处通过安装孔与矩形杆8的杆壁滑动套接,增加了连接管20与矩形杆8连接的稳固性,而且火锅底料不易溅入到连接管20内,横杆3的上端固定连接有电动推杆2,电动推杆2的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接,此技术在生活中被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,固不再做过多的赘述,电动推杆2的输出端贯穿横杆3的杆壁并固定连接有盖板13,盖板为304不锈钢,厚度不大于4mm,盖板13的中心处通过圆孔与连接管20的管壁滑动套接,盖板13的上端与控制装置14固定连接。
本实用新型中,使用时,将火锅底料放在炒锅12内,启动加热装置10进行加热,启动电机1,电机1转动带动矩形杆8使两个刮板6在炒锅12内转动,使得火锅底料不易粘附在炒锅12上产生糊锅,而且刮板6在转动时能够带动倾斜的弧形挡板5对锅内的底料进行翻动,使得底料受热均匀,通过设置在横杆3上的电动推杆2,电动推杆2工作能够带动盖板13在炒锅12上移动,使得炒制时对锅口处进行遮盖,有利于保持锅内的温度,而且炒制时不易落入杂物,保证了火锅底料的质量,矩形杆8转动带动矩形框17使连接管20转动,连接管20转动带动支撑杆9使搅拌叶7转动,进而能够使得搅拌叶7对弧形挡板5翻动的火锅底料进行搅拌,从而能够使得火锅底料受热均匀,有效的提高了炒制速度,同时滚轮16与套筒15的下端波浪形结构接触时,套筒15的突出部挤压滚轮16使矩形框17移动,矩形框17移动带动连接管20使支撑杆9移动,支撑杆9移动能够带动搅拌叶7移动,滚轮16与套筒15的凹陷部接触时,弹簧19能够推动矩形框17使滚轮16与套筒15接触,进而使得搅拌叶7在转动时能够上下移动,使得搅拌叶7能够充分的对火锅底料进行混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,包括底座(21)、控制装置(14)和加热装置(10),其特征在于,所述底座(21)的上端右侧固定连接有立柱(4),所述立柱(4)的上端固定连接有横杆(3),所述横杆(3)的下杆壁上竖直设有矩形杆(8),所述底座(21)的上端竖直固定连接有套管(11),所述套管(11)的上端管口处内沿接触连接有炒锅(12),所述加热装置(10)位于炒锅(12)的下方并与底座(21)的上端固定连接,所述矩形杆(8)的下端延伸至炒锅(12)内并固定连接有两个弧形结构的刮板(6),两个所述刮板(6)均与炒锅(12)的内壁接触连接,所述刮板(6)的上端倾斜固定连接有多个均匀分布的弧形挡板(5),所述横杆(3)的上端固定连接有电机(1),所述电机(1)的输出端贯穿横杆(3)的杆壁并与矩形杆(8)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,其特征在于,所述矩形杆(8)的杆壁上活动套接有套筒(15),所述套筒(15)的上端与横杆(3)的杆壁固定连接,所述套筒(15)的下端开口边沿处为波浪形结构,所述矩形杆(8)的杆壁上活动套接有连接管(20),所述连接管(20)的上端管口处固定连接有矩形框(17),所述矩形框(17)的内侧与矩形杆(8)的杆壁滑动套接,所述矩形框(17)的上端固定连接有两个滚轮(16),两个所述滚轮(16)均与套筒(15)的下端滑动连接,所述矩形杆(8)的杆壁上滑动套接有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与矩形框(17)的下端固定连接,所述弹簧(19)的下端固定连接有固定板(18),所述固定板(18)通过矩形通孔与矩形杆(8)的杆壁固定连接,所述固定板(18)的侧壁与连接管(20)的内壁滑动连接,所述连接管(20)的下端管口边沿处对称固定连接有两个支撑杆(9),两个所述支撑杆(9)相背的一侧均固定连接有多个搅拌叶(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,其特征在于,所述横杆(3)的上端固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出端贯穿横杆(3)的杆壁并固定连接有盖板(13),所述盖板(13)的中心处通过圆孔与连接管(20)的管壁滑动套接,所述盖板(13)的上端与控制装置(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,其特征在于,所述连接管(20)的下端管口处内沿固定连接有密封板,所述密封板的中心处通过安装孔与矩形杆(8)的杆壁滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,其特征在于,所述套管(11)的上端管口处内沿均匀固定连接有多个垫块,多个所述垫块均与炒锅(12)的侧壁接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动火锅底料翻炒搅拌装置,其特征在于,所述底座(21)的下端四角处均固定连接有橡胶块。
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CN111944603A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-17 | 湖南日灿农业生态科技发展有限公司 | 一种用于茶油制作的翻炒装置及其使用方法 |
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