CN112369595B - 一种烧烤酱汁的生产方法及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于食品加工领域，提供了一种烧烤酱汁的生产方法，主料包括：小茴香、芝麻、芝麻酱、花生油、色拉油、豆瓣酱、蒜水、花生碎；还提供了一种烧烤酱汁的加工设备，包括支架与电机，支架上承载并转动连接有油锅，油锅一端通过转动轴连接有翻转装置，靠近油锅位置设置有加热装置，电机输出端连接设置有导向气缸，导向气缸的伸缩杆靠近油锅方向通过万向节连接有研磨杆，研磨杆上滑动套接有多个搅拌装置，研磨杆末端设置有研磨头，油锅内壁铺设有可移出的筛网，导向气缸通过旋转接头外接气源，该加工设备可以提高制作烧烤酱汁时的效率。

Description

一种烧烤酱汁的生产方法及其加工设备

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种烧烤酱汁的生产方法及其加工设备。

背景技术

烧烤酱是在烧烤的过程中使用的调味料，给烤制的烤品增加味道用的，现提供一种烧烤酱汁的制作方法，具体是一种芝麻烧烤酱汁的制作方法，在制作芝麻烧烤酱汁时最好使用刚刚被加热并磨碎的芝麻以增加成品风味，因为刚刚磨碎的芝麻有着比较浓烈的香味，而存放一段时间后的碎芝麻由于自然挥发就不再有这种香味；将烧烤酱汁制作完成后需要等待其冷却以对其进行分量包装，如果只是等待锅中的食材自然冷却那时间就比较长；另外传统的用于制作加热烧烤酱汁的锅一部分可以通过倾倒以倒出食材，这种锅虽然能倾倒，但通常会带动与锅相连的用于搅拌食材的装置和用于加热食材的装置一起倾倒，这样因为一起转动的设备重量比较大，在倾斜锅体时可能发生倾覆。

发明内容

本发明提供一种烧烤酱汁的生产方法及其加工设备，旨在使制作的烧烤酱汁风味更好，并提供一种用于制作此种烧烤酱汁，使制作效率更高的加工设备。

本发明提供一种烧烤酱汁的生产方法，主料包括：小茴香、芝麻、芝麻酱、花生油、色拉油、豆瓣酱、蒜水、花生碎，辅料包括：辣椒粉、醋、糖、盐和味精；制备方法包括以下步骤：

(1)小茴香脱皮，将脱皮后的小茴香与芝麻洗净并沥干水分。

(2)将花生碎煮熟并沥干水分备用。

(3)将油锅烧热后离火，往油锅中倒入小茴香与芝麻，使用研磨装置将小茴香与芝麻在油锅中研磨粉碎。

(4)倒入花生油、色拉油进油锅中烧热，加入食盐。

(5)将芝麻酱、豆瓣酱、蒜水倒入锅中加热。

(6)往锅中加入盐与味精，并倒入煮熟的花生碎。

(7)往锅中加入糖、醋、辣椒粉，将锅盖盖上，使锅中的混合物搅拌均匀，得到热的成品。

(8)开启锅盖，等待成品冷却后将成品倒出进行分量包装。

采用上述步骤制备烧烤酱汁时，为了提高烧烤酱汁的制备效率与制备效果，减少中途等待时间，本申请还提供一种烧烤酱汁的加工设备，包括支架与电机，支架上承载并转动连接有油锅，油锅一端通过转动轴连接有翻转装置，靠近油锅位置设置有加热装置，电机输出端连接设置有导向气缸，导向气缸的伸缩杆靠近油锅方向通过万向节连接有研磨杆，研磨杆上滑动套接有多个搅拌装置，研磨杆末端设置有研磨头，油锅内壁铺设有可移出的筛网，导向气缸通过旋转接头外接气源。

进一步地，多个搅拌装置设置在研磨杆上的高度不同，搅拌装置包括由若干根连杆铰接在一起的连接杆，连接杆两端分别连接有搅拌片与研磨杆，搅拌片靠近油锅内壁设置。

进一步地，靠近油锅位置还设置有降温装置，加热装置与降温装置均通过举升装置安装在往复式传动装置上，往复式传动装置与举升装置相配合可将加热装置或降温装置移动至靠近油锅位置。

进一步地，油锅上设置有可拆卸的盖体，盖体上开有可供导向气缸穿过的通孔。

进一步地，油锅上设置有倾倒口。

进一步地，加热装置包括导热层与加热层，导热层表面与油锅下表面相匹配，加热层中填充有电热丝，电热丝外接电源，导热层为中空设置且导热层上设置有开关口。

进一步地，降温装置包括承载容器，承载容器中设置有支撑台，支撑台可以支撑油锅并使油锅与承载容器之间存在间隙，承载容器中还通过管路外接水源。

进一步地，电机通过电机架设置在支架上。

进一步地，翻转装置包括与转动轴固定连接的从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮的一侧偏心转动连接有把手。

本发明的有益效果是：本发明提供的烧烤酱汁的生产方法中通过让芝麻与小茴香在锅内磨碎，以对食材中的香味进行最大程度的保留；本发明提供的烧烤酱汁的生产设备中通过导向气缸、电机、万向节、研磨杆、筛网以及研磨头相配合，使食材可以在油锅中进行研磨粉碎；通过设置往复式传动装置与举升装置，并在其上方安装加热装置与降温装置使加工设备在生产时，可以根据需要调整加热装置与降温装置的位置，根据需要使加热装置与降温装置分别靠近油锅下方以对油锅进行升温或降温，以节省生产时间；在需要将油锅倾斜以倒料时，通过举升装置、导向气缸以及往复式传动装置的配合，将搅拌装置、研磨杆等移出油锅中，使加热装置与降温装置均远离油锅，因为此时所要倾斜的仅是油锅本身与锅中的食材，故倾斜油锅时减少了支架与翻转装置所受的支撑力，使倒料变得更加轻松，也避免了食材飞溅到加热装置、降温装置以及搅拌装置等部件上。

附图说明

图1为本发明降温装置处于油锅下方时的示意图；

图2为本发明加热装置处于油锅下方时的示意图；

图3为降温装置与升温装置安装在往复式传动装置上的示意图；

图4为盖体的示意图。

图中：1、支架；2、油锅；3、翻转装置；4、搅拌装置；41、连接杆；42、搅拌片；5、加热装置；51、导热层；52、加热层；6、降温装置；61、承载容器；62、支撑台；7、往复式传动装置；8、举升装置；9、盖体；10、导向气缸；11、倾倒口；12、电机架；13、水泵；14、电机；15、万向节；16、研磨杆；17、研磨头；18、筛网。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-图4所示，一种烧烤酱汁的加工设备，包括支架1与电机14，支架1上承载并转动连接有油锅2，支架1上两侧均安装有轴承，油锅2两端均通过转动轴连接在支架1两端的轴承上，转动轴其中一端通过轴承还连接有翻转装置3，该翻转装置3用于使油锅2随转动轴转动以便倾倒油锅2中的食材；靠近油锅2位置设置有加热装置5，该加热装置5处于油锅2下方位置以对油锅2中的食材进行加热；电机14输出端通过联轴器连接设置有导向气缸10，导向气缸10的伸缩杆靠近油锅2方向通过万向节15连接有研磨杆16，研磨杆16上滑动套接有多个搅拌装置4，该搅拌装置4用于搅拌锅中食材，研磨杆16末端设置有研磨头17，油锅2内壁铺设有可移出的筛网18，该筛网18通过螺栓固定在油锅2中，通过取下螺栓以移出筛网18，导向气缸10通过旋转接头外接气源(图中未画出)，该导向气缸10的作用有两个，一是与电机14、万向节15、研磨杆16、筛网18以及研磨头17相配合，当导向气缸10的伸缩杆伸长时，因为研磨杆16的长度不变，研磨头17会被气缸伸缩杆与研磨杆16“挤”向远离油锅2底部的位置，此时研磨头17随着电机14的带动同时对锅中食材进行研磨，而食材是处于筛网18上方的，当研磨头17将部分食材磨碎，较碎的食材就会透过筛网18上的网洞掉下去，而没被磨碎的较大的食材依然留在筛网18上方，当导向气缸10的伸缩杆收缩时，研磨头17则向锅底中间底部位置滑动，并随着电机14的带动对靠近锅底中间位置的食材进行研磨，使用本加工设备实施本发明提供的烧烤酱汁加工步骤时，研磨头17的主要作用是粉碎脱皮后的小茴香与芝麻，刚刚磨碎的芝麻与小茴香有着比较浓烈的香味，而存放一段时间后的碎芝麻与碎茴香由于自然挥发就不再有这种香味，让芝麻与小茴香在锅内磨碎，可以对这种香味进行最大程度的保留；导向气缸10的第二个作用是将锅中的研磨装置带到锅外，使研磨装置位置与油锅2位置分离，以便使用者倾斜油锅2倒出油锅2中的食材。

进一步地，多个搅拌装置4设置在研磨杆16上的高度不同，搅拌装置4包括由若干根连杆铰接在一起的连接杆41，连接杆41两端分别连接有搅拌片42与研磨杆16，搅拌片42靠近油锅2内壁设置，在电机14带动下方的研磨杆16转动的同时，搅拌装置4随之转动以对锅中食材进行搅拌。

进一步地，靠近油锅2位置还设置有降温装置6，该降温装置6用于对油锅2中的食材进行降温，因为在本发明所提供的烧烤酱汁的生产流程中需要对油锅2中的食材进行降温以便将食材打包，倘若仅仅是停止加热等待食材自然冷却，那样的话所需要的时间比较长，因此本发明中通过设置降温装置6以对油锅2中的食材进行快速降温以节省生产时间，加热装置5与降温装置6均通过举升装置8安装在往复式传动装置7上，该往复式传动装置7包括传动电机与输送带，举升装置8安装在输送带上，传动电机带动输送带运转，该举升装置8为气缸，当需要对油锅2中的食材进行降温时，该气缸带动原本紧贴在油锅2下表面的加热装置5位置下移，在传动电机的带动下，安装在输送带上的加热装置5移出油锅2下方，而降温装置6则移动至油锅2下方，降温装置6下方的气缸将降温装置6顶起靠近油锅2下方，以对油锅2中的食材进行降温。

进一步地，油锅2上设置有可拆卸的盖体9，盖体9上开有可供导向气缸10穿过的通孔，该盖体9用于防止空气污染，需要导向气缸10将锅中的研磨装置带到锅外时，将盖体9拆卸下。

进一步地，油锅2上设置有倾倒口11，当翻转装置3带动油锅2倾斜时，食材从倾斜口位置倒出。

进一步地，加热装置5包括导热层51与加热层52，导热层51上表面与油锅2下表面相匹配，加热层52中填充有电热丝，导热层51为中空设置且导热层51上设置有开关口，使用时通过开关口向导热层51中灌注导热油等液体，加热层52中的电热丝外接电源并在电源作用下紧贴导热层51对其进行加热，导热层51在举升装置8作用下升起并紧贴油锅2下侧，以对油锅2进行加热。

进一步地，降温装置6包括承载容器61，承载容器61中设置有支撑台62，支撑台62可以支撑油锅2并使油锅2与承载容器61之间存在间隙，承载容器61中还通过管路外接水源(图中未画出)与水泵13，该管路为一根塑料软管，当需要对油锅2进行降温时，通过举升装置8以及往复式传动装置7的带动使承载容器61靠近油锅2位置，向承载容器61中灌注自来水，水接触油锅2下方表面以对油锅2进行降温，节省食材的冷却时间。

进一步地，电机14通过电机架12设置在支架1上。

进一步地，翻转装置3包括与转动轴固定连接的从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮的一侧偏心转动连接有把手，通过摇动把手带动主动齿轮旋转，从而带动转动轴进行旋转，进而带动油锅2倾斜。

使用本发明提供的加工设备制作烧烤酱汁的步骤如下：

(1)小茴香脱皮，将脱皮后的小茴香与芝麻洗净并沥干水分。

(2)将花生碎煮熟并沥干水分备用。

(3)将小茴香与芝麻倒入锅中，将加热装置5移动到油锅2下方将锅烧热后加热装置5在举升装置8带动下下移，往油锅2中倒入小茴香与芝麻，在导向气缸10、电机14、万向节15、研磨杆16、筛网18以及研磨头17的配合下将小茴香与芝麻在油锅2中研磨粉碎，以使得碎芝麻与碎茴香刚被研磨后的香味在锅中得到最大程度的保留，当导向气缸10的伸缩杆伸长时，因为研磨杆16的长度不变，研磨头17会被导向气缸10伸缩杆与研磨杆16“挤”向远离油锅2底部的位置，此时研磨头17随着电机14的带动同时对锅中食材进行研磨，而食材是处于筛网18上方的，当研磨头17将部分食材磨碎，较碎的食材就会透过筛网18上的网洞掉下去，而没被磨碎的较大的食材依然留在筛网18上方，当导向气缸10的伸缩杆收缩时，研磨头17则向锅底中间底部位置滑动，并随着电机14的带动对靠近锅底中间位置的食材进行研磨，研磨一段时间后移出筛网18，使电机14与导向气缸10暂停运作。

(4)将加热装置5移动到贴近油锅2下方位置，倒入花生油、色拉油进油锅2中烧热，加入食盐。

(5)将芝麻酱、豆瓣酱、蒜水倒入锅中加热。

(6)往锅中加入盐与味精，并倒入煮熟的花生碎。

(7)往锅中加入糖、醋、辣椒粉，将盖体9盖上，启动电机14与导向气缸10，搅拌装置4在电机14与导向气缸10伸缩杆的带动下将锅中的混合物搅拌均匀，得到热的成品。

(8)开启盖体9，往复式传动装置7与举升装置8将降温装置6移动到锅体下方对油锅2中的食材降温，以减少等待时间，锅中食材冷却后使用翻转装置3将油锅2倾斜使成品从倾倒口11中倒出并将其收集，以便将成品运输到下一工序对其进行分量包装。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种烧烤酱汁的加工设备，包括支架与电机，所述支架上承载并转动连接有油锅，所述油锅一端通过转动轴连接有翻转装置，靠近所述油锅位置设置有加热装置，其特征在于，所述电机输出端连接设置有导向气缸，所述导向气缸的伸缩杆靠近油锅方向通过万向节连接有研磨杆，所述研磨杆上滑动套接有多个搅拌装置，多个所述搅拌装置设置在研磨杆上的高度不同，所述搅拌装置包括由若干根连杆铰接在一起的连接杆，所述连接杆两端分别连接有搅拌片与研磨杆，所述搅拌片靠近油锅内壁设置；所述研磨杆末端设置有研磨头，所述油锅内壁铺设有可移出的筛网，所述导向气缸通过旋转接头外接气源；靠近所述油锅位置还设置有降温装置，所述降温装置包括承载容器，所述承载容器中设置有支撑台，所述支撑台可以支撑油锅并使油锅与承载容器之间存在间隙，所述承载容器中还通过管路外接水源；所述加热装置与降温装置均通过举升装置安装在往复式传动装置上，所述往复式传动装置与举升装置相配合可将加热装置或降温装置移动至靠近油锅位置；所述加热装置包括导热层与加热层，所述导热层表面与油锅下表面相匹配，所述加热层中填充有电热丝，所述电热丝外接电源，所述导热层为中空设置且导热层上设置有开关口。

2.如权利要求1所述的一种烧烤酱汁的加工设备，其特征在于，所述油锅上设置有可拆卸的盖体，所述盖体上开有可供导向气缸穿过的通孔。

3.如权利要求1所述的一种烧烤酱汁的加工设备，其特征在于，所述油锅上设置有倾倒口。

4.如权利要求1所述的一种烧烤酱汁的加工设备，其特征在于，所述电机通过电机架设置在支架上。

5.如权利要求1所述的一种烧烤酱汁的加工设备，其特征在于，所述翻转装置包括与转动轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧偏心转动连接有把手。