CN217937040U - 一种鱼腐生产翻转搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种鱼腐生产翻转搅拌装置，涉及食品生产加工领域，鱼腐生产翻转搅拌装置包括加热组件、搅拌组件以及驱动组件；加热组件包括加热箱和加热锅，加热锅安装于加热箱上方；搅拌组件包括与加热锅转动连接的搅拌杆以及固定于搅拌杆上的搅拌叶片；驱动组件包括安装架和驱动电机，安装架设置于加热箱一侧，驱动电机设置于安装架上，通过驱动电机驱动搅拌杆转动。本申请实现了鱼腐生产翻转搅拌过程的自动化，无需人工对加热锅内的鱼腐进行翻转搅拌，操作省时省力。

Description

一种鱼腐生产翻转搅拌装置

技术领域

本申请涉及食品生产加工的领域，尤其是涉及一种鱼腐生产翻转搅拌装置。

背景技术

鱼腐是一道美味可口的传统名肴，属于粤菜系。此菜金黄色泽，软滑可口，甘香味浓，宜汤又宜烩，适合大小宴席。操作师傅用鲮鱼肉打至起胶，后加生粉、鸡蛋清和水搅拌而成，做成乒乓球形放进热油内炸至金黄色，因为如豆腐般滑，所以叫鱼腐，常拌以汤粉面一起食用。

在将生鱼腐油炸成熟鱼腐的过程中，为了避免出现鱼腐因过热变糊或者因受热不够导致炸不熟的情况出现，需要持续对油锅内的鱼腐进行搅拌，以使鱼腐受热均匀。目前鱼腐生产过程中一般采用人工搅拌的方式，操作师傅在整个过程中需要持续对油锅内的鱼腐进行搅拌翻转，操作费时费力。

实用新型内容

为了解决人工搅拌鱼腐费时费力的问题，本申请提供一种鱼腐生产翻转搅拌装置。

本申请提供的一种鱼腐生产翻转搅拌装置采用如下的技术方案：

一种鱼腐生产翻转搅拌装置，包括加热组件、搅拌组件以及驱动组件；所述加热组件包括加热箱和加热锅，所述加热锅安装于所述加热箱上方；所述搅拌组件包括与所述加热锅转动连接的搅拌杆和固定于搅拌杆上的搅拌叶片；所述驱动组件包括安装架和驱动电机，所述安装架位于所述加热箱一侧，所述驱动电机设置于所述安装架上，通过所述驱动电机驱动所述搅拌杆转动。

通过采用上述技术方案，当鱼腐进行生产时，将鱼腐放入有油的加热锅内进行油炸，加热箱通过加热锅对油进行加热，此时开启驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆的转动带动搅拌叶片的转动，从而实现将加热锅内的鱼腐进行搅拌翻转，在此过程中，操作人员无需人工对加热锅内的鱼腐进行翻转搅拌，实现了鱼腐生产翻转搅拌过程的自动化，操作省时省力。

可选的，所述加热锅上设置有固定块，所述固定块上连接有与所述搅拌杆一端转动连接的第一抱箍夹；所述加热锅上设置有连接块，所述连接块和所述固定块位于所述加热锅的直径上，所述连接块上转动连接有第二抱箍夹，所述搅拌杆远离所述第一抱箍夹的一端与所述第二抱箍夹转动连接。

通过采用上述技术方案，当鱼腐的生产加工结束时，可将搅拌杆一端从第一抱箍夹上拆卸下来，将搅拌杆远离第一抱箍夹的一端从第二抱箍夹上拆卸下来，从而将搅拌杆和搅拌叶片整体拆卸下来，方便对搅拌组件进行放置；当对搅拌组件进行清洗时，将第一抱箍夹内的搅拌杆进行拆卸，再将第二抱箍夹沿远离加热锅的方向进行翻转，此时可单独对搅拌组件进行清洗，整个过程中，无需将搅拌组件整体进行拆卸，也无需将搅拌组件整体进行搬动，使得搅拌组件清洗过程简单方便，省时省力。

可选的，所述搅拌杆上沿径向设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述搅拌杆的一端与所述搅拌叶片连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆可以增强搅拌叶片的稳定性。

可选的，所述搅拌叶片包括多个与所述搅拌杆连接的竖杆，所述竖杆上连接有多个横杆，所述横杆与所述竖杆成网状连接。

通过采用上述技术方案，通过连接成网状的横杆和竖杆可提高搅拌叶片翻转搅拌时热油的通过性，当搅拌叶片在加热锅内进行搅拌时，热油会从横杆和竖杆之间通过，由此防止出现加热锅内的热油被洒出加热锅外的情况。

可选的，所述竖杆形状为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形竖杆与加热锅整体更为贴合，由此减小搅拌叶片在翻转搅拌时与热油碰撞的面积，防止搅拌叶片在搅拌过程中因与热油表面产生大面积碰撞，从而导致热油飞溅处加热锅外的情况。

可选的，所述驱动组件还包括驱动杆，所述驱动电机驱动所述驱动杆转动，所述驱动杆与所述搅拌杆同轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，装置中的加热组件和搅拌组件经长时间使用后，需要进行清洗，此时可将搅拌杆和驱动杆分离，从而将驱动组件和搅拌组件进行分离，方便对加热组件和搅拌组件进行清洗。

可选的，所述安装架上设置有与所述驱动电机连接的变速器，通过所述变速器调节所述驱动杆的转速。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过变速器驱动驱动杆转动，驱动杆的转动带动搅拌杆的转动，进一步实现搅拌叶片的转动；通过变速器可以对驱动杆转动速率进行调节，从而调节搅拌杆的转动速率，进一步调节搅拌叶片对加热锅内的鱼腐的搅拌速率，生产加工时，操作人员可以根据鱼腐的状态，对搅拌叶片搅拌翻转的速率进行调节，避免因搅拌叶片搅拌速率过快或者过慢导致鱼腐出现受热不均的情况。

可选的，所述加热箱上设置有散热组件。

通过采用上述技术方案，当加热箱温度过高时，通过散热组件进行散热，防止装置因温度过高导致操作人员靠近时被灼伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当鱼腐进行生产时，将鱼腐放入有油的加热锅内进行油炸，加热箱通过加热锅对鱼腐进行加热，开启驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆的转动带动搅拌叶片的转动，从而实现将加热锅内的鱼腐进行搅拌翻转，在此过程中，操作人员无需人工对加热锅内的鱼腐进行翻转搅拌，实现了鱼腐生产翻转搅拌过程的自动化，操作省时省力；

2.弧形搅拌叶片与加热锅整体更为贴合，由此减小搅拌叶片在翻转搅拌时与热油碰撞的面积，防止搅拌叶片在搅拌过程中因与热油表面产生大面积碰撞，从而导致热油飞溅处加热锅外的情况；

3.通过变速器可以对驱动杆转动速率进行调节，从而调节搅拌杆的转动速率，进一步调节搅拌叶片对加热锅内的鱼腐的搅拌速率，生产加工时，操作人员可以根据鱼腐的状态，对搅拌叶片搅拌翻转的速率进行调节，避免因搅拌叶片搅拌速率过快或者过慢导致鱼腐出现受热不均的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种鱼腐生产翻转搅拌装置的整体结构示意图；

图2是图1中加热锅和搅拌组件的结构示意图；

图3是图1中连接块和第二抱箍夹的结构示意图。

附图标记说明：1、加热箱；2、加热锅；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、安装架；6、驱动电机；7、连接块；8、第二抱箍夹；9、支撑杆；10、横杆；11、竖杆；12、变速器；13、驱动杆；14、第一抱箍夹；15、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鱼腐生产翻转搅拌装置。参照图1，鱼腐生产翻转搅拌装置包括加热组件、搅拌组件以及驱动组件，通过加热组件对鱼腐进行油炸加工，驱动组件驱动搅拌组件对鱼腐进行搅拌翻转处理。

参照图1和图2，加热组件包括加热箱1和加热锅2，加热锅2安装于加热箱1上方；加热锅2一侧焊接有固定块15，固定块上焊接有第一抱箍夹14；参照图2和图3，加热锅2一侧焊接有连接块7，连接块7和固定块15位于加热锅2的直径上，连接块7上设置有第二抱箍夹8，连接块7上穿设有螺栓，连接块7通过螺栓与第二抱箍夹8铰接。参照图1，加热箱1上设置有散热组件，散热组件包括设置于加热箱1上的散热片，加热箱1沿加热锅2周向开设有散热凹槽，加热箱1上安装有水龙头，通过开启水龙头可以向散热凹槽输送冷水，对加热锅2进行降温，防止装置因温度过高导致操作人员靠近时被灼伤。

参照图1和图2，搅拌组件包括中空设置的搅拌杆3，搅拌杆3一端与第一抱箍夹14转动连接，搅拌杆3另一端与第二抱箍夹8转动连接，第二抱箍夹8绕螺栓可以进行转动，从而方便对搅拌组件的清洗和放置；将搅拌杆3一端从第一抱箍夹14上拆卸下来，将搅拌杆3远离第一抱箍夹14的一端从第二抱箍夹8上拆卸下来，从而将搅拌杆3和搅拌叶片4整体拆卸下来，方便对搅拌组件进行放置；当对搅拌组件进行清洗时，将第一抱箍夹14内的搅拌杆3进行拆卸，再将第二抱箍夹8沿远离加热锅2的方向进行翻转，此时可单独对搅拌组件进行清洗。搅拌杆3上焊接有两个搅拌叶片4，搅拌叶片4包括多个均匀分布的横杆10和多个均匀分布的呈弧形的竖杆11，横杆10和竖杆11相互连接呈网状，通过横杆10和竖杆11的配合提高搅拌叶片4翻转搅拌时热油的通过性，防止出现加热锅2内的热油被洒出加热锅2外的情况。搅拌杆3上焊接有支撑杆9，支撑杆9一端与搅拌叶片4连接，通过支撑杆9可调高搅拌叶片4的稳定性。

参照图1，驱动组件包括安装架5和驱动杆13，安装架5上安装有驱动电机6和变速器12，驱动电机6与变速器12通过带传动连接；驱动杆13套设于搅拌杆3内，搅拌杆3通过螺栓将驱动杆13固定，将螺栓拆卸下来可将驱动杆13和搅拌杆3进行分离，便于对搅拌杆3的清洗和放置；变速器12与驱动杆13通过链传动连接，驱动电机6驱动变速器12带动驱动杆13转动，驱动杆13的转动带动搅拌杆3转动；通过变速器12对驱动杆13转动速率进行调节，从而调节搅拌杆3的转动速率，进一步调节搅拌叶片4对加热锅2内的鱼腐的搅拌速率，生产加工时，操作人员可以根据鱼腐的状态，对搅拌叶片4搅拌翻转的速率进行调节，避免因搅拌叶片4搅拌速率过快或者过慢导致鱼腐出现受热不均的情况。

本申请实施例一种鱼腐生产翻转搅拌装置的实施原理为：当鱼腐进行生产时，将鱼腐放入有油的加热锅2内进行油炸，加热箱1通过加热锅2对鱼腐进行加热，开启驱动电机6，驱动电机6驱动搅拌杆3转动，搅拌杆3的转动带动搅拌叶片4的转动，从而实现将加热锅2内的鱼腐进行搅拌翻转，在此过程中，操作人员无需人工对加热锅2内的鱼腐进行翻转搅拌，实现了鱼腐生产翻转搅拌过程的自动化，操作省时省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：包括加热组件、搅拌组件以及驱动组件；

所述加热组件包括加热箱(1)和加热锅(2)，所述加热锅(2)安装于所述加热箱(1)上方；

所述搅拌组件包括与所述加热锅(2)转动连接的搅拌杆(3)以及固定于所述搅拌杆(3)上的搅拌叶片(4)；

所述驱动组件包括安装架(5)和驱动电机(6)，所述安装架(5)位于所述加热锅(2)一侧，所述驱动电机(6)设置于所述安装架(5)上，通过所述驱动电机(6)驱动所述搅拌杆(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述加热锅(2)上设置有固定块(15)，所述固定块(15)上连接有与所述搅拌杆(3)一端转动连接的第一抱箍夹(14)；所述加热锅(2)上设置有连接块(7)，所述连接块(7)和所述固定块(15)位于所述加热锅(2)的直径上，所述连接块(7)上转动连接有第二抱箍夹(8)，所述搅拌杆(3)远离所述第一抱箍夹(14)的一端与所述第二抱箍夹(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)上沿径向设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离所述搅拌杆(3)的一端与所述搅拌叶片(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(4)包括多个与所述搅拌杆(3)连接的竖杆(11)，所述竖杆(11)上连接有多个横杆(10)，所述横杆(10)与所述竖杆(11)成网状连接。

5.根据权利要求4所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述竖杆(11)形状为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件还包括驱动杆(13)，所述驱动电机(6)驱动所述驱动杆(13)转动，所述驱动杆(13)与所述搅拌杆(3)同轴可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述安装架(5)上设置有与所述驱动电机(6)连接的变速器(12)，通过所述变速器(12)调节所述驱动杆(13)的转速。

8.根据权利要求1所述的一种鱼腐生产翻转搅拌装置，其特征在于：所述加热箱(1)上设置有散热组件。

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