CN209973610U - 一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,涉及泡沫衬垫生产加工技术领域,包括转向机构和输送机构,所述转向机构包括转向机架和传动辊二,所述传动辊二的下方依次设有升降板和安装板一,所述升降板上设有升降辊,所述升降辊与传动辊二垂直设置并位于相邻的两根传动辊二之间,本实用新型结构简单,操作便捷,升降气缸和升降辊,可以将泡沫衬垫抬升,然后通过推动机构将泡沫衬垫推到另一个输送机构上,在其推动过程中,升降辊转动,泡沫衬垫与转向机构之间的摩擦力小,可以对泡沫衬垫起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫衬垫加工技术领域,具体涉及一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置。
背景技术
在产品完成包装之后,通常需要经过陆运、海运或者空运等各种运输方式进行运输,最终才能到达使用者手中。在运输过程中,为了防止包装产品在运输过程中受损,在包装容器内通过泡沫塑料衬垫以缓解外力对包装容器内产品的冲击。
现有的泡沫衬垫在生产输送过程中,泡沫衬垫的转向是通过一个推板直接将运输中的泡沫衬垫推送至另一个输送装置上,泡沫衬垫在推动过程中与输送装置之间的摩擦力大,容易造成泡沫衬垫的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,包括转向机构和两个垂直设置的输送机构,所述转向机构位于两个输送机构的垂直相交处,其中一个输送机构上设有控制器,所述转向机构包括转向机架,所述转向机架上转动连接有若干传动辊二,所述传动辊二的下方依次设有升降板和安装板一,所述升降板上竖直安装有若干组安装板三,每组安装板三之间转动连接有若干升降辊,所述升降辊与传动辊二垂直设置并位于相邻的两根传动辊二之间,所述安装板一上安装有升降气缸,所述升降板与升降气缸的活塞杆固定连接,所述转向机架的上方设有推动方向与其中一个输送机构输送方向一致的推动机构,所述控制器与升降气缸的电磁阀电连接。
优选的,所述输送机构包括输送机架,所述输送机架上固定安装有防护板,所述防护板的一侧均布设有与输送机架转动连接的传动辊一,另一侧设有与传动辊一相对应的链轮一,所述传动辊一与链轮一固定连接,所述输送机架的下方设有放置板,所述放置板上固定安装有电机,所述电机的输出轴上设有链轮二,所述链轮一与链轮二通过链条连接,所述控制器固定安装于其中一个输送装置的放置板上,所述电机与控制器电连接。
优选的,所述推动机构包括推动气缸和推板,所述推动气缸通过安装板二固定安装于转向机架上,所述推动气缸的活塞杆与推板固定连接,所述推动气缸控制阀与控制器电连接。
优选的,所述安装板一和安装板二上还固定安装有导套,所述导套滑动连接有导柱,其中安装板一上的导柱竖直设置且导柱的上端与升降板固定连接,安装板二上的导柱水平设置且导柱的一端与推板固定连接。
优选的,所述放置板上还固定安装有竖直板,所述竖直板上转动连接有与链条连接的张紧轮。
优选的,所述输送机架的底部设有支脚,所述转向机架的底部设有自锁式万向轮。
本实用新型的优点在于:结构简单,操作便捷,升降气缸和升降辊,可以将泡沫衬垫抬升,然后通过推动机构将泡沫衬垫推到另一个输送机构上,在其推动过程中,升降辊转动,泡沫衬垫与转向机构之间的摩擦力小,可以对泡沫衬垫起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中转向机构的结构示意图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型主视图。
图5为本实用新型左视图。
其中,1-输送机构,11-输送机架,12-传动辊一,13-链轮一,14-链条,15-放置板,16-电机,17-链轮二,18-竖直板,19-张紧轮,20-防护板,2-转向机构,21-转向机架,22-传动辊二,23-安装板三,24-升降板,25-安装板一,26-升降辊,27-推板,28-安装板二,29-推动气缸,30-升降气缸,31-导柱,32-导套,3-控制器,4-支脚,5-自锁式万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,包括转向机构2和两个垂直设置的输送机构1,所述转向机构2位于两个输送机构1的垂直相交处,其中一个输送机构1上设有控制器3,所述转向机构2包括转向机架21,所述转向机架21上转动连接有若干传动辊二22,所述传动辊二22的下方依次设有升降板24和安装板一25,所述升降板24上竖直安装有若干组安装板三23,每组安装板三23之间转动连接有若干升降辊26,所述升降辊26与传动辊二22垂直设置并位于相邻的两根传动辊二22之间,所述安装板一25上安装有升降气缸30,所述升降板24与升降气缸30的活塞杆固定连接,所述转向机架21的上方设有推动方向与其中一个输送机构1输送方向一致的推动机构,所述控制器3与升降气缸30的电磁阀电连接。
在本实施例中,所述输送机构1包括输送机架11,所述输送机架11上固定安装有防护板20,所述防护板20的一侧均布设有与输送机架11转动连接的传动辊一12,另一侧设有与传动辊一12相对应的链轮一13,所述传动辊一12与链轮一13固定连接,所述输送机架11的下方设有放置板15,所述放置板15上固定安装有电机16,所述电机16的输出轴上设有链轮二17,所述链轮一13与链轮二17通过链条14连接,所述控制器3固定安装于其中一个输送装置的放置板15上,所述电机16与控制器3电连接,电机16转动,带动链轮二17转动,链轮二17通过链条14带动链轮一13转动,从而使传动辊一12转动,实现对泡沫衬垫的输送,同时本装置中的防护板20,可以防止泡沫衬垫与链轮一13接触,造成泡沫衬垫的损坏。
在本实施例中,所述推动机构包括推动气缸29和推板27,所述推动气缸29通过安装板二28固定安装于转向机架21上,所述推动气缸29的活塞杆与推板27固定连接,所述推动气缸29控制阀与控制器3电连接,推动气缸29通过推动推板27将位于升降辊26上的泡沫衬垫推至另一个输送机构1上。
在本实施例中,所述安装板一25和安装板二28上还固定安装有导套32,所述导套32滑动连接有导柱31,其中安装板一25上的导柱31竖直设置且导柱31的上端与升降板24固定连接,安装板二28上的导柱31水平设置且导柱31的一端与推板27固定连接,导柱31和导套32可以在升降气缸30推动升降板24及推动气缸29推动推板27时起到支撑和导向的作用。
在本实施例中,所述放置板15上还固定安装有竖直板18,所述竖直板18上转动连接有与链条14连接的张紧轮19,张紧轮19可以对链条14起到张紧作用。
在本实施例中,所述输送机架11的底部设有支脚4,所述转向机架21的底部设有自锁式万向轮5,支脚4可以对输送机构1的高度进行调节,同时可以使输送机构1工作时更加稳定,自锁式万向轮5可以对转向机构2进行移动和固定。
工作过程及原理:接通电源后,控制器3分别给予电机16、升降气缸30控制阀信号,电机16转动,带动链轮二17转动,链轮二17通过链条14带动链轮一13转动,从而使传动辊一12转动,升降气缸30工作,使与升降气缸30活塞杆固定连接的升降板24向上移动,升降气缸30活塞杆每次推动升降板24向上移动的距离固定,当升降气缸30推动升降板24到达固定位置后,控制器3给予推动气缸29电磁阀信号,使推动气缸29工作,与推动气缸29活塞杆固定连接的推板27完成一次左右移动,推动气缸29活塞杆每次推动推板27左右移动的距离固定,当推动气缸29活塞杆推动推板27完成一次左右移动后,控制器3给予升降气缸30信号,使升降气缸30活塞杆带动升降板24下移至固定距离再上移,重复上述动作,这里输送机构1的输送速度是匀速的,同时相邻的泡沫衬垫之间的距离相等,升降气缸30推动推动升降板24上升直升降气缸30推动升降板24再次上升之间的时间与相邻两块泡沫衬垫到达转向机构2之间的时间相同,泡沫衬垫经过其中一个输送机构1到达转向机构2上的传动辊二22上,升降气缸30推动升降板24上升,将传动辊二22上的泡沫衬垫抬升,然后推动气缸29推动推板27,推板27推动升降辊26上的泡沫衬垫滑动至另一个输送机构1上,然后推动气缸29拉动推板27复位,推板27复位后,升降气缸30带动升降板24完成一次下降和上升的过程,将下一个泡沫衬垫抬升,进行下一次泡沫衬垫的转向。
基于上述,本实用新型结构简单,操作便捷,升降气缸和升降辊,可以将泡沫衬垫抬升,然后通过推动机构将泡沫衬垫推到另一个输送机构上,在其推动过程中,升降辊转动,泡沫衬垫与转向机构之间的摩擦力小,可以对泡沫衬垫起到保护作用。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,其特征在于,包括转向机构(2)和两个垂直设置的输送机构(1),所述转向机构(2)位于两个输送机构(1)的垂直相交处,其中一个输送机构(1)上设有控制器(3),所述转向机构(2)包括转向机架(21),所述转向机架(21)上转动连接有若干传动辊二(22),所述传动辊二(22)的下方依次设有升降板(24)和安装板一(25),所述升降板(24)上竖直安装有若干组安装板三(23),每组安装板三(23)之间转动连接有若干升降辊(26),所述升降辊(26)与传动辊二(22)垂直设置并位于相邻的两根传动辊二(22)之间,所述安装板一(25)上安装有升降气缸(30),所述升降板(24)与升降气缸(30)的活塞杆固定连接,所述转向机架(21)的上方设有推动方向与其中一个输送机构(1)输送方向一致的推动机构,所述控制器(3)与升降气缸(30)的电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括输送机架(11),所述输送机架(11)上固定安装有防护板(20),所述防护板(20)的一侧均布设有与输送机架(11)转动连接的传动辊一(12),另一侧设有与传动辊一(12)相对应的链轮一(13),所述传动辊一(12)与链轮一(13)固定连接,所述输送机架(11)的下方设有放置板(15),所述放置板(15)上固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴上设有链轮二(17),所述链轮一(13)与链轮二(17)通过链条(14)连接,所述控制器(3)固定安装于其中一个输送装置的放置板(15)上,所述电机(16)与控制器(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,其特征在于:所述推动机构包括推动气缸(29)和推板(27),所述推动气缸(29)通过安装板二(28)固定安装于转向机架(21)上,所述推动气缸(29)的活塞杆与推板(27)固定连接,所述推动气缸(29)控制阀与控制器(3)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,其特征在于:所述安装板一(25)和安装板二(28)上还固定安装有导套(32),所述导套(32)滑动连接有导柱(31),其中安装板一(25)上的导柱(31)竖直设置且导柱(31)的上端与升降板(24)固定连接,安装板二(28)上的导柱(31)水平设置且导柱(31)的一端与推板(27)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,其特征在于:所述放置板(15)上还固定安装有竖直板(18),所述竖直板(18)上转动连接有与链条(14)连接的张紧轮(19)。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫衬垫生产输送系统的转向装置,其特征在于:所述输送机架(11)的底部设有支脚(4),所述转向机架(21)的底部设有自锁式万向轮(5)。
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