CN209835083U - 一种水泥生产用粉末收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用粉末收集装置，包括壳体，壳体的顶部开设有投料口，壳体左侧的顶部设置有除尘装置，壳体右侧的中点处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有粉碎轴，粉碎轴的左侧贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有主动轮。本实用新型通过壳体、投料口、安装板、吸收池、风机、进风管、吸尘头、连接管、驱动电机、粉碎轴、主动轮、粉碎齿、皮带、从动轮、输送辊与输料口之间的相互配合，实现了一种防止粉尘污染的水泥生产装置，在使用过程中，能够有效的避免原料破碎时所产生的粉末弥漫出来，从而避免粉尘融入空气中对环境造成的污染，不仅防止了危害工人的身体健康，且节约了资源。

Description

一种水泥生产用粉末收集装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用粉末收集装置。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成称为水泥生产线；主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等，石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位，因为水泥在生产破碎时容易出现细小的粉末，从而会有大量的粉末弥漫出来，融入空气中对环境造成污染，不仅危害工人身体健康，且造成了一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用粉末收集装置，具备防止粉尘污染的优点，解决了常见的水泥生产时所产生的粉尘污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用粉末收集装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体左侧的顶部设置有除尘装置，所述壳体右侧的中点处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的左侧贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有主动轮，位于壳体内部的粉碎轴表面固定连接有等距离排列的粉碎齿，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的右侧固定连接有输送辊，所述壳体右侧的底部且对应输送辊的位置开设有输料口，所述输送辊的右侧依次贯穿壳体与输料口且延伸至输料口的内部；

所述除尘装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有吸收池，所述安装板的顶部且位于吸收池的右侧固定连接有风机，所述风机的进风口上固定连接有进风管，所述进风管的右侧固定连接有吸尘头，所述风机的出风口上固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端贯穿吸收池且延伸至其内部。

优选的，所述安装板的右侧与壳体的左侧固定连接，所述进风管的右侧贯穿壳体且延伸至其内部。

优选的，所述粉碎轴表面的左侧且对应壳体的位置设置有第一轴承。

优选的，所述输送辊表面的左侧且对应壳体的位置设置有第二轴承。

优选的，所述壳体的内壁上且位于粉碎齿与输送辊之间的位置固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有等距离排列的漏料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、投料口、安装板、吸收池、风机、进风管、吸尘头、连接管、驱动电机、粉碎轴、主动轮、粉碎齿、皮带、从动轮、输送辊与输料口之间的相互配合，实现了一种防止粉尘污染的水泥生产装置，在使用过程中，能够有效的避免原料破碎时所产生的粉末弥漫出来，从而避免粉尘融入空气中对环境造成的污染，不仅防止了危害工人的身体健康，且节约了资源。

2、本实用新型通过设置第一轴承对粉碎轴起到限位作用，不仅减小了粉碎轴旋转时的摩擦力，而且使其运行更稳定，通过设置第二轴承对输送辊起到限位作用，不仅减小了输送辊旋转时的摩擦力，而且使其运行更稳定，通过设置隔板与漏料孔，破碎时小颗粒的原料即可通过漏料孔落下，而大块的原料可以进行持续破碎，从而使得原料破碎更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型除尘装置正视图的结构剖面图。

图中：1壳体、2投料口、3除尘装置、301安装板、302吸收池、303风机、304进风管、305吸尘头、306连接管、4驱动电机、5粉碎轴、6主动轮、7粉碎齿、8皮带、9从动轮、10输送辊、11输料口、12第一轴承、13第二轴承、14隔板、15漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种水泥生产用粉末收集装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有投料口2，壳体1左侧的顶部设置有除尘装置3，壳体1右侧的中点处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定连接有粉碎轴5，粉碎轴5表面的左侧且对应壳体1的位置设置有第一轴承12，通过设置第一轴承12对粉碎轴5起到限位作用，不仅减小了粉碎轴5旋转时的摩擦力，而且使其运行更稳定，粉碎轴5的左侧贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有主动轮6，位于壳体1内部的粉碎轴5表面固定连接有等距离排列的粉碎齿7，主动轮6的表面通过皮带8传动连接有从动轮9，从动轮9的右侧固定连接有输送辊10，输送辊10表面的左侧且对应壳体1的位置设置有第二轴承13，通过设置第二轴承13对输送辊10起到限位作用，不仅减小了输送辊10旋转时的摩擦力，而且使其运行更稳定，壳体1右侧的底部且对应输送辊10的位置开设有输料口11，输送辊10的右侧依次贯穿壳体1与输料口11且延伸至输料口11的内部，壳体1的内壁上且位于粉碎齿7与输送辊10之间的位置固定连接有隔板14，隔板14的顶部开设有等距离排列的漏料孔15，通过设置隔板14与漏料孔15，破碎时小颗粒的原料即可通过漏料孔15落下，而大块的原料可以进行持续破碎，从而使得原料破碎更加彻底。

请参阅图1-2，除尘装置3包括安装板301，安装板301的右侧与壳体1的左侧固定连接，安装板301的顶部固定连接有吸收池302，安装板301的顶部且位于吸收池302的右侧固定连接有风机303，风机303的进风口上固定连接有进风管304，进风管304的右侧贯穿壳体1且延伸至其内部，进风管304的右侧固定连接有吸尘头305，风机303的出风口上固定连接有连接管306，连接管306远离风机303的一端贯穿吸收池302且延伸至其内部，通过壳体1、投料口2、安装板301、吸收池302、风机303、进风管304、吸尘头305、连接管306、驱动电机4、粉碎轴5、主动轮6、粉碎齿7、皮带8、从动轮9、输送辊10与输料口11之间的相互配合，实现了一种防止粉尘污染的水泥生产装置，在使用过程中，能够有效的避免原料破碎时所产生的粉末弥漫出来，从而避免粉尘融入空气中对环境造成的污染，不仅防止了危害工人的身体健康，且节约了资源。

使用时，将待粉碎原料通过投料口2投放到壳体1内部，与此同时打开驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动粉碎轴5进行旋转，从而可以通过粉碎齿7将原料进行粉碎，粉碎完成后的原料通过漏料孔15掉落到壳体1底部，由于从动轮9通过皮带8与主动轮6传动连接，因此在破碎的同时可以通过输送辊10将破碎完成后的原料输送出去，装置工作的同时，打开风机303，风机303通过进风管304将粉碎产生的粉尘通过吸尘头305吸入，并且通过连接管306排放到吸收池302内，吸收池302内部设置有清水，因此不仅可以对粉尘进行收集，而且避免收集的粉尘造成二次污染。

综上所述：该水泥生产用粉末收集装置，通过设置壳体1、投料口2、安装板301、吸收池302、风机303、进风管304、吸尘头305、连接管306、驱动电机4、粉碎轴5、主动轮6、粉碎齿7、皮带8、从动轮9、输送辊10与输料口11，解决了常见的水泥生产时所产生的粉尘污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥生产用粉末收集装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有投料口(2)，所述壳体(1)左侧的顶部设置有除尘装置(3)，所述壳体(1)右侧的中点处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)的左侧贯穿壳体(1)且延伸至其外部固定连接有主动轮(6)，位于壳体(1)内部的粉碎轴(5)表面固定连接有等距离排列的粉碎齿(7)，所述主动轮(6)的表面通过皮带(8)传动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的右侧固定连接有输送辊(10)，所述壳体(1)右侧的底部且对应输送辊(10)的位置开设有输料口(11)，所述输送辊(10)的右侧依次贯穿壳体(1)与输料口(11)且延伸至输料口(11)的内部；

所述除尘装置(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)的顶部固定连接有吸收池(302)，所述安装板(301)的顶部且位于吸收池(302)的右侧固定连接有风机(303)，所述风机(303)的进风口上固定连接有进风管(304)，所述进风管(304)的右侧固定连接有吸尘头(305)，所述风机(303)的出风口上固定连接有连接管(306)，所述连接管(306)远离风机(303)的一端贯穿吸收池(302)且延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述安装板(301)的右侧与壳体(1)的左侧固定连接，所述进风管(304)的右侧贯穿壳体(1)且延伸至其内部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述粉碎轴(5)表面的左侧且对应壳体(1)的位置设置有第一轴承(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述输送辊(10)表面的左侧且对应壳体(1)的位置设置有第二轴承(13)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上且位于粉碎齿(7)与输送辊(10)之间的位置固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的顶部开设有等距离排列的漏料孔(15)。