CN220803523U - 一种石灰石均匀破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石灰石均匀破碎机。所述石灰石均匀破碎机包括：底板；破碎腔，所述破碎腔设置在所述底板的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述破碎腔的顶部；下料管，所述下料管设置在所述破碎腔的底部；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎腔上，所述破碎机构用于对石灰石进行均匀破碎；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部，所述集尘机构用于对延伸进行收集；第一收集机构，所述第一收集机构设置在所述投料斗上，所述第一收集机构用于对投料斗上弥漫而出的烟尘进行收集。本实用新型提供的石灰石均匀破碎机具有对投料口和出料口的集尘功能、清理粉尘较为方便、操作较为方便的优点。

Description

一种石灰石均匀破碎机

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，尤其涉及一种石灰石均匀破碎机。

背景技术

石灰岩简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩；有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸有剧烈的化学反应；按成因分类属于沉积岩；在石灰石加工的过程中需要对其进行破碎。

现有的石灰石均匀破碎机虽然能够对石灰石进行较为均匀的破碎，但是其往往没有对投料口和出料口的集尘功能，因此设备在工作的过程中会造成烟尘弥漫。

因此，有必要提供一种石灰石均匀破碎机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的石灰石均匀破碎机往往没有对投料口和出料口的集尘功能的技术问题，本实用新型提供一种石灰石均匀破碎机。

本实用新型提供的石灰石均匀破碎机包括：底板；破碎腔，所述破碎腔设置在所述底板的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述破碎腔的顶部；下料管，所述下料管设置在所述破碎腔的底部；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎腔上，所述破碎机构用于对石灰石进行均匀破碎；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部，所述集尘机构用于对延伸进行收集；第一收集机构，所述第一收集机构设置在所述投料斗上，所述第一收集机构用于对投料斗上弥漫而出的烟尘进行收集；第二收集机构，所述第二收集机构设置在所述下料管上，所述第二收集机构用于对下料管的下方弥漫而出的烟尘进行收集。

优选的，所述破碎机构包括两个转轴、两个破碎辊、两个驱动电机、两个主动同步轮和两个从动同步轮，两个所述转轴均转动安装在所述破碎腔的内壁上，两个所述破碎辊分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述驱动电机均固定安装在所述破碎腔的一侧，两个所述主动同步轮分别固定套设在两个所述驱动电机的输出轴上，两个所述从动同步轮分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述主动同步轮和两个从动同步轮上套设有两条同步带。

优选的，所述集尘机构包括集尘箱、集尘框、滤网、三通管、风机和抽风管，所述集尘箱固定安装在所述底板的顶部，所述集尘框设置在所述集尘箱上，所述滤网设置在所述集尘框的底部，所述三通管设置在所述集尘箱上，所述风机设置在所述底板的顶部，所述抽风管设置在所述风机的进风端，所述抽风管与所述集尘箱相连通。

优选的，所述第一收集机构包括矩形集尘罩和第一集尘管，所述矩形集尘罩设置在所述投料斗上，所述第一集尘管设置在所述矩形集尘罩上，所述第一集尘管与所述三通管相连通。

优选的，所述第二收集机构包括环形集尘罩、环形管、多个连通管和第二集尘管，所述环形集尘罩套设在所述下料管上，所述环形管设置在所述环形集尘罩上，多个所述连通管均设置在所述环形管上，多个所述连通管均与所述环形集尘罩相连通，所述第二集尘管设置在所述环形管上，所述第二集尘管与所述三通管相连通。

优选的，所述集尘箱上设置有控制器，所述控制器与两个所述驱动电机和风机电性连接。

优选的，所述底板的顶部设置有传送带，所述传送带与所述控制器电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石灰石均匀破碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石灰石均匀破碎机，通过投料斗可以将石灰石投入破碎腔内，通过下料管可以将破碎后的石灰石导向传送带，通过破碎机构可以对石灰石进行较为均匀的破碎，通过集尘机构可以对破碎石灰石产生的烟尘进行过滤收集，通过第一收集机构可以将投料斗内弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱内，通过第二收集机构可以将下料管的底部弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱内，通过控制器可以对两个驱动电机和风机进行控制，通过传送带对破碎后的石灰石进行传送。

附图说明

图1为本实用新型提供的石灰石均匀破碎机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的正视外观结构示意图；

图3为图1中集尘箱的三维结构示意图。

图中标号：1、底板；2、破碎腔；3、投料斗；4、下料管；5、转轴；6、破碎辊；7、驱动电机；8、主动同步轮；9、从动同步轮；10、集尘箱；11、集尘框；12、滤网；13、三通管；14、风机；15、抽风管；16、矩形集尘罩；17、第一集尘管；18、环形集尘罩；19、环形管；20、连通管；21、第二集尘管；22、控制器；23、传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的石灰石均匀破碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中集尘箱的三维结构示意图。石灰石均匀破碎机包括：底板1；破碎腔2，所述破碎腔2设置在所述底板1的顶部；投料斗3，所述投料斗3设置在所述破碎腔2的顶部；下料管4，所述下料管4设置在所述破碎腔2的底部；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎腔2上，所述破碎机构用于对石灰石进行均匀破碎；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板1的顶部，所述集尘机构用于对延伸进行收集；第一收集机构，所述第一收集机构设置在所述投料斗3上，所述第一收集机构用于对投料斗3上弥漫而出的烟尘进行收集；第二收集机构，所述第二收集机构设置在所述下料管4上，所述第二收集机构用于对下料管4的下方弥漫而出的烟尘进行收集，通过投料斗3可以将石灰石投入破碎腔2内，通过下料管4可以将破碎后的石灰石导向传送带23，通过破碎机构可以对石灰石进行较为均匀的破碎，通过集尘机构可以对破碎石灰石产生的烟尘进行过滤收集，通过第一收集机构可以将投料斗3内弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱10内，通过第二收集机构可以将下料管4的底部弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱10内。

所述破碎机构包括两个转轴5、两个破碎辊6、两个驱动电机7、两个主动同步轮8和两个从动同步轮9，两个所述转轴5均转动安装在所述破碎腔2的内壁上，两个所述破碎辊6分别固定套设在两个所述转轴5上，两个所述驱动电机7均固定安装在所述破碎腔2的一侧，两个所述主动同步轮8分别固定套设在两个所述驱动电机7的输出轴上，两个所述从动同步轮9分别固定套设在两个所述转轴5上，两个所述主动同步轮8和两个从动同步轮9上套设有两条同步带，通过破碎机构可以对石灰石进行较为均匀的破碎。

所述集尘机构包括集尘箱10、集尘框11、滤网12、三通管13、风机14和抽风管15，所述集尘箱10固定安装在所述底板1的顶部，所述集尘框11设置在所述集尘箱10上，所述滤网12设置在所述集尘框11的底部，所述三通管13设置在所述集尘箱10上，所述风机14设置在所述底板1的顶部，所述抽风管15设置在所述风机14的进风端，所述抽风管15与所述集尘箱10相连通，通过集尘机构可以对破碎石灰石产生的烟尘进行过滤收集。

所述第一收集机构包括矩形集尘罩16和第一集尘管17，所述矩形集尘罩16设置在所述投料斗3上，所述第一集尘管17设置在所述矩形集尘罩16上，所述第一集尘管17与所述三通管13相连通，通过第一收集机构可以将投料斗3内弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱10内。

所述第二收集机构包括环形集尘罩18、环形管19、多个连通管20和第二集尘管21，所述环形集尘罩18套设在所述下料管4上，所述环形管19设置在所述环形集尘罩18上，多个所述连通管20均设置在所述环形管19上，多个所述连通管20均与所述环形集尘罩18相连通，所述第二集尘管21设置在所述环形管19上，所述第二集尘管21与所述三通管13相连通，通过第二收集机构可以将下料管4的底部弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱10内。

所述集尘箱10上设置有控制器22，所述控制器22与两个所述驱动电机7和风机14电性连接，通过控制器22可以对两个驱动电机7和风机14进行控制。

所述底板1的顶部设置有传送带23，所述传送带23与所述控制器22电性连接，通过传送带23对破碎后的石灰石进行传送。

本实用新型提供的石灰石均匀破碎机的工作原理如下：

使用时，通过控制器22控制两个驱动电机7反向转动，两个驱动电机7通过两个主动同步轮8、两个从动同步轮9和两条同步带带动两个转轴5和两个破碎辊6呈相反方向转动，将石灰石投入投料斗3内，石灰石沿投料斗3滑入至破碎腔2内，通过呈相反方向转动的两个破碎辊6对石灰石进行均匀破碎，启动传送带23，破碎后的石灰石沿下料管4掉落至传送带23上，通过传送带23对破碎后的石灰石进行传送；

启动风机14，通过风机14运行时投料斗3内弥漫而出的烟尘沿矩形集尘罩16、第一集尘管17和三通管13进入集尘箱10内，下料管4的底部弥漫而出的烟尘沿环形集尘罩18、多个连通管20、环形管19、第二集尘管21和三通管13进入集尘箱10内，通过滤网12对进入集尘箱10内的烟尘进行过滤收集，从而避免烟尘四处弥漫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石灰石均匀破碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石灰石均匀破碎机，通过投料斗3可以将石灰石投入破碎腔2内，通过下料管4可以将破碎后的石灰石导向传送带23，通过破碎机构可以对石灰石进行较为均匀的破碎，通过集尘机构可以对破碎石灰石产生的烟尘进行过滤收集，通过第一收集机构可以将投料斗3内弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱10内，通过第二收集机构可以将下料管4的底部弥漫而出的烟尘吸入至集尘箱10内，通过控制器22可以对两个驱动电机7和风机14进行控制，通过传送带23对破碎后的石灰石进行传送。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种石灰石均匀破碎机，其特征在于，包括：

底板；

破碎腔，所述破碎腔设置在所述底板的顶部；

投料斗，所述投料斗设置在所述破碎腔的顶部；

下料管，所述下料管设置在所述破碎腔的底部；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎腔上，所述破碎机构用于对石灰石进行均匀破碎；

集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部，所述集尘机构用于对延伸进行收集；

第一收集机构，所述第一收集机构设置在所述投料斗上，所述第一收集机构用于对投料斗上弥漫而出的烟尘进行收集；

第二收集机构，所述第二收集机构设置在所述下料管上，所述第二收集机构用于对下料管的下方弥漫而出的烟尘进行收集。

2.根据权利要求1所述的石灰石均匀破碎机，其特征在于，所述破碎机构包括两个转轴、两个破碎辊、两个驱动电机、两个主动同步轮和两个从动同步轮，两个所述转轴均转动安装在所述破碎腔的内壁上，两个所述破碎辊分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述驱动电机均固定安装在所述破碎腔的一侧，两个所述主动同步轮分别固定套设在两个所述驱动电机的输出轴上，两个所述从动同步轮分别固定套设在两个所述转轴上，两个所述主动同步轮和两个从动同步轮上套设有两条同步带。

3.根据权利要求2所述的石灰石均匀破碎机，其特征在于，所述集尘机构包括集尘箱、集尘框、滤网、三通管、风机和抽风管，所述集尘箱固定安装在所述底板的顶部，所述集尘框设置在所述集尘箱上，所述滤网设置在所述集尘框的底部，所述三通管设置在所述集尘箱上，所述风机设置在所述底板的顶部，所述抽风管设置在所述风机的进风端，所述抽风管与所述集尘箱相连通。

4.根据权利要求3所述的石灰石均匀破碎机，其特征在于，所述第一收集机构包括矩形集尘罩和第一集尘管，所述矩形集尘罩设置在所述投料斗上，所述第一集尘管设置在所述矩形集尘罩上，所述第一集尘管与所述三通管相连通。

5.根据权利要求3所述的石灰石均匀破碎机，其特征在于，所述第二收集机构包括环形集尘罩、环形管、多个连通管和第二集尘管，所述环形集尘罩套设在所述下料管上，所述环形管设置在所述环形集尘罩上，多个所述连通管均设置在所述环形管上，多个所述连通管均与所述环形集尘罩相连通，所述第二集尘管设置在所述环形管上，所述第二集尘管与所述三通管相连通。

6.根据权利要求3所述的石灰石均匀破碎机，其特征在于，所述集尘箱上设置有控制器，所述控制器与两个所述驱动电机和风机电性连接。

7.根据权利要求6所述的石灰石均匀破碎机，其特征在于，所述底板的顶部设置有传送带，所述传送带与所述控制器电性连接。