CN214516680U - 一种水泥生产用扬尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用扬尘处理装置，包括混合搅拌机，所述混合搅拌机上设置有料斗、电机和固定杆，且料斗通过连接板固定有防护罩，所述防护罩设置为下端带有凹槽的圆台型结构，且防护罩底端内径大于料斗上端内径，所述料斗外壁嵌合有轴承内壁，且轴承外壁固定有从动齿轮。该水泥生产用扬尘处理装置设有防护罩，防护罩与料斗之间形成的间隙，方便注料操作的顺利进行，避免扬尘从顶部散发，且该装置设置有可旋转的风管，风机的风力通过风管的排风孔散出，风力呈环形围绕在防护罩与料斗之间而形成禁锢扬尘的风墙，避免了扬尘的散发，让其自然落入料斗，使扬尘处理的效果更好，效率更高。

Description

一种水泥生产用扬尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用扬尘处理装置。

背景技术

硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

水泥混合搅拌工作过程中的进料过程会产生大量扬尘，现有专利号为CN201920871428.1的一种水泥生产用扬尘处理装置，方便调整扬尘处理的位置，但是，该装置对于扬尘处理局限性较大，不能将扬尘范围控制在一定区间内，扬尘处理效率有限，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用扬尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的水泥生产过程中的扬尘处理方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用扬尘处理装置，包括混合搅拌机，所述混合搅拌机上设置有料斗、电机和固定杆，且料斗通过连接板固定有防护罩，所述防护罩设置为下端带有凹槽的圆台型结构，且防护罩底端内径大于料斗上端内径，所述料斗外壁嵌合有轴承内壁，且轴承外壁固定有从动齿轮，所述从动齿轮外壁设置有相啮合的驱动齿轮，且驱动齿轮下端中心与电机的电机轴相连接，所述从动齿轮上固定有风管一端，且风管另一端穿插在固定筒内，且固定筒内固定有风机，并且固定筒固定在固定杆上，所述风管设置为竖向“Z”型结构，且风管下半段的竖管上均匀设置有排风孔。

优选的，所述风管下半段的竖管外壁固定有带电池的无线接近开关，且无线接近开关通过无线传输模块与电机相连接。

优选的，所述防护罩顶端中心设置有安置孔，且安置孔中穿插嵌合有引风机，并且引风机的吸气端与料斗上端开口相平行，所述引风机的排气端通过连接管与料斗相连通。

优选的，所述连接管上段设置为“7”型结构，且连接管另一段设置为半圆环形结构。

优选的，所述驱动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度，且驱动齿轮与从动齿轮的横向中心轴线为同一轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生产用扬尘处理装置设有防护罩，防护罩与料斗之间形成的间隙，方便注料操作的顺利进行，避免扬尘从顶部散发，且该装置设置有可旋转的风管，风机的风力通过风管的排风孔散出，风力呈环形围绕在防护罩与料斗之间而形成禁锢扬尘的风墙，避免了扬尘的散发，让其自然落入料斗，使扬尘处理的效果更好，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥生产用扬尘处理装置结构图；

图2为本实用新型一种水泥生产用扬尘处理装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种水泥生产用扬尘处理装置的驱动齿轮连接从动齿轮俯视图。

图中：1、混合搅拌机，2、料斗，3、电机，4、风管，5、固定筒，6、风机，7、引风机，8、防护罩，9、连接管，10、固定杆，11、驱动齿轮，12、从动齿轮，13、无线接近开关，14、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用扬尘处理装置，包括混合搅拌机1、料斗2、电机3、风管4、固定筒5、风机6、引风机7、防护罩8、连接管9、固定杆10、驱动齿轮11、从动齿轮12、无线接近开关13和轴承14，混合搅拌机1上设置有料斗2、电机3和固定杆10，且料斗2通过连接板固定有防护罩8，防护罩8设置为下端带有凹槽的圆台型结构，且防护罩8底端内径大于料斗2上端内径，防护罩8顶端中心设置有安置孔，且安置孔中穿插嵌合有引风机7，并且引风机7的吸气端与料斗2上端开口相平行，引风机7的排气端通过连接管9与料斗2相连通，引风机7可以通过连接管9将扬起的尘埃吸入料斗2，避免了水泥原料被浪费，提高了扬尘处理的效果，连接管9上段设置为“7”型结构，且连接管9另一段设置为半圆环形结构，连接管9的结构设置避免其一端尘埃的积累，进一步提高扬尘处理的效率，料斗2外壁嵌合有轴承14内壁，且轴承14外壁固定有从动齿轮12，从动齿轮12外壁设置有相啮合的驱动齿轮11，且驱动齿轮11下端中心与电机3的电机轴相连接，驱动齿轮11的厚度大于从动齿轮12的厚度，且驱动齿轮11与从动齿轮12的横向中心轴线为同一轴线，其设置能保证驱动齿轮11和从动齿轮12啮合效果的稳定性，避免其之间的啮合处错位分离的情况发生，从动齿轮12上固定有风管4一端，且风管4另一端穿插在固定筒5内，且固定筒5内固定有风机6，并且固定筒5固定在固定杆10上，风管4设置为竖向“Z”型结构，且风管4下半段的竖管上均匀设置有排风孔，风管4下半段的竖管外壁固定有带电池的无线接近开关13，无线接近开关13的型号设置为KJT-WLTC，且无线接近开关13通过无线传输模块与电机3相连接，无线接近开关13能感应到阻挡物而智能化驱动电机3停止工作，避免风管4的转动轨迹被阻挡。

工作原理：在使用该水泥生产用扬尘处理装置时，首先，打开电机3电源，电机3通电驱动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11转动带动从动齿轮12转动，从动齿轮12转动带动轴承14外壁和风管4同步转动，然后，打开风机6电源和引风机7电源，风机6通电让风通过风管4从排风孔排出，再然后，往料斗2内注入水泥混合的原料，原料进入混合搅拌机1，其过程中产生扬尘，风力让扬尘聚集在一定的空间内缓慢朝向料斗2落下，同时，朝向料斗2的投料过程使无线接近开关13被触发而促使风管4临时停止转动，最后，引风机7产生吸力，让扬尘通过引风机7的吸气端和连接管9排入料斗2，这就是该水泥生产用扬尘处理装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥生产用扬尘处理装置，包括混合搅拌机（1），所述混合搅拌机（1）上设置有料斗（2）、电机（3）和固定杆（10），且料斗（2）通过连接板固定有防护罩（8），其特征在于：所述防护罩（8）设置为下端带有凹槽的圆台型结构，且防护罩（8）底端内径大于料斗（2）上端内径，所述料斗（2）外壁嵌合有轴承（14）内壁，且轴承（14）外壁固定有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）外壁设置有相啮合的驱动齿轮（11），且驱动齿轮（11）下端中心与电机（3）的电机轴相连接，所述从动齿轮（12）上固定有风管（4）一端，且风管（4）另一端穿插在固定筒（5）内，且固定筒（5）内固定有风机（6），并且固定筒（5）固定在固定杆（10）上，所述风管（4）设置为竖向“Z”型结构，且风管（4）下半段的竖管上均匀设置有排风孔。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用扬尘处理装置，其特征在于：所述风管（4）下半段的竖管外壁固定有带电池的无线接近开关（13），且无线接近开关（13）通过无线传输模块与电机（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用扬尘处理装置，其特征在于：所述防护罩（8）顶端中心设置有安置孔，且安置孔中穿插嵌合有引风机（7），并且引风机（7）的吸气端与料斗（2）上端开口相平行，所述引风机（7）的排气端通过连接管（9）与料斗（2）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用扬尘处理装置，其特征在于：所述连接管（9）上段设置为“7”型结构，且连接管（9）另一段设置为半圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用扬尘处理装置，其特征在于：所述驱动齿轮（11）的厚度大于从动齿轮（12）的厚度，且驱动齿轮（11）与从动齿轮（12）的横向中心轴线为同一轴线。

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