CN213051003U - 一种环保型水泥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保型水泥生产装置，涉及水泥生产技术领域，机身外壳上方固定设置有研磨机，研磨机上方固定设置有磨料入口，磨料入口一侧固定设置有吸尘口，吸尘口内部通过导管固定连接有吸尘风机，吸尘风机下方固定连接有导尘管，导尘管内部下侧固定连接有止逆阀，止逆阀下方开口有落尘口，落尘口下方固定连接有导管，导管两侧固定设置有鼓风机，鼓风机和导管中间开口有出风口，出风口和落尘口、磨料出口之间通过导管固定连接。该种水泥生产装置，设置有研磨机和吸尘风机配合使用，可以防止在打磨后产生灰尘不能及时清理造成污染，吸尘风机还可对吸收的灰尘再利用，导入导管进入双螺带搅拌机。

Description

一种环保型水泥生产装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，更具体的，涉及一种环保型水泥生产装置。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。纵观水泥发展史，自1824年诞生波特兰水泥至今,由于其具有丰富的原料资源、相对较低的生产成本和良好的胶凝性能，成为当前乃至21世纪人类社会最主要的、不可替代的建筑材料。但水泥在为人类社会进步与经济发展做出巨大贡献的同时，也越来越显著地暴露出它在生产和应用方面存在的一系列问题。

水泥生产过程能源资源消耗大、环境污染严重，水泥生产原料的均化与运输过程中没有吸尘与除尘的装置,运输原料通常采用的是皮带输送机裸露来实现原料的运输,在一些原料运输的转接部位,往往存在一定落差，由于除尘系统效果较差，会出现喷灰现象，并没有搅拌的功能，导致原料混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种环保型水泥生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机身外壳，所述机身外壳内部固定设置有双螺带搅拌机，所述双螺带搅拌机内部配套设置有联动杆，所述联动杆外侧固定连接有螺旋叶片；

所述双螺带搅拌机上方开口有入料口，所述双螺带搅拌机上方固定连接有导管，所述双螺带搅拌机一侧固定连接有绞龙运输机，所述绞龙运输机顶部一侧配套设置有出料口，所述出料口靠近绞龙运输机一侧固定设置有电动机；

所述机身外壳上方固定设置有研磨机，所述研磨机上方固定设置有磨料入口，所述磨料入口一侧贯穿设置有吸尘口，所述吸尘口另一侧与导尘管固定连接，所述导尘管内部转动连接有吸尘风机,所述导尘管底部贯穿设置有落尘口,所述落尘口内部止逆阀，所述吸尘风机下方固定连接有导尘管，所述导尘管内部下侧固定连接有止逆阀，所述止逆阀下方开口有落尘口，所述导管两侧固定设置有鼓风机，所述鼓风机和导管中间开口有出风口。

优选的，所述磨料入口呈三角设置，且表面呈倾斜状设置，且吸尘口位于磨料入口的斜上方处。

优选的，所述吸尘风机和止逆阀通过导尘管互相连接，所述出风口和落尘口、磨料出口、入料口之间通过导管贯通设置，且出风口与导管连接处嵌套设置有呈60度倾斜的导流板。

优选的，所述鼓风机数量为两个，且鼓风机以导尘管中心呈对称设置，所述鼓风机在研磨机下方一侧，并由导管连接通入双螺带搅拌机上方的入料口。

优选的，所述双螺带搅拌机一侧开口，且与绞龙运输机底部开口连接，且绞龙运输机上方一侧倾斜设置有出料口。

优选的，所述双螺带搅拌机、鼓风机、研磨机、吸尘风机、电动机与外部电源呈电性连接。

本实用新型提供了一种环保型水泥生产装置，具有以下有益效果：

1、该种环保型水泥生产装置设置有研磨机和吸尘风机配合使用，可以防止在打磨后产生灰尘不能及时清理造成污染，吸尘风机还可对吸收的灰尘再利用，导入导管进入双螺带搅拌机，更加环保高效。

2、该种环保型水泥生产装置设置有双螺带搅拌机和绞龙运输机配合使用，不仅可以对水泥料进行搅拌，还可以对水泥料进行卸料，使水泥生产更加方便快捷，还能减少灰尘散出，避免员工吸入灰尘，造成疾病。

3、该种环保型水泥生产装置设置有鼓风机和导流板配合使用，先可以使原料预先混合，再由双螺带搅拌机搅拌，使原料混合更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的鼓风机结构示意图。

图3为本实用新型的吸尘风机结构示意图。

图1-3中：1、双螺带搅拌机；101、联动杆；102、螺旋叶片；103、入料口；104、导管；2、鼓风机；201、出风口；3、研磨机；301、磨料入口；302、磨料出口；4、吸尘风机；401、止逆阀；402、吸尘口；403、落尘口；4031、导尘管；5、绞龙运输机；501、电动机；502、出料口；6、机身外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种环保型水泥生产装置，包括机身外壳6，机身外壳6内部固定设置有双螺带搅拌机1，双螺带搅拌机1内部配套设置有联动杆101，联动杆101外侧固定连接有螺旋叶片102；

双螺带搅拌机1上方开口有入料口103，双螺带搅拌机1上方固定连接有导管104，双螺带搅拌机1一侧固定连接有绞龙运输机5，绞龙运输机5顶部一侧配套设置有出料口502，出料口502靠近绞龙运输机5一侧固定设置有电动机501；

机身外壳6上方固定设置有研磨机3，研磨机3上方固定设置有磨料入口301，磨料入口301一侧贯穿设置有吸尘口402，吸尘口402另一侧与导尘管4031固定连接，导尘管4031内部转动连接有吸尘风机4,导尘管4031底部贯穿设置有落尘口403,落尘口403内部止逆阀401，吸尘风机4下方固定连接有导尘管4031，导尘管4031内部下侧固定连接有止逆阀401，止逆阀401下方开口有落尘口403，导管104两侧固定设置有鼓风机2，鼓风机2和导管104中间开口有出风口201。

进一步的，磨料入口301呈三角设置，且表面呈倾斜状设置，且吸尘口402位于磨料入口301的斜上方处，此种设置，便于对灰尘进行收集。

进一步的，吸尘风机4和止逆阀401通过导尘管4031互相连接，出风口201和落尘口403、磨料出口302、入料口103之间通过导管104贯通设置，且出风口201与导管104连接处嵌套设置有呈60度倾斜的导流板，研磨机3打磨后的细料同一时间顺着磨料出口302，落下，再由鼓风机2对细料进行冲击，进而使得两种料在导流板的作用下，在导管104处发生碰撞，达到混合的目的，让两个料混合均匀。

进一步的，鼓风机2数量为两个，且鼓风机2以导尘管4031中心呈对称设置，鼓风机2在研磨机3下方一侧，并由导管104连接通入双螺带搅拌机1上方的入料口103，鼓风机2对细料进行冲击，进而使得两种料在导流板的作用下，在导管104处发生碰撞，达到混合的目的，让两个料混合均匀。

进一步的，双螺带搅拌机1一侧开口，且与绞龙运输机5底部开口连接，且绞龙运输机5上方一侧倾斜设置有出料口502。

进一步的，双螺带搅拌机1、鼓风机2、研磨机3、吸尘风机4、电动机501与外部电源呈电性连接。

在使用本实用新型一种环保型水泥生产装置时，首先将水泥的合成原料加入到磨料入口301，然后让机器开始运转，然后原料缓慢滑入研磨机3，利用研磨机3对原料进行粉碎，同时吸尘风机4开始吸收研磨机3产生的灰尘，当有水泥灰尘进入导尘管4031时，水泥灰尘会逐渐变多，积累到止逆阀401上时，利用重力以及吸尘风机4产生的冲击打开止逆阀401使水泥灰尘流入下方导管104，然后研磨机3打磨后的细料同一时间顺着磨料出口302，落下，再由鼓风机2对细料进行冲击，进而使得两种料在导流板的作用下，在导管104处发生碰撞，达到混合的目的，让两个料混合均匀，再通过导管104进入双螺带搅拌机1的入料口103，然后在由双螺带搅拌机1通过搅拌，使原料混合更加均匀，再通过绞龙运输机5对原料进行上升卸料，当上升到出料口时，原料会顺着出料口斜面滑下，进行包装出料。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种环保型水泥生产装置，包括机身外壳(6)，其特征在于：所述机身外壳(6)内部固定设置有双螺带搅拌机(1)，所述双螺带搅拌机(1)内部配套设置有联动杆(101)，所述联动杆(101)外侧固定连接有螺旋叶片(102)；

所述双螺带搅拌机(1)上方开口有入料口(103)，所述双螺带搅拌机(1)上方固定连接有导管(104)，所述双螺带搅拌机(1)一侧固定连接有绞龙运输机(5)，所述绞龙运输机(5)顶部一侧配套设置有出料口(502)，所述出料口(502)靠近绞龙运输机(5)一侧固定设置有电动机(501)；

所述机身外壳(6)上方固定设置有研磨机(3)，所述研磨机(3)上方固定设置有磨料入口(301)，所述磨料入口(301)一侧贯穿设置有吸尘口(402)，所述吸尘口(402)另一侧与导尘管(4031)固定连接，所述导尘管(4031)内部转动连接有吸尘风机(4),所述导尘管(4031)底部贯穿设置有落尘口(403),所述落尘口(403)内部止逆阀(401)，所述吸尘风机(4)下方固定连接有导尘管(4031)，所述导尘管(4031)内部下侧固定连接有止逆阀(401)，所述止逆阀(401)下方开口有落尘口(403)，所述导管(104)两侧固定设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)和导管(104)中间开口有出风口(201)。

2.根据权利要求1所述的环保型水泥生产装置，其特征在于：所述磨料入口(301)呈三角设置，且表面呈倾斜状设置，且吸尘口(402)位于磨料入口(301)的斜上方处。

3.根据权利要求1所述的环保型水泥生产装置，其特征在于：所述吸尘风机(4)和止逆阀(401)通过导尘管(4031)互相连接，所述出风口(201)和落尘口(403)、磨料出口(302)、入料口(103)之间通过导管(104)贯通设置，且出风口(201)与导管(104)连接处嵌套设置有呈60度倾斜的导流板。

4.根据权利要求1所述的环保型水泥生产装置，其特征在于：所述鼓风机(2)数量为两个，且鼓风机(2)以导尘管(4031)中心呈对称设置，所述鼓风机(2)在研磨机(3)下方一侧，并由导管(104)连接通入双螺带搅拌机(1)上方的入料口(103)。

5.根据权利要求1所述的环保型水泥生产装置，其特征在于：所述双螺带搅拌机(1)一侧开口，且与绞龙运输机(5)底部开口连接，且绞龙运输机(5)上方一侧倾斜设置有出料口(502)。

6.根据权利要求1所述的环保型水泥生产装置，其特征在于：所述双螺带搅拌机(1)、鼓风机(2)、研磨机(3)、吸尘风机(4)、电动机(501)与外部电源呈电性连接。

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