CN209736421U - 一种方管圆口冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方管圆口冲压模具，包括上模，与上模弹性连接的下模，所述上模底部设有冲头，所述下模在对应所述冲头位置处设有冲压模板，所述冲压模板包括一个竖直放置的半圆柱体以及与所述半圆柱体侧壁相连的底座，所述下模上设有与所述冲压模板垂直投影形状相适配的放置腔，所述开孔内设有弹性材料，所述冲压模板置于所述放置腔内的弹性材料上，所述半圆柱体底端在所述冲压模板静止时高于所述下模的上表面，在所述冲压模板被压下时能够没入所述放置腔内,使用时，将方管伸入半圆柱体内，冲压机床驱动冲头压下冲压模板，通过半圆柱体下表面与开孔之间的剪切力即可在方管底面上切出方管圆口,相比现有手段更为简便且更有效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房设备制造技术领域，尤其涉及一种方管圆口冲压模具。
背景技术
在厨房用具制作领域中，常常需要在不锈钢方管的端头上制作方管圆口，以和不锈钢圆管配合进行焊接，由于没有合适的制作工具，目前的方管圆口都是通过砂轮磨制的方法进行制作的，制作一个方管圆口需要花费工人近十分钟进行磨制，极大的影响了整体的制作效率。
实用新型内容
基于此，提供一种新型的方管圆口冲压模具，利用冲压的原理，极大的简化了制作步骤，并提高了制作质量与制作效率，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：一种方管圆口冲压模具，包括上模，与上模弹性连接的下模，所述上模底部设有冲头，所述下模在对应所述冲头位置处设有冲压模板，所述冲压模板包括一个竖直放置的半圆柱体以及与所述半圆柱体侧壁相连的底座，所述下模上设有与所述冲压模板垂直投影形状相适配的放置腔，所述开孔内设有弹性材料，所述冲压模板置于所述放置腔内的弹性材料上，所述半圆柱体底端在所述冲压模板静止时高于所述下模的上表面，在所述冲压模板被压下时能够没入所述放置腔内。
使用时，将方管伸入半圆柱体内，冲压机床驱动冲头压下冲压模板，通过半圆柱体下表面与下模之间的剪切力即可在方管底面上切出方管圆口，在冲压完毕后，冲压模板在橡胶垫的恢复力作用下回弹复位，同时切下的废料也能顺势被弹出放置腔外，使得模具再次回到初始状态，采用该方案，不仅使用方便快捷，且切出的弧口工整光滑，相比现有技术采用磨制方法制作方管圆口，在效率和质量上都有不小的提高，
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述半圆柱体的高度与方管内腔的高度匹配，所述半圆柱体的宽度与所述方管内腔的宽度匹配，从而使得方管能够顺利的伸入该半圆柱体内。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述冲头对应设于所述底座的正上方，从而避免在冲压时冲头压到套接在半圆柱体上的方管导致其变形。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述下模由相叠的顶板和底板构成，所述顶板上设有与冲压模板投影形状相适配的通孔，从而构成了放置腔，所述顶板为经淬火的硬质钢，具有很高的强度和硬度，能够更好的对方管进行切割。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述底座的水平切面为梯形。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述上模与下模间通过导柱相连。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述弹性材料为设于所述放置腔内的橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方案，所述上模顶部设有用于与冲压机床相接的连接头。
附图说明
下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的AA面剖视图；
图3为本实用新型的BB面剖视图；
图4为本实用新型在使用期间的侧视图；
图5为本实用新型在使用期间的AA面剖视图；
图6为本新型新型在使用期间的BB面剖视图；
其中：100-上模，101-冲头，102-连接头，103-导柱，200-下模，201-放置腔，202-橡胶垫，203-顶板，204-底板，300-冲压模板，301-半圆柱体，302-底座，400-方管。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：
如图1至3所示，一种方管圆口冲压模具，其包括通过导柱103相连的上模100与下模200，该下模200上设有冲压模板300，该上模100底部在对应该冲压模板300的位置处设有冲头101，该冲头101与冲压模板300间设有一定的间隙，该上模100的顶部还设有用于与冲压机床连接的连接头102。
该冲压模板300包括一个竖向放置的半圆柱体301以及与该半圆柱体301侧壁相连的底座302，该底座302的水平切面为梯形，该半圆柱体301的高度与方管400内腔的高度匹配，该半圆柱体301的宽度与方管400内腔的宽度匹配，从而使需要进行加工的方管400能够套接在该半圆柱体301上,该冲头101对应设于该底座302的正上方，以避免在冲压时冲头101压到套接在半圆柱体301上的方管400导致其变形。
该下模200上设有放置腔201，该放置腔201中设有橡胶垫202，该放置腔201形状与冲压模板300的垂直投影形状相匹配，冲压模板300放置于该放置腔201内。
当该冲压模板300处于静止状态时，该半圆柱体301的底端高于下模200的上表面1cm-1.5cm，当该冲压模板300被压下时，该半圆柱体301的底端能够没入该放置腔201内，从而能够利用半圆柱301和下模200之间的剪切力将方管400截断，在冲压完后，冲压模板300能够在橡胶垫202的作用下回弹复位，同时切下的废料也能在橡胶垫202的回复力作用下被弹出放置腔201。
该下模200由相叠的顶板203和底板204构成，该顶板203上设有与冲压模板300投影形状相适配的通孔，从而构成了放置腔201，该顶板203为经淬火的硬质钢，具有很高的强度和硬度，能够更好的对方管400进行切割。
本实用新型通过如下方式进行使用:
将连接头102与冲压机床相连；
将方管400伸入半圆柱体301内；
冲压机床驱动冲头101压下冲压模板300，通过半圆柱体301下表面与顶板203之间的剪切力在方管400底面上切出方管圆口；
驱动冲压机床复位，使上模在导柱103作用下复位，冲压模板300在橡胶垫202的作用下复位；
取下方管400并翻面，随后再次伸入半圆柱体301内，重复以上冲压步骤，完成方管圆口的制作流程。
使用这种方法来制作方管圆口，不仅制作方便快捷，而且制作的方管圆口规格划一，边缘平整，相比现有技术有不小的提升，具有很好的实用性。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (8)
1.一种方管圆口冲压模具，包括上模(100)，与上模(100)弹性连接的下模(200)，所述上模(100)底部设有冲头(101)，所述下模(200)在对应所述冲头(101)位置处设有冲压模板(300)，其特征在于：所述冲压模板(300)包括一个竖直放置的半圆柱体(301)以及与所述半圆柱体(301)侧壁连接的底座(302)，所述下模(200)上设有与所述冲压模板(300)垂直投影形状相适配的放置腔(201)，所述放置腔(201)内设有弹性材料，所述冲压模板(300)置于所述放置腔(201)内的弹性材料上，所述半圆柱体(301)底端在所述冲压模板(300)静止时高于所述下模(200)的上表面，在所述冲压模板(300)被压下时能够没入所述放置腔(201)内。
2.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述半圆柱体(301)的高度与方管(400)内腔的高度匹配，所述半圆柱体(301)的宽度与所述方管(400)内腔的宽度匹配。
3.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述冲头(101)对应设于所述底座(302)的正上方。
4.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述下模(200)由相叠的顶板(203)和底板(204)构成，所述顶板(203)上设有与冲压模板(300)投影形状相适配的通孔，从而构成了放置腔(201)，所述顶板(203)为经淬火的硬质钢。
5.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述底座(302)的水平切面为梯形。
6.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述上模(100)与下模(200)间通过导柱(103)相连。
7.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述弹性材料为橡胶垫(202)。
8.按照权利要求1所述的方管圆口冲压模具，其特征在于：所述上模(100)顶部设有用于与冲压机床相接的连接头(102)。
Priority Applications (1)
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| CN201920395104.5U CN209736421U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种方管圆口冲压模具 |
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| CN201920395104.5U Active CN209736421U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种方管圆口冲压模具 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920395104.5U patent/CN209736421U/zh active Active
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