CN212469423U - 一种新型冲孔铆接设备 - Google Patents

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陈剑
郑纲
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Abstract

本实用新型公开了一种新型冲孔铆接设备,包括上模、下模、冲压件仿形定位块、若干冲头和若干冲孔废料槽,上模和下模一上一下地相对设置;上模包括从上至下依次相连的上模板、上垫板和上固定板;下模包括从上至下依次相连的下固定板、下垫板和下模板;上模板和下模板通过导套和导柱连接;冲头的空腔内一上一下地设置有弹簧和螺母定位销;冲压件仿形定位块设置在所述下固定板的顶端;冲压件仿形定位块上设置有若干冲孔铆接螺母,下固定板内设置有若干凹刀镶件。本实用新型的新型冲孔铆接设备,冲孔废料下出,操作更容易,结构更简单实用,生产质量稳定,后期维护更方便,制造成本更低廉,可进行大量推广使用。

Description

一种新型冲孔铆接设备
技术领域
本实用新型涉及一种新型冲孔铆接设备。
背景技术
目前,铆接在飞机、汽车等制造业中应用广泛,铆接方法在功能性要求上也是多种多样,冲孔铆接也是最近十几年才应用于汽车制造业中。
在以往生产中,冲孔铆接螺母与零件往往通过其外形来定位在下模,在上模冲头的推动下,冲孔铆接螺母铆入零件从而达到连接的目的。但是实际生产过程当中,由于冲孔废料往上摸排料,需添加真空吸料装置,所以在工装设计结构上会趋于复杂,制造和生产维护成本也会增加。
请参阅图1,传统的冲孔铆接螺母与零件的定位方式中,冲孔废料朝上排出,最后由外加真空吸料装置吸走,由于在生产过程中真空吸料装置是持续工作的,造成工装制造成本提高的同时,后期保养维护以及日常生产成本也会提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种新型冲孔铆接设备,冲孔废料下出,操作更容易,结构更简单实用,生产质量稳定,后期维护更方便,制造成本更低廉,可进行大量推广使用。
实现上述目的的技术方案是:一种新型冲孔铆接设备,包括上模、下模、冲压件仿形定位块、若干冲头和若干冲孔废料槽,其中:
所述上模和下模一上一下地相对设置;
所述上模包括从上至下依次相连的上模板、上垫板和上固定板;
所述下模包括从上至下依次相连的下固定板、下垫板和下模板;
所述上模板和下模板通过导套和导柱连接;
所述上固定板的底端开设有若干冲头安装孔,所述若干冲头的上端一一对应地固定在所述若干冲头安装孔内,所述冲头内部中空形成空腔,所述冲头的空腔内一上一下地设置有弹簧和螺母定位销,所述冲头的底端均布有若干磁钢;
所述冲压件仿形定位块设置在所述下固定板的顶端;
所述冲压件仿形定位块上设置有若干冲孔铆接螺母,所述若干冲孔铆接螺母一一对应地位于所述若干冲头的螺母定位销的正下方;
所述下固定板内设置有若干凹刀镶件;
所述若干凹刀镶件一一对应地位于所述若干冲孔铆接螺母的正下方;
所述若干冲孔废料槽分别设置在所述下模板上;
所述若干冲孔废料槽和若干凹刀镶件一一对应地设置,每个凹刀镶件的底端与相应的冲孔废料槽连通。
上述的一种新型冲孔铆接设备,其中,每个冲孔铆接螺母设置在相应的螺母定位销的底端。
上述的一种新型冲孔铆接设备,其中,所述若干磁钢沿同一圆周设置。
本实用新型的新型冲孔铆接设备,冲孔废料下出,操作更容易,结构更简单实用,生产质量稳定,后期维护更方便,制造成本更低廉,可进行大量推广使用。
附图说明
图1为传统的冲孔铆接设备的废料排出形式图;
图2为本实用新型的新型冲孔铆接设备的立体结构图;
图3为本实用新型的新型冲孔铆接设备的废料排出形式图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
请参阅图2和图3,本实用新型的最佳实施例,一种新型冲孔铆接设备,包括上模、下模、冲压件仿形定位块14、若干冲头10和若干冲孔废料槽17。
上模和下模一上一下地相对设置;上模包括从上至下依次相连的上模板1、上垫板2和上固定板5;下模包括从上至下依次相连的下固定板6、下垫板4和下模板2;上模板1和下模板2通过导套7和导柱8连接;上固定板5的底端开设有若干冲头安装孔,若干冲头10的上端一一对应地固定在若干冲头安装孔内,冲头10内部中空形成空腔,冲头10的空腔内一上一下地设置有弹簧9和螺母定位销11,冲头10的底端均布有若干磁钢12,若干磁钢12沿同一圆周设置。
冲压件仿形定位块14设置在下固定板6的顶端;冲压件仿形定位块6上设置有若干冲孔铆接螺母13,若干冲孔铆接螺母13一一对应地位于若干冲头10的螺母定位销11的正下方;每个冲孔铆接螺母13设置在相应的螺母定位销11的底端。
下固定板6内设置有若干凹刀镶件15;若干凹刀镶件15一一对应地位于若干冲孔铆接螺母13的正下方;若干冲孔废料槽17分别设置在下模板2上;若干冲孔废料槽17和若干凹刀镶件15一一对应地设置,每个凹刀镶件15的底端与相应的冲孔废料槽17连通。
再请参阅图3,本实用新型的新型冲孔铆接设备,在加工时,将冲压件16设置在冲压件仿形定位块14上,上模下压,在冲头10的推动下,螺母定位销11带动冲孔铆接螺母13铆入冲压件16从而达到连接的目的。冲压下来的废料沿着凹刀镶件15落入冲孔废料槽17,这样,冲孔废料下出,操作更容易,结构更简单实用,生产质量稳定。
综上所述,本实用新型的新型冲孔铆接设备,冲孔废料下出,操作更容易,结构更简单实用,生产质量稳定,后期维护更方便,制造成本更低廉,可进行大量推广使用。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种新型冲孔铆接设备,其特征在于,包括上模、下模、冲压件仿形定位块、若干冲头和若干冲孔废料槽,其中:
所述上模和下模一上一下地相对设置;
所述上模包括从上至下依次相连的上模板、上垫板和上固定板;
所述下模包括从上至下依次相连的下固定板、下垫板和下模板;
所述上模板和下模板通过导套和导柱连接;
所述上固定板的底端开设有若干冲头安装孔,所述若干冲头的上端一一对应地固定在所述若干冲头安装孔内,所述冲头内部中空形成空腔,所述冲头的空腔内一上一下地设置有弹簧和螺母定位销,所述冲头的底端均布有若干磁钢;
所述冲压件仿形定位块设置在所述下固定板的顶端;
所述冲压件仿形定位块上设置有若干冲孔铆接螺母,所述若干冲孔铆接螺母一一对应地位于所述若干冲头的螺母定位销的正下方;
所述下固定板内设置有若干凹刀镶件;
所述若干凹刀镶件一一对应地位于所述若干冲孔铆接螺母的正下方;
所述若干冲孔废料槽分别设置在所述下模板上;
所述若干冲孔废料槽和若干凹刀镶件一一对应地设置,每个凹刀镶件的底端与相应的冲孔废料槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲孔铆接设备,其特征在于,每个冲孔铆接螺母设置在相应的螺母定位销的底端。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲孔铆接设备,其特征在于,所述若干磁钢沿同一圆周设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115229060A (zh) * 2022-07-11 2022-10-25 浙江洪扬汽车零部件有限公司 一种自动铆螺母模具及其方法

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