CN216397902U - 一种高精度高光亮带精密冲落模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送链加工技术领域，尤其涉及一种高精度高光亮带精密冲落模。本实用新型采用的技术方案是：包括下模座、下垫板、下夹板、下脱板、氮气弹簧、凹凸模组件、出入料组件、上模板、第一上垫板、上夹板、第二上垫板、第三上垫板、上模座、限位柱、退料器组件、打料销、打料块、模柄和打杆，所述下模座的上端中间位置通过所述氮气弹簧将所述下垫板和所述下夹板连接在一起，所述凹凸模组件位于所述下脱板的上端中间位置。本实用新型的优点是：保障了整体的加工效率，同时能够保障加工时的精度更高，表面能达到高光亮的使用需求，使后期链条加工时的整体质量更好，耐用性更强，使用过程中的安全性也更高。

Description

一种高精度高光亮带精密冲落模

技术领域

本实用新型涉及输送链加工技术领域，尤其涉及一种高精度高光亮带精密冲落模。

背景技术

输送链在生产加工时，链板的质量决定了链条的整体耐用性和安全性，现有的链板在生产加工时通过切割的方式进行，加工时精度相对较低，并且加工时的光亮度比较差，后期进行加工时的成本比较高，加工难度也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度高光亮带精密冲落模，它采用全新的结构设计，通过精密冲落模具加工的方式实现对链板的全自动加工，不仅保障了整体的加工效率，同时能够保障加工时的精度更高，表面能达到高光亮的使用需求，使后期链条加工时的整体质量更好，耐用性更强，使用过程中的安全性也更高。

本实用新型的技术方案如下：

一种高精度高光亮带精密冲落模，其特征在于：包括下模座、下垫板、下夹板、下脱板、氮气弹簧、凹凸模组件、出入料组件、上模板、第一上垫板、上夹板、第二上垫板、第三上垫板、上模座、限位柱、退料器组件、打料销、打料块、模柄和打杆，所述下模座的上端中间位置通过所述氮气弹簧将所述下垫板和所述下夹板连接在一起，所述凹凸模组件位于所述下脱板的上端中间位置，所述模板的中间位置与所述第一上垫板的连接处设有所述退料器组件，所述出入料组件包括左右对称分布的压料块、导料板、第一导向T冲板、第一L压板和弹簧；所述退料器组件组件包括第二导向T冲板、上冲针、退料器固定座、退料器、第一方销和第二方销；所述凹凸模组件包括凹凸模主体、第一压板结构和第二压板结构。

进一步的，所述退料器组件上设有限位安全柱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，通过精密冲落模具加工的方式实现对链板的全自动加工，不仅保障了整体的加工效率，同时能够保障加工时的精度更高，表面能达到高光亮的使用需求，使后期链条加工时的整体质量更好，耐用性更强，使用过程中的安全性也更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出入料组件的正面示意图；

图3为本实用新型出入料组件的俯视示意图；

图4为本实用新型退料器组件的正面示意图；

图5为本实用新型退料器组件的俯视示意图；

图6为本实用新型凹凸模组件的正面示意图；

图7为本实用新型凹凸模组件的俯视示意图；

图中：1、下模座，2、下垫板，3、下夹板，4、下脱板，5、氮气弹簧，6、凹凸模组件，7、出入料组件，8、上模板，9、第一上垫板，10、上夹板，11、第二上垫板，12、第三上垫板，13、上模座，14、限位柱，15、退料器组件，16、打料销，17、打料块，18、模柄，19、打杆，61、凹凸模主体，62、第一压板结构，63、第二压板结构，71、压料块，72、导料板，73、第一导向T冲板，74、第一L压板，75、弹簧，1501、第二导向T冲板，1502、上冲针，1503、退料器固定座，1504、退料器，1505、第一方销，1506、第二方销。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种高精度高光亮带精密冲落模，它采用全新的结构设计，通过精密冲落模具加工的方式实现对链板的全自动加工，不仅保障了整体的加工效率，同时能够保障加工时的精度更高，表面能达到高光亮的使用需求，使后期链条加工时的整体质量更好，耐用性更强，使用过程中的安全性也更高。它包括下模座1、下垫板2、下夹板3、下脱板4、氮气弹簧5、凹凸模组件6、出入料组件7、上模板8、第一上垫板9、上夹板10、第二上垫板11、第三上垫板12、上模座13、限位柱14、退料器组件15、打料销16、打料块17、模柄18和打杆19，所述下模座1的上端中间位置通过所述氮气弹簧5将所述下垫板2和所述下夹板3连接在一起，所述凹凸模组件6位于所述下脱板4的上端中间位置，所述模板8的中间位置与所述第一上垫板9的连接处设有所述退料器组件15，所述出入料组件7包括左右对称分布的压料块71、导料板72、第一导向T冲板73、第一L压板74和弹簧75；所述退料器组件15组件包括第二导向T冲板1501、上冲针1502、退料器固定座1503、退料器1504、第一方销1505和第二方销1506；所述凹凸模组件6包括凹凸模主体61、第一压板结构62和第二压板结构63。它的主体加工结构实现了模块化的组合，在整体的安装和使用时的维护都更加方便。

作为优选，所述退料器组件15上设有限位安全柱，使此结构在使用时的安全性更好，耐用性更强，使用寿命也能够进一步增加。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种高精度高光亮带精密冲落模，其特征在于：包括下模座(1)、下垫板(2)、下夹板(3)、下脱板(4)、氮气弹簧(5)、凹凸模组件(6)、出入料组件(7)、上模板(8)、第一上垫板(9)、上夹板(10)、第二上垫板(11)、第三上垫板(12)、上模座(13)、限位柱(14)、退料器组件(15)、打料销(16)、打料块(17)、模柄(18)和打杆(19)，所述下模座(1)的上端中间位置通过所述氮气弹簧(5)将所述下垫板(2)和所述下夹板(3)连接在一起，所述凹凸模组件(6)位于所述下脱板(4)的上端中间位置，所述模板(8)的中间位置与所述第一上垫板(9)的连接处设有所述退料器组件(15)，所述出入料组件(7)包括左右对称分布的压料块(71)、导料板(72)、第一导向T冲板(73)、第一L压板(74)和弹簧(75)；所述退料器组件(15)组件包括第二导向T冲板(1501)、上冲针(1502)、退料器固定座(1503)、退料器(1504)、第一方销(1505)和第二方销(1506)；所述凹凸模组件(6)包括凹凸模主体(61)、第一压板结构(62)和第二压板结构(63)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高光亮带精密冲落模，其特征在于：所述退料器组件(15)上设有限位安全柱。

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