CN209732607U - 电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电子烟雾化器及电子烟，其油仓装置包括依次接合的吸嘴盖（11）、油仓底座（13）和固定环（14），吸嘴盖与油仓底座卡接后形成油仓（12），油仓中部设有气流通道（121），阻油盖（17）的下端放置于油仓底座上，阻油盖的上端套设在气流通道上，且阻油盖与气流通道之间设置复位弹簧（16）；所述阻油盖上设有出油口（171），阻油盖的内腔设置限位端（172）、第一雾化芯安装空间（173）、阻油移动空间（174）；所述固定环的上端设置第一凸起端（141），第一凸起端嵌入阻油盖的内腔底部，且第一凸起端的直径略小于阻油移动空间的直径，使阻油盖在复位弹簧的作用下能沿第一凸起端滑动，从而开启或关闭阻油盖的出油口。

Description

电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具，特别是一种电子烟雾化器及电子烟。

背景技术

现有电子烟超声雾化器中，油仓和雾化芯组装在一起，并且油仓内的烟油一直保持和雾化芯的雾化部件连通，因此无论在运输过程还是在静止放置状态，油仓内的烟油均可通过雾化芯渗漏到气体通道而产生漏油的现象；另外，雾化器为多次使用，由于雾化芯上没有设置密封油仓的结构，所以在使用时才向油仓内注射烟油，使用不够便利，同时在运输时需增设密封油仓的独立零部件以及雾化芯的独立包装，因此增加了制造及材料成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种能防止油仓内烟油从出油口漏出而浪费或脏手的电子烟雾化器及电子烟。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子烟雾化器，包括油仓装置和设置在油仓装置中部的雾化芯，其中，

所述油仓装置包括从上至下依次相互卡设接合的吸嘴盖、油仓底座、固定环和第一磁构件，吸嘴盖与油仓底座相互卡接后在其内部形成油仓，油仓的中部设有与吸嘴盖上的气嘴连通的气流通道，阻油盖的下端放置于油仓底座上，阻油盖的上端套设在气流通道上，且阻油盖与气流通道之间设置复位弹簧；

所述阻油盖上设有与油仓连通的出油口，阻油盖的内腔中部设置限位端，阻油盖的内腔下端依次设置第一雾化芯安装空间、阻油移动空间；

所述固定环的上端设置第一凸起端，第一凸起端嵌入所述阻油盖的内腔底部，且第一凸起端的直径略小于阻油移动空间的直径，使所述阻油盖在所述复位弹簧的作用下能沿第一凸起端上、下滑动，从而开启或关闭所述阻油盖的出油口。

这样，通过在固定环的上端设置第一凸起端，并在气流通道与油仓底座之间通过复位弹簧连接设置阻油盖，阻油盖上设置出油口，且将阻油盖的下端套设在固定环的第一凸起端上，当吸烟且雾化芯插入油仓装置内时，将阻油盖往吸嘴方向顶出即阻油盖向上移动，从而使出油口打开，油仓内的烟油进入雾化芯内被雾化棉吸收，经超声波雾化片超声雾化。当不吸烟或要更换雾化芯时，拔出雾化芯且至少让雾化芯离开第一雾化芯安装空间，阻油盖被复位弹簧的作用力复位即阻油盖的出油口被密封，既可以提高在使用雾化器时使雾化棉导通烟油的操作简便，又可以防止在不吸烟或运输时油仓内的烟油从出油口漏出而浪费或脏手，且可以一起组合包装，减少成本，提高雾化器的实用性。

进一步地，所述气流通道的下端与所述阻油盖之间设置复位弹簧安装空间，所述复位弹簧设置在所述复位弹簧安装空间内，并抵持在所述限位端的上表面。

进一步地，所述固定环的下端设置伸出第一磁构件的第二凸起端，所述第一、二凸起端的内部设置第二雾化芯安装空间，所述雾化芯安装在第一、二雾化芯安装空间内，并被所述限位端的下表面限位，以保证烟油通道畅通。

进一步地，所述第一磁构件将所述吸嘴盖、油仓底座、固定环包覆成一体。

进一步地，所述雾化芯包括从下至上依次设置的电极组件、硅胶座、雾化片、雾化棉、压棉弹簧及雾化内套，电极组件、硅胶座、雾化棉及雾化内套的外周套设雾化外套，且雾化棉的两端夹设在雾化外套与雾化内套之间。

进一步地，所述雾化外套上设置过油孔，且所述雾化外套与所述固定环的第一凸起端之间设置过油间隙，所述过油孔经过油间隙与所述出油口选择性连通，且所述雾化棉的两端覆盖所述过油孔。

进一步地，位于所述过油孔下面的雾化外套与所述固定环的第一凸起端之间设置密封圈。

进一步地，所述雾化外套的外周设置用于限制雾化芯插入位置的限位台阶，以保证烟油通道畅通。

进一步地，所述雾化内套的内腔中空，并在顶部形成容纳所述气流通道的开口，所述固定环的第二凸起端、所述雾化外套及所述硅胶座上设置彼此连通且与所述气流通道连通的过气孔。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了包括上述电子烟雾化器的电子烟。

附图说明

图1为本实用新型阻油盖及雾化芯向上移动时的主剖视图。

图2为本实用新型阻油盖及雾化芯向下移动时的剖视图。

图3为本实用新型吸嘴盖结构剖视图。

图4为本实用新型阻油盖结构剖视图。

图5为本实用新型的零部件分解图。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：上、下、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

实施例1：

如图1-图5所示，本实用新型电子烟雾化器一实施例，包括油仓装置1和设置在油仓装置1中部的雾化芯2，且油仓装置1与雾化芯2之间设有烟油通道。

油仓装置1包括从上至下依次相互卡设接合的吸嘴盖11、油仓底座13、固定环14和第一磁构件15。吸嘴盖11与油仓底座13相互卡接后在其内部形成油仓12，油仓12的中部设有与吸嘴盖11上的气嘴111连通的气流通道121，气流通道121的下端内凹形成复位弹簧安装空间1211，阻油盖17的上端套设在气流通道121上，且阻油盖17的中部设置限位端172，复位弹簧安装空间1211内设置复位弹簧16，该复位弹簧16的下端抵持在限位端172的上表面，使阻油盖17与气流通道121进一步通过复位弹簧16连接。阻油盖17的下端侧壁上设有与油仓12连通的出油口171，下端内腔依次设置第一雾化芯安装空间173、阻油移动空间174。雾化芯2的上端插入第一雾化芯安装空间173与阻油盖17形成连接，并被限位端172的下表面限位。固定环14的中部上端设置第一凸起端141，下端设置伸出第一磁构件15的第二凸起端142，第一、二凸起端141、142的内部设置第二雾化芯安装空间143。固定环14的第一凸起端141嵌入油仓底座13的中部，且第一凸起端141的直径略小于阻油移动空间174的直径，使阻油盖17可在复位弹簧16的作用下沿第一凸起端141滑动，从而开启或关闭阻油盖17的出油口171。第一磁构件15将吸嘴盖11、油仓底座13、固定环14包覆成一体。

雾化芯2设置在第一、二雾化芯安装空间173、143内，且在雾化芯2与固定环14的第一凸起端141之间设置过油间隙144。雾化芯2包括从下至上依次设置的电极组件21、硅胶座22、雾化片23、雾化棉24、压棉弹簧26及雾化内套28，电极组件21、硅胶座22、雾化棉24的外周套设雾化外套27，雾化外套27的顶部套设雾化内套28，雾化外套27上设置过油孔271，且雾化棉24的两端分别向上延伸进入雾化外套27与雾化内套28套设后形成的夹层内固定，并覆盖住过油孔271。位于过油孔271下面的雾化外套27与固定环14的第一凸起端141之间设置密封圈25，以保证烟油通道的密封。

本实用新型雾化器使用时，当雾化芯2的顶端插入阻油盖17的第一雾化芯安装空间173，并且抵在阻油盖17的限位端172上压缩复位弹簧16时，阻油盖17上的出油口171与雾化芯2上的过油孔271经过油间隙144相通，烟油就可以进入到雾化棉24内。当雾化芯2的顶端退出阻油盖17的第一雾化芯安装空间173，阻油盖17在复位弹簧16的作用力下沿固定环14的第一凸起端141向下移动时，阻油盖17的出油口171被固定环14的第一凸起端141遮挡，烟油就不能进入到雾化棉24内。

为保证阻油盖17上的出油口171与雾化芯2上的过油孔271之间的烟油通道畅通，雾化外套27的外周设置有限位台阶272，以避免雾化芯2过于向上移动，而阻塞过油间隙144。

雾化内套28的内腔中空，并在顶部形成容纳气流通道121的开口281，固定环14的第二凸起端142、雾化外套27及硅胶座22上设置彼此连通且与气流通道121、吸嘴111连通的过气孔。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，包括油仓装置（1）和设置在油仓装置中部的雾化芯（2），其特征在于，

所述油仓装置包括从上至下依次相互卡设接合的吸嘴盖（11）、油仓底座（13）、固定环（14）和第一磁构件（15），吸嘴盖与油仓底座相互卡接后在其内部形成油仓（12），油仓的中部设有与吸嘴盖上的气嘴（111）连通的气流通道（121），阻油盖（17）的下端放置于油仓底座上，阻油盖的上端套设在气流通道上，且阻油盖与气流通道之间设置复位弹簧（16）；

所述阻油盖上设有与油仓连通的出油口（171），阻油盖的内腔中部设置限位端（172），阻油盖的内腔下端依次设置第一雾化芯安装空间（173）、阻油移动空间（174）；

所述固定环的上端设置第一凸起端（141），第一凸起端嵌入所述阻油盖的内腔底部，且第一凸起端的直径略小于阻油移动空间的直径，使所述阻油盖在所述复位弹簧的作用下能沿第一凸起端上、下滑动，从而开启或关闭所述阻油盖的出油口。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述气流通道的下端与所述阻油盖之间设置复位弹簧安装空间（1211），所述复位弹簧设置在所述复位弹簧安装空间内，并抵持在所述限位端的上表面。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述固定环的下端设置伸出第一磁构件的第二凸起端（142），所述第一、二凸起端的内部设置第二雾化芯安装空间（143），所述雾化芯安装在第一、二雾化芯安装空间内，并被所述限位端的下表面限位。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第一磁构件将所述吸嘴盖、油仓底座、固定环包覆成一体。

5.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括从下至上依次设置的电极组件（21）、硅胶座（22）、雾化片（23）、雾化棉（24）、压棉弹簧（26）及雾化内套（28），电极组件、硅胶座、雾化棉及雾化内套的外周套设雾化外套（27），且雾化棉的两端夹设在雾化外套与雾化内套之间。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化外套上设置过油孔（271），且所述雾化外套与所述固定环的第一凸起端之间设置过油间隙（144），所述过油孔经过油间隙与所述出油口选择性连通，且所述雾化棉的两端覆盖所述过油孔。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，位于所述过油孔下面的雾化外套与所述固定环的第一凸起端之间设置密封圈（25）。

8.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化外套的外周设置用于限制雾化芯插入位置的限位台阶（272）。

9.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化内套的内腔中空，并在顶部形成容纳所述气流通道的开口（281），所述固定环的第二凸起端、所述雾化外套及所述硅胶座上设置彼此连通且与所述气流通道连通的过气孔。

10.一种包括权利要求1-9中任一项所述电子烟雾化器的电子烟。