CN210407103U - 电子烟及其雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域，提供了一种雾化装置和包括该雾化装置的电子烟。雾化装置包括储液仓和与储液仓连接的雾化主体，储液仓设置有外壁、设置在外壁一端的吸嘴部和与吸嘴部连通的导气管，雾化主体包括与储液仓连接的固定座和安装在固定座上的发热组件，导气管与发热组件连通，导气管中设置有吸液介质，吸液介质能够吸收导气管内的冷凝液，并且雾化主体的固定座中设有与发热组件连通的进气通道，固定座在进气通道处设置有单向阀，单向阀用于阻止流体逆向于进气方向沿进气通道流出雾化装置。

Description

电子烟及其雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种雾化装置及具有该雾化装置的电子烟。

背景技术

作为一种模仿卷烟的电子烟包括控制装置和雾化装置。当电子烟工作时，控制装置给雾化装置供电，雾化装置加热烟油使其雾化，雾化的烟雾被使用者吸入，从而达到模拟真实抽烟的效果。然而，现有的雾化装置存在漏油或者烟雾回流产生冷凝液的弊端。当使用者没有完全消耗雾化产生的烟雾时，残余烟雾可能会由于冷凝而液化，并可能在雾化装置内积聚，以至于这种烟雾的冷凝液因过度积累而导致泄漏，或者因冷凝液过多而被使用者直接吸入嘴中，严重影响用户体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可以解决或至少在一定程度上缓解上述问题的电子烟及其雾化装置。

对此，本实用新型一方面提供了一种雾化装置，包括储液仓和与所述储液仓连接的雾化主体，所述储液仓设置有外壁、设置在所述外壁一端的吸嘴部和与所述吸嘴部连通的导气管，所述雾化主体包括与所述储液仓连接的固定座和安装在所述固定座上的发热组件，所述导气管与所述发热组件连通，所述导气管中设置有吸液介质，所述吸液介质能够吸收所述导气管内的冷凝液，并且所述雾化主体的固定座中设有与所述发热组件连通的进气通道，所述固定座在所述进气通道处设置有单向阀，所述单向阀用于阻止流体逆向于进气方向沿所述进气通道流出所述雾化装置。

在一些实施例中，所述吸液介质由微孔陶瓷制成。

在一些实施例中，所述单向阀由橡胶、硅胶或弹性材料制成。

在一些实施例中，所述吸液介质大致为中空的柱状结构，其外部轮廓与所述导气管的内表面匹配。

在一些实施例中，所述单向阀包括安装部和设置在所述安装部上的阀部，所述阀部的顶部端面设置有形成狭缝的至少一个可闭合切口，所述单向阀的所述阀部在所述至少一个可闭合切口的两侧呈斜坡状。

在一些实施例中，所述单向阀设置有支撑柱，所述支撑柱邻近所述固定座布置在所述安装部中，所述支撑柱撑开所述至少一个可闭合切口而形成所述狭缝。

在一些实施例中，所述发热组件包括连接座和设置在所述连接座一端的发热体，所述发热体至少部分地布置在所述连接座中，所述发热体包括两个连接脚，所述两个连接脚分别与布置在所述固定座中的两个导电钉连接，以将所述发热体与外部的电池与控制组件连接。

在一些实施例中，所述连接座具有上部区段、下部区段以及位于所述上部区段和下部区段之间的中部区段，所述固定座在邻近所述固定座的顶端处设置有定位孔，在所述定位孔的下方设有向内突出的凸台，所述下部区段的底部接合在所述定位孔中，所述中部区段的底部抵靠在所述顶端上，所述下部区段的底部抵靠在所述固定座的所述凸台上。

在一些实施例中，在所述单向阀的侧部设置有吸油介质，所述吸油介质具有两个延伸部，所述延伸部分别布置在所述发热组件的所述发热体与所述固定座之间的间隔处。

此外，本实用新型另一方面提供了一种电子烟，包括上述的雾化装置和电池与控制组件。

本实用新型提供了一种带有单向阀和吸液介质的双重保障的雾化装置和具有该雾化装置的电子烟，其有效地防止了烟雾冷凝液回流和泄漏的问题，而且很好地避免了因冷凝液过多而被使用者吸入嘴中的弊端。

附图说明

图1是本实用新型的电子烟一实施例的立体图。

图2是图1所示电子烟的雾化装置一实施例的立体图。

图3是图2所示的雾化装置的分解图。

图4是图2所示的雾化装置的剖视图。

图5是图2所示的雾化装置的另一方向的剖视图，其中示出了使用者使用电子烟时，气流流经雾化装置时的气流方向。

图6是用于本实用新型的雾化装置的单向阀的第一实施例的立体图。

图7是用于本实用新型的雾化装置的单向阀的第二实施例的立体图。

图8是用于本实用新型的雾化装置的单向阀的第三实施例的立体图。

图9是用于本实用新型的雾化装置的单向阀的第四实施例的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明，以使得本实用新型的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。

如图1所示，本实用新型提供的电子烟300包括雾化装置100和与雾化装置100连接的电池与控制组件200。由于本实用新型的主要改进在雾化装置100上，电池与控制组件200可以采用常规设计，因此在本文中将不对电池与控制组件200进行详细描述。以下将重点针对雾化装置100进行详细阐述。

参考图2至图4，根据本实用新型的电子烟的一实施例的雾化装置100包括雾化主体2 和与雾化主体2连接的储液仓1。储液仓1用于储存烟油，以便向雾化主体2提供烟油以供雾化。雾化主体2与电池与控制组件可控地电连接。当使用者使用电子烟时，雾化主体2将来自储液仓1的烟油雾化形成烟雾供使用者吸入。

储液仓1大致呈中空柱状。储液仓1包括外壁11和位于储液仓1中心的导气管12。外壁11的底部开口，顶部和导气管12连接或为一体从而在外壁11和导气管12之间围成用于储存烟油的储液腔13的一部分。外壁11的顶端还设置有吸嘴部14。使用者通过吸嘴部14 吸入穿过导气管12的烟雾。当穿过导气管12的烟雾没有被使用者完全吸入时，剩余的烟雾可能会残留在导气管12内并形成冷凝水，为了防止冷凝水带来的弊端，导气管12的管腔中布置有一吸液介质3，用于吸附烟雾冷凝形成的冷凝水。吸液介质3可以直接抵靠在导气管 12中，通过两者之间的摩擦可靠地定位在导气管12中。在替代方案中，吸液介质3可通过适当的连接元件固定在导气管12中。吸液介质3采用多孔材料制成，能够有效地吸附残余烟雾形成的冷凝水。在本实施例中，吸液介质3由微孔陶瓷制成，吸附效果优异，有效地避免了冷凝水回流，以及冷凝水过多而被使用者吸入嘴中的问题，大大改善了用户体验。

雾化主体2设置在储液仓1的外壁11的底端所形成的收容空间中。雾化主体2包括固定座21、安装在固定座21上的发热组件22、以及布置在发热组件22和固定座21之间的单向阀23。固定座21布置在储液仓1的外壁11的底端开口处。固定座21的底部中心位置处开设有进气通道214。发热组件22布置在固定座21的上方。发热组件22、储液仓1的外壁 11和导气管12共同合围成储液腔13。发热组件22包括连接座221和设置在连接座221一端的发热体222。连接座221为中空体。发热体222至少部分地布置在连接座221中。在本实施例中，发热体222为陶瓷发热体，其能够吸收来自储液腔13中的烟油，并加热所吸收的烟油而使其雾化形成烟雾。发热体222具有两个连接脚2221，连接脚2221与导电钉225 连接。导电钉225布置在固定座21的固定孔218中，用于将发热体222和电池与控制组件 200电连接。此外，固定座21还设置有磁铁6，以用于与外部的电池与控制组件200连接。

为了防止储液腔13中的烟油渗漏，在连接座221和储液仓1之间设置有第一密封件223，且在连接座221和发热体222之间设置有第二密封件224。为了能够实现可靠的密封，连接座221具有上部区段2215、下部区段2214，以及位于上部区段2215和下部区段2214之间的中部区段2213。发热体222至少部分地布置于下部区段2214的内部。所述中部区段2213 相对上部区段2215和下部区部2214沿径向向外凸伸，本实施例中，所述中部区段2213形成为环缘，中部区段2213的外周与外壁11的内表面紧密配合。第一密封件223包括顶部和自顶部周围延伸的壁部。第一密封件223的顶部覆盖所述上部区段2215，壁部包围所述上部区段2215的外围并在外侧抵接储液仓1的外壁11，实现储液仓1的外壁11与发热组件22 之间的密封，以防储存在储液腔13中的烟油沿外壁11与发热组件22之间的缝隙渗漏。第一密封件223的顶部具有进液口2232，以使烟油通过所述进液口2232流至连接座221的内部，并进一步流至发热体222处。

第二密封件224布置在连接座221的下部区段2214内表面和发热体222之间，并密封两者之间的缝隙，以防止流入至连接座221内的烟油从发热体222和连接座221之间可能存在的间隙渗漏。

此外，在储液仓1的外壁11和雾化主体2的固定座21之间布置有第三密封件25。第三密封件25固定在固定座21的安装槽215中，并抵靠外壁11，以进一步提高密封效果。在本实施例中，固定座21在邻近其顶端216处设置有定位孔212，用于与发热组件22的下部区段2214的底部凸起接合，使得发热组件22的中部区段2213的底部抵靠在固定座21的顶端 216上，且下部区段2214的底部抵靠在固定座21的凸台217上，以连接并支撑发热组件22。所述凸台217设置在定位孔212的下方并向内凸起。优选地，固定座21在邻近其底端处还设置有径向向外延伸的凸起部213，用于与储液仓1的外壁11的一相应位置处的凹部111 接合，以将固定座21与储液仓1连接。

连接座221的上部区段2215的中心设有一容纳孔2211，储液仓1的导气管12的固定端 121容纳在其中。在所述容纳孔2211的两侧设置有与所述进液口2232连通的进液孔2212。具体地，所述进液孔2212沿连接座221的轴向延伸至所述发热体222处，以便储存在储液腔13中的烟油沿进液口2232流入进液孔2212并流至发热组件22处，从而被发热体222加热。上部区段2215与中部区段2213邻接的中心位置处开设一贯穿孔2216。贯穿孔2216位于所述容纳孔2211的下方。所述贯穿孔2216在中部区段2213的短轴方向上贯穿所述中部区段2213。所述下部区段2214设置有导气槽2217，导所槽2217经由贯穿孔2216与导气管 12连通。在本实施例中，设置有两个导气槽2217。

同时参考图3和图5，当使用者抽吸电子烟时，空气从固定座21的进气通道214进入雾化装置100。发热体222加热所吸收的烟油而形成的烟雾随着进入的气流，沿气流方向A经由发热组件22的连接座221的导气槽2217进入贯穿孔2216，然后进入导气管12中，并通过吸液介质3，最后被使用者吸入。

在现有技术中，未被使用者完全吸入的烟雾在加热体222所处的空间中形成冷凝水，并从固定座21的进气通道214反向流出雾化装置100。为了解决这一问题，本实施例中，在发热体222和固定座21之间设置有所述单向阀23。单向阀23被构造为使得气流仅能从底侧进入并向上通过单向阀23，而不能反向由上至下通过该单向阀23。具体地，在使用者吸入烟雾时，由于吸力的作用，雾化装置100的内部产生负压，单向阀23打开，气流通过进气通道214和单向阀23进入雾化装置100，当使用者停止吸入烟雾时，单向阀23闭合，从而防止烟油、冷凝液和烟雾方向流出。

优选地，单向阀23可以采用橡胶、硅胶或其他可以合适的材料制成。单向阀23具有柱状的安装部231和设置在安装部231上的阀部232。阀部232上设置有至少一个可闭合切口。所述切口可以设置在阀部232的顶部端面，阀部232在所述可闭合切口的两侧呈斜坡状。在本实施例中，单向阀23装配有一支撑柱211，支撑柱211邻近固定座21布置在安装部231中。单向阀23安装在进气通道214的上端。在本实施例中，单向阀23装配有支撑柱211后，支撑柱211撑开单向阀23的切口，使得切口微张开形成狭缝，使得使用者在吸气时气流通过单向阀23的切口时，不会因为单向阀23的阀部232的膜片贴合在一起而产生振动哨声。此外，如果使用者向电子烟呼气，使得烟雾反向进入雾化组件100中，气流到达单向阀23 时，由于单向阀23的切口被支撑柱211撑开的狭缝很小，以及单向阀23的可闭合的切口两侧的斜坡状设计能够很好地阻止烟雾流向电池与控制组件200中，进而也阻止了冷凝水流向控制组件200或从雾化装置泄漏。优选地，单向阀23的安装部231也可自身设置有支撑柱 211，其效果与装配的支撑柱211相同。

图6示出了本实用新型第一实施例的单向阀23。在本实施例中，单向阀23包括柱状的安装部231和从安装部231一端延伸的阀部232。阀部232的顶部端面大致呈“+”状，阀部232的顶端设置有多个可闭合切口，阀部232在每一可闭合切口的两侧呈斜坡状。这些切口交叉排布呈“+”状。

图7示出了本实用新型第二实施例的单向阀23′。在本实施例中，单向阀23′包括柱状的安装部231′和布置安装部231′一端处呈楔形的阀部232′。阀部232′的顶端设置有可闭合切口。具体地，可闭合切口包括设置在阀部232′的顶端的一可闭合切口，以及设置在阀部232′的楔面上垂直于顶端的切口的第二切口。

图8示出了本实用新型第三实施例的单向阀23″。在本实施例中，单向阀23″包括柱状的安装部231″，以及设置在安装部231″内部的阀部232″。阀部232″上设置有多个呈辐射状向外延伸的切口。

图9示出了本实用新型第四实施例的单向阀23″′。在本实施例中，单向阀23″′包括柱状的安装部231″′和设置在安装部231″′端部的阀部232″′。在阀部232″′设有呈S形的切口。

在可替代的方案中，上述斜坡状可闭合切口的轮廓可以是锯齿形等可适用的任意形状。此外，虽然上述单向阀23的安装部231为柱状，但是其也可以是方形等可适用的任意形状。

此外，为了更好地防止烟油、烟雾以及冷凝液在单向阀23所处空间中的积存，在单向阀23的侧部还设置有附加的吸油介质24。在本实施例中，所述附加的吸油介质24为吸油棉 24。吸油棉24对称布置在单向阀23的两侧。吸油介质24设有两个沿进气方向向上延伸的延伸部241。两个延伸部241分别布置在发热体222与固定座21之间的间隔处，以防止发热体222吸收的烟油以及雾化的烟油进入单向阀23所处的空间中。

为了能够长期保存雾化装置100，当雾化装置100单独存放时，储液仓1的吸嘴部14的开口可由端盖5封堵。此外，雾化装置100的雾化主体2也可使用一与其外形适配的盖子封存。上述设计，既可以延长雾化装置100的保质期，防止烟油的挥发与泄漏，也可杜绝外部环境中的水分对雾化装置100的影响。

本实用新型提供了一种带有单向阀和吸液介质的双重保障的雾化装置和具有该雾化装置的电子烟，其有效地防止了烟雾冷凝液回流和泄漏的问题，而且很好地避免了因冷凝液过多而被使用者吸入嘴中的弊端。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于以上列举的实施例，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化装置，包括储液仓和与所述储液仓连接的雾化主体，所述储液仓设置有外壁、设置在所述外壁一端的吸嘴部和与所述吸嘴部连通的导气管，所述雾化主体包括与所述储液仓连接的固定座和安装在所述固定座上的发热组件，所述导气管与所述发热组件连通，其特征在于，所述导气管中设置有吸液介质，所述吸液介质能够吸收所述导气管内的冷凝液，并且所述雾化主体的固定座中设有与所述发热组件连通的进气通道，所述固定座在所述进气通道处设置有单向阀，所述单向阀用于阻止流体逆向于进气方向沿所述进气通道流出所述雾化装置。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸液介质由微孔陶瓷制成。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述单向阀由弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述吸液介质大致为中空的柱状结构，其外部轮廓与所述导气管的内表面匹配。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述单向阀包括安装部和设置在所述安装部上的阀部，所述阀部的顶部端面设置有形成狭缝的至少一个可闭合切口，所述单向阀的所述阀部在所述至少一个可闭合切口的两侧呈斜坡状。

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述单向阀设置有支撑柱，所述支撑柱邻近所述固定座布置在所述安装部中，所述支撑柱撑开所述至少一个可闭合切口而形成所述狭缝。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述发热组件包括连接座和设置在所述连接座一端的发热体，所述发热体至少部分地布置在所述连接座中，所述发热体包括两个连接脚，所述两个连接脚分别与布置在所述固定座中的两个导电钉连接，以将所述发热体与外部的电池与控制组件连接。

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述连接座具有上部区段、下部区段以及位于所述上部区段和下部区段之间的中部区段，所述固定座在邻近所述固定座的顶端处设置有定位孔，在所述定位孔的下方设有向内突出的凸台，所述下部区段的底部接合在所述定位孔中，所述中部区段的底部抵靠在所述顶端上，所述下部区段的底部抵靠在所述固定座的所述凸台上。

9.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，在所述单向阀的侧部设置有吸油介质，所述吸油介质具有两个延伸部，所述延伸部分别布置在所述发热组件的所述发热体与所述固定座之间的间隔处。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的雾化装置和电池与控制组件。

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