CN209668497U - 一种胎圈钢丝收线装置 - Google Patents

Abstract

一种胎圈钢丝收线装置，将胎圈钢丝的线头端在螺栓上缠绕几圈，之后旋紧螺母，螺母将胎圈钢丝的线头端压紧在设置T形槽的支撑块上，之后驱动机构驱动转轴Ⅲ转动，从而使转盘驱动各个支撑块转动，胎圈钢丝逐渐缠绕到各个支撑块上，实现收卷的卷取。当收卷完成后，反向旋转螺杆，使各个支撑块在滑槽的导向下向内侧移动，各个支撑块形成的圆柱体的外径小于收卷的钢丝卷的内径，此时将卷取的钢丝卷向外拉动，钢丝卷的头端会拉着螺栓和螺母从T形槽中滑出，实现钢丝卷从收线装置上卸下。

Description

一种胎圈钢丝收线装置

技术领域

本实用新型涉及胎圈钢丝生产设备技术领域，具体涉及一种胎圈钢丝收线装置。

背景技术

胎圈钢丝在生产工艺是采用从钢厂购买的盘条经轧尖机将盘条头端轧制成尖头后穿入拉丝机的模头的拉丝孔中，经过拉丝机拉制使盘条外径变细，从而达到胎圈钢丝所述的规格。经过拉丝机拉制成的胎圈钢丝需要使用收卷机收卷，刚开始收卷时需要人工先将胎圈钢丝在收卷机的卷筒上缠绕几圈，之后收卷机的卷筒转动才会使胎圈钢丝源源不断的卷在辊筒上。人工在辊筒上缠绕时如果缠的不紧，后续收卷机动作时就会使胎圈钢丝从收卷机辊筒上脱落，如果缠绕的过紧，就会由于阻力过大使后期不容易将收卷完成的胎圈钢丝卷辊筒上卸下。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便固定胎圈钢丝线头且收卷后方便卸卷的胎圈钢丝收线装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种胎圈钢丝收线装置，包括：

机架，其上端通过轴承Ⅱ水平转动安装有转轴Ⅲ；

驱动机构，设置于机架上，用于驱动转轴Ⅲ转动；

转盘，呈圆形结构，其安装于转轴Ⅲ的前端，转盘与转轴Ⅲ相同轴；

螺杆，水平设置，其后端通过轴承Ⅰ转动安装于转盘上，所述螺杆与转盘相同轴；

螺母Ⅰ，旋合于螺杆上，螺母Ⅰ左右两侧分别设置有耳座，耳座内设置有滑孔，转盘上水平设置有两个导杆，每个导杆插装于同侧对应的耳座的滑孔中；

N个圆弧形的支撑块，沿圆周方向均匀间隔设置，所述转盘上沿圆周方向均匀间隔设置有N个纵向设置的滑槽，支撑块的尾端设置有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ穿过对应的滑槽，连杆Ⅱ的尾端安装有挡板，支撑块的尾端与转盘的前端面相接触，挡板与转盘的后端面相接触，N为大于等于2的正整数；

N个支座Ⅰ，沿圆周方向均匀间隔设置于螺母Ⅰ上，所述支撑块的内侧端设置有支座Ⅱ，连杆Ⅰ的一端通过转轴Ⅰ与支座Ⅰ转动铰接安装，其另一端通过转轴Ⅱ与支座Ⅱ转动铰接安装；

其中一个支撑块上端沿螺杆的轴向设置有T形槽，螺栓的螺栓头滑动插装于T形槽中，螺栓的螺纹端旋合有螺母Ⅱ。

进一步的，上述驱动机构包括安装于机架上的电机、安装于电机输出轴上的齿轮Ⅱ以及安装于转轴Ⅲ后端的齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合。

为了方便操作，上述螺杆的头端安装有把手。

本实用新型的有益效果是：将胎圈钢丝的线头端在螺栓上缠绕几圈，之后旋紧螺母Ⅰ，螺母Ⅰ将胎圈钢丝的线头端压紧在设置T形槽的支撑块上，之后驱动机构驱动转轴Ⅲ转动，从而使转盘驱动各个支撑块转动，胎圈钢丝逐渐缠绕到各个支撑块上，实现收卷的卷取。当收卷完成后，反向旋转螺杆，使各个支撑块在滑槽的导向下向内侧移动，各个支撑块形成的圆柱体的外径小于收卷的钢丝卷的内径，此时将卷取的钢丝卷向外拉动，钢丝卷的头端会拉着螺栓和螺母Ⅰ从T形槽中滑出，实现钢丝卷从收线装置上卸下。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的T形导轨槽部位的结构示意图；

图中，1.机架 2.转盘 3.螺杆 4.把手 5.耳座 6.导杆 7.螺母Ⅰ 8.支撑块 9.支座Ⅰ 10.支座Ⅱ 11.连杆Ⅰ 12.滑槽13.螺栓 14.螺母Ⅱ 15.转轴Ⅰ 16.转轴Ⅱ 17.连杆Ⅱ18.挡板 19.轴承Ⅰ 20.轴承Ⅱ 21.转轴Ⅲ 22.齿轮Ⅰ 23.电机 24.齿轮Ⅱ 25.T形槽。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种胎圈钢丝收线装置，包括：机架1，其上端通过轴承Ⅱ 20水平转动安装有转轴Ⅲ 21；驱动机构，设置于机架1上，用于驱动转轴Ⅲ 21转动；转盘2，呈圆形结构，其安装于转轴Ⅲ 21的前端，转盘2与转轴Ⅲ 21相同轴；螺杆3，水平设置，其后端通过轴承Ⅰ 19转动安装于转盘2上，螺杆3与转盘2相同轴；螺母Ⅰ 7，旋合于螺杆3上，螺母Ⅰ 7左右两侧分别设置有耳座5，耳座5内设置有滑孔，转盘2上水平设置有两个导杆6，每个导杆6插装于同侧对应的耳座5的滑孔中；N个圆弧形的支撑块8，沿圆周方向均匀间隔设置，转盘2上沿圆周方向均匀间隔设置有N个纵向设置的滑槽12，支撑块8的尾端设置有连杆Ⅱ 17，连杆Ⅱ 17穿过对应的滑槽12，连杆Ⅱ 17的尾端安装有挡板18，支撑块8的尾端与转盘2的前端面相接触，挡板18与转盘2的后端面相接触，N为大于等于2的正整数；N个支座Ⅰ 9，沿圆周方向均匀间隔设置于螺母Ⅰ 7上，支撑块8的内侧端设置有支座Ⅱ 10，连杆Ⅰ 11的一端通过转轴Ⅰ 15与支座Ⅰ 9转动铰接安装，其另一端通过转轴Ⅱ 16与支座Ⅱ 10转动铰接安装；其中一个支撑块8上端沿螺杆3的轴向设置有T形槽25，螺栓13的螺栓头滑动插装于T形槽25中，螺栓13的螺纹端旋合有螺母Ⅱ 14。使用时，通过旋转螺杆3驱动螺母Ⅰ 7在导杆6的导向下向内运动，螺母Ⅰ 7向内运动时连杆Ⅰ 11驱动支撑块8向上运动，支撑块8的尾端与转盘2前端面接触，而其后端的连杆Ⅱ 17只能沿滑槽12的导向纵向滑动，同时连杆Ⅱ 17的尾端通过与转盘2后端面接触的挡板18，确保了支撑块8只能纵向移动，各个圆弧形的支撑块8向外侧运动至所需收卷使的内径，将胎圈钢丝的线头端在螺栓13上缠绕几圈，之后旋紧螺母Ⅰ 7，螺母Ⅰ 7将胎圈钢丝的线头端压紧在设置T形槽25的支撑块8上，之后驱动机构驱动转轴Ⅲ 21转动，从而使转盘2驱动各个支撑块 8转动，胎圈钢丝逐渐缠绕到各个支撑块8上，实现收卷的卷取。当收卷完成后，反向旋转螺杆3，使各个支撑块8在滑槽12的导向下向内侧移动，各个支撑块8形成的圆柱体的外径小于收卷的钢丝卷的内径，此时将卷取的钢丝卷向外拉动，钢丝卷的头端会拉着螺栓3和螺母Ⅰ 7从T形槽中滑出，实现钢丝卷从收线装置上卸下，操作工人利用两个扳手，一个扳手钳住螺栓3的螺栓头，另一扳手钳住螺母Ⅰ 7，将螺母Ⅰ 7卸下，将螺栓3抽出。再将螺栓3重新插入T形槽25中，以方便下一次收卷时使用。T形槽25可以使用T形槽铣刀在铣床上加工，其制作简单方便，提高了收卷时的效率。

驱动机构可以为如下结构，其包括安装于机架1上的电机23、安装于电机23输出轴上的齿轮Ⅱ 24以及安装于转轴Ⅲ 21后端的齿轮Ⅰ 22，齿轮Ⅰ 22与齿轮Ⅱ 24相啮合。电机23转动，其驱动齿轮Ⅱ 24转动，由于齿轮Ⅰ 22与齿轮Ⅱ 24相啮合，因此实现了驱动转轴Ⅲ21转动的目的，从而使转盘2得以旋转。

进一步的，螺杆3的头端安装有把手4。通过把手4可以更加方便的驱动螺杆3转动，从而进一步提高了操作的便利性。

Claims (3)

1.一种胎圈钢丝收线装置，其特征在于，包括：

机架（1），其上端通过轴承Ⅱ（20）水平转动安装有转轴Ⅲ（21）；

驱动机构，设置于机架（1）上，用于驱动转轴Ⅲ（21）转动；

转盘（2），呈圆形结构，其安装于转轴Ⅲ（21）的前端，转盘（2）与转轴Ⅲ（21）相同轴；

螺杆（3），水平设置，其后端通过轴承Ⅰ（19）转动安装于转盘（2）上，所述螺杆（3）与转盘（2）相同轴；

螺母Ⅰ（7），旋合于螺杆（3）上，螺母Ⅰ（7）左右两侧分别设置有耳座（5），耳座（5）内设置有滑孔，转盘（2）上水平设置有两个导杆（6），每个导杆（6）插装于同侧对应的耳座（5）的滑孔中；

N个圆弧形的支撑块（8），沿圆周方向均匀间隔设置，所述转盘（2）上沿圆周方向均匀间隔设置有N个纵向设置的滑槽（12），支撑块（8）的尾端设置有连杆Ⅱ（17），连杆Ⅱ（17）穿过对应的滑槽（12），连杆Ⅱ（17）的尾端安装有挡板（18），支撑块（8）的尾端与转盘（2）的前端面相接触，挡板（18）与转盘（2）的后端面相接触，N为大于等于2的正整数；

N个支座Ⅰ（9），沿圆周方向均匀间隔设置于螺母Ⅰ（7）上，所述支撑块（8）的内侧端设置有支座Ⅱ（10），连杆Ⅰ（11）的一端通过转轴Ⅰ（15）与支座Ⅰ（9）转动铰接安装，其另一端通过转轴Ⅱ（16）与支座Ⅱ（10）转动铰接安装；

其中一个支撑块（8）上端沿螺杆（3）的轴向设置有T形槽（25），螺栓（13）的螺栓头滑动插装于T形槽（25）中，螺栓（13）的螺纹端旋合有螺母Ⅱ（14）。

2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝收线装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装于机架（1）上的电机（23）、安装于电机（23）输出轴上的齿轮Ⅱ（24）以及安装于转轴Ⅲ（21）后端的齿轮Ⅰ（22），所述齿轮Ⅰ（22）与齿轮Ⅱ（24）相啮合。

3.根据权利要求1所述的胎圈钢丝收线装置，其特征在于：所述螺杆（3）的头端安装有把手（4）。