CN218909384U - 一种高效多工位绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域,且公开了一种高效多工位绕线机,包括支架,所述支架的内部转动连接有绕线轴,所述支架的前部设置有支撑结构,所述支撑结构的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部设置有第二转轴,所述第一转轴的外部设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有连接机构,所述壳体的底部固定连接有储油箱,该高效多工位绕线机,具备多线缠绕、自动加油、自动调节线的松紧等优点,使用多个结构单元同时使用增加多条线同时缠绕的能力,使用移动机构调节线的松紧度,使用油箱自动上油,解决了目前纺织设备不能自动上油、不能调节线的松紧度的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种高效多工位绕线机。
背景技术
纺织领域中的绕线机能够线材卷绕后进行收纳存储,节省空间而且不易杂乱,现有的绕线机包括转轴和卷盘,结构简单,操作也不复杂,但是效率很低,一次只能绕制一种规格的线材,不能适应于大规模高效率的工业化生产需求,此外现有的卷绕机不能对线材进行上油,并且在卷绕过程中线材容易断裂而导致卷绕中止,工作效率较低。
现有的绕线设备部分仍通过人工操作,人工方式效率低,绕线质量不高,且设备无法自动对线材进行上油,需要在后续工艺中对线材进行上油,工作效率较低,同时由于缺少有效的导向装置,线材在卷绕过程中容易出现偏差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效多工位绕线机,具备多线缠绕、自动加油、自动调节线的松紧的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效多工位绕线机,包括支架,所述支架的内部转动连接有绕线轴,所述支架的前部设置有支撑结构,所述支撑结构的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部设置有第二转轴,所述第一转轴的外部设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有连接机构,所述壳体的底部固定连接有储油箱,所述储油箱的内部安装有固定杆,所述固定杆的外部设置有转动轮,所述壳体的内部转动连接有第三转轴,所述壳体的前部固定连接有计时器,所述壳体的内部固定连接有电机组,所述第三转轴的外部设置有固定块。
优选的,所述连接机构包括支撑架,所述支撑架的右侧设置有第四转轴,所述支撑架的底部连接有固定片,所述固定片的内侧连接有转动器,所述转动器的内侧设置有调节结构,所述支撑架的左侧安装有第五转轴,所述第五转轴的外部设置有导向轮。
优选的,所述电机组包括正反转电机和第二电机,所述正反转电机的转动端连接有第一电机转轴,所述第二电机的转动端连接有第二电机转轴,正反转电机可控制第一电机转轴进行循环的正反转动。
优选的,所述移动机构套在第一转轴和第二转轴的外侧,第一转轴与第一电机转轴连接,第二转轴与第二电机转轴连接,第一转轴可控制移动机构移动,第二转轴可控制移动机构不旋转。
优选的,所述第一转轴的外部设置有外螺纹,所述移动机构的内部位于第一转轴的外侧设置有内螺纹,第一转轴可通过螺纹之间的旋转性质控制移动机构移动。
优选的,所述计时器用于计算绕线机启动到结束所使用的时间,可通过计时器控制电机组停止转动。
优选的,所述移动机构、连接机构、转动轮和固定块设置有若干个,均匀分布,通过安装所需要数量的移动机构、连接机构、转动轮和固定块可提高机器的效率。
有益效果:
1、该高效多工位绕线机,通过移动机构和连接机构控制线材紧密的缠绕在收卷轮上,调节线的紧绷度,固定线的位置,在高效多工位绕线机使用时,将线筒安装在绕线轴上,将收卷轮安装在第三转轴上,线材经过调节机构的下方,调节机构外部设置的转动器将向下挤压线材,使得线材的松紧性得到调节,线材经过导向轮时可固定自身位置,使得线材最终能过进行有序的缠绕,然后经过转动轮自动上油,在经过转动轮后,最终在收卷轮处收卷。
2、该高效多工位绕线机,通过计时器控制电机组停止转动,在高效多工位绕线机使用时,收卷轮接连不断地收卷线材,在运行一段时间后,计时器的时间达到预设计时数值,计时器将控制正反转电机及第二电机停止转动,完成一轮线材的收卷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型连接机构示意图。
图中:1、支架;2、绕线轴;3、支撑结构;4、壳体;5、第一转轴;6、第二转轴;7、移动机构;8、连接机构;801、支撑架;802、第四转轴;803、固定片;804、转动器;805、调节机构;806、第五转轴;807、导向轮;9、储油箱;91、转动轮;10、固定杆;11、第三转轴;12、计时器;13、电机组;1301、正反转电机;1302、第一电机转轴;1303、第二电机;1304、第二电机转轴;14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,一种高效多工位绕线机,包括支架1,支架1的内部转动连接有绕线轴2,支架1的前部设置有支撑结构3,支撑结构3的顶部固定连接有壳体4,壳体4的内部转动连接有第一转轴5,第一转轴5的顶部设置有第二转轴6,第一转轴5的外部设置有移动机构7,移动机构7的顶部固定连接有连接机构8,壳体4的底部固定连接有储油箱9,储油箱9的内部安装有固定杆10,固定杆10的外部设置有转动轮91,壳体4的内部转动连接有第三转轴11,壳体4的前部固定连接有计时器12,壳体4的内部固定连接有电机组13,第三转轴11的外部设置有固定块14。
其中,连接机构8包括支撑架801,支撑架801的右侧设置有第四转轴802,支撑架801的底部连接有固定片803,固定片803的内侧连接有转动器804,转动器804的内侧设置有调节结构805,支撑架801的左侧安装有第五转轴806,第五转轴806的外部设置有导向轮807。
其中,电机组13包括正反转电机1301和第二电机1303,正反转电机1301的转动端连接有第一电机转轴1302,第二电机1303的转动端连接有第二电机转轴1304,正反转电机1301可控制第一电机转轴1302进行循环的正反转动。
其中,移动机构7套在第一转轴5和第二转轴6的外侧,第一转轴5与第一电机转轴1302连接,第二转轴6与第二电机转轴1304连接,第一转轴5可控制移动机构7移动,第二转轴6可控制移动机构7不旋转。
其中,第一转轴5的外部设置有外螺纹,移动机构7的内部位于第一转轴5的外侧设置有内螺纹,第一转轴5可通过螺纹之间的旋转性质控制移动机构7移动。
其中,移动机构7、连接机构8、转动轮91和固定块14设置有多个,多个移动机构7、连接机构8、转动轮91和固定块14可提高机器的效率。
工作原理:在高效多工位绕线机使用时,将线筒安装在绕线轴2上,将收卷轮安装在第三转轴11上,在线材通过第四转轴802后,将经过调节机构805的下方,调节机构805外部设置有转动器804,在线材经过时,将向下挤压线材,使得线材的松紧性得到调节,在经过调节机构805后,线材将经由导向轮807固定自身位置,使得线材最终能过进行有序的缠绕,同时得到固定的线材不易受到线路外的勾拉而断裂,在线材经过导向轮807后,将经过转动轮91自动上油,储油箱9设置为不完全封闭的结构,可有效防止线材经过时,带动油液飞溅,在经过转动轮91后,最终在收卷轮处收卷,在此过程中,正反转电机1301和第二电机1303保持开启,第一转轴5和第三转轴11始终保持转动,在第一转轴5的转动带动移动机构7移动时,第二转轴6不发生转动,而移动机构7套接在第二转轴6外部,第二转轴6将阻止移动机构7跟随第一转轴5发生转动,仅在第一转轴5的方向上位移,在第一转轴5被正反转电机1301带动顺时针转动时,移动机构7向远离正反转电机1301的方向移动,在第一转轴5被正反转电机1301带动逆时针转动时,移动机构7向接近正反转电机1301的方向移动,此时,随着第三转轴11的转动,收卷轮不断收卷线材,而移动机构7的往返位移,使得线材紧密均匀的缠绕在收卷轮上,在机器使用时,可安装多个移动机构7、连接机构8、转动轮91和固定块14从而提高机器的效率。
实施例二
请参阅图1-4,在实施例一的基础上进一步的,壳体4的前部固定连接有计时器12,计时器12可以计算绕线机启动到结束所使用的时间,可通过计时器12控制电机组13停止转动。
工作原理:在高效多工位绕线机使用时,收卷轮接连不断地收卷线材,在绕线机开始运行时,计时器12计算绕线机启动运行的总时间,在运行的总时间达到预设计时数值,计时器12将控制正反转电机1301及第二电机1303停止转动,完成一轮线材的收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效多工位绕线机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部转动连接有绕线轴(2),所述支架(1)的前部设置有支撑结构(3),所述支撑结构(3)的顶部固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内部转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的顶部设置有第二转轴(6),所述第一转轴(5)的外部设置有移动机构(7),所述移动机构(7)的顶部固定连接有连接机构(8),所述壳体(4)的底部固定连接有储油箱(9),所述储油箱(9)的内部安装有固定杆(10),所述固定杆(10)的外部设置有转动轮(91),所述壳体(4)的内部转动连接有第三转轴(11),所述壳体(4)的前部固定连接有计时器(12),所述壳体(4)的内部固定连接有电机组(13),所述第三转轴(11)的外部设置有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效多工位绕线机,其特征在于:所述连接机构(8)包括支撑架(801),所述支撑架(801)的右侧设置有第四转轴(802),所述支撑架(801)的底部连接有固定片(803),所述固定片(803)的内侧连接有转动器(804),所述转动器(804)的内侧设置有调节结构(805),所述支撑架(801)的左侧安装有第五转轴(806),所述第五转轴(806)的外部设置有导向轮(807)。
3.根据权利要求1所述的一种高效多工位绕线机,其特征在于:所述电机组(13)包括正反转电机(1301)和第二电机(1303),所述正反转电机(1301)的转动端连接有第一电机转轴(1302),所述第二电机(1303)的转动端连接有第二电机转轴(1304)。
4.根据权利要求3所述的一种高效多工位绕线机,其特征在于:所述移动机构(7)套在第一转轴(5)和第二转轴(6)的外侧,第一转轴(5)与第一电机转轴(1302)连接,第二转轴(6)与第二电机转轴(1304)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效多工位绕线机,其特征在于:所述第一转轴(5)的外部设置有外螺纹,所述移动机构(7)的内部位于第一转轴(5)的外侧设置有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种高效多工位绕线机,其特征在于:所述计时器(12)用于计算绕线机启动到结束所使用的时间。
7.根据权利要求1所述的一种高效多工位绕线机,其特征在于:所述移动机构(7)、连接机构(8)、转动轮(91)和固定块(14)设置有若干个,均匀分布。
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