CN219370786U - 一种喊话器电磁线圈绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈绕线技术领域，且公开了一种喊话器电磁线圈绕线设备，解决了由于拆线和线圈绕线独立分步进行，会延长电磁线圈绕线时间，同时未对线及时绕制会出现线混合打结，进而会影响绕线速度的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有支撑框，支撑框的内壁转动安装有旋转轴和转动轴，转动轴位于旋转轴的一侧，旋转轴上套设有放线筒，转动轴的一端转动连接有衔接杆，衔接杆的一端设有衔接轴，衔接轴上套设有绕线筒，放线筒和绕线筒的两侧均连接有卡接组；本设计便于绕线筒在对线绕制的过程中进行水平往复移动，避免线在绕线筒上集中一处，实现线的均匀分布，提高了绕线筒的绕线均匀性，进而提高了绕线筒的绕线质量。

Description

一种喊话器电磁线圈绕线设备

技术领域

本实用新型属于线圈绕线技术领域，具体为一种喊话器电磁线圈绕线设备。

背景技术

喊话器中含有电磁线圈，电磁线圈在生产时需要经过线圈绕线作业，线圈绕线的过程中通常由自动绕线机完成，然而在绕线的过程中容易导致线圈上绕线集中，进而导致绕线圈上的绕线排布不均，进而会影响电磁线圈的生产质量。

因此工作人员对不合格的线圈会进行人工拆线操作，然后对拆除的线再进行绕制，由于拆线和线圈绕线独立分步进行，进而会延长电磁线圈绕线时间，同时在人工拆线过程中，由于未对线及时绕制会造成其堆积，进而会出现线混合打结，并导致绕线中断，进而会影响绕线速度，并影响绕线效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种喊话器电磁线圈绕线设备，有效的解决了上述背景技术中由于拆线和线圈绕线独立分步进行，会延长电磁线圈绕线时间，同时未对线及时绕制会出现线混合打结，进而会影响绕线速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喊话器电磁线圈绕线设备，包括底座，所述底座的顶端设有支撑框，支撑框的内壁转动安装有旋转轴和转动轴，转动轴位于旋转轴的一侧，旋转轴上套设有放线筒，转动轴的一端转动连接有衔接杆，衔接杆的一端设有衔接轴，衔接轴上套设有绕线筒，放线筒和绕线筒的两侧均连接有卡接组，旋转轴和转动轴之间通过转动器连接，支撑框的内壁设有与衔接杆连接的推动机构。

优选的，所述放线筒和绕线筒的两端均套设有遮挡盘。

优选的，所述放线筒和绕线筒的两端均对称开设有插槽。

优选的，所述卡接组包括卡盘、插杆、限位块、限位槽和螺栓，衔接轴和旋转轴上均套设有卡盘，卡盘分别位于放线筒和绕线筒的两侧，且卡盘上对称设有延伸至插槽内部的插杆，卡盘的内壁均对称设有限位块，衔接轴和旋转轴上开设有与限位块滑动连接的限位槽，卡盘上对称设有与旋转轴和衔接轴连接的螺栓。

优选的，所述转动器包括电机一、齿轮一、齿轮二和齿轮三，支撑框的内壁安装有电机一，电机一输出轴连接有齿轮一，旋转轴上套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二，转动轴上套设有与齿轮一啮合连接的齿轮三。

优选的，所述转动轴的一端开设有套设于衔接杆外部的容纳槽，衔接杆的一端对称设有卡块，容纳槽的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。

优选的，所述推动机构包括内螺纹筒、电机二、T形螺纹杆、衔接座、支撑槽和支撑杆，支撑框的外壁安装有电机二，电机二输出轴连接有位于支撑框内部的内螺纹筒，内螺纹筒位于转动轴的一侧，内螺纹筒的内部穿插有T形螺纹杆，T形螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接，T形螺纹杆的一端设有套设于衔接杆外部的衔接座，衔接座与衔接杆转动连接，T形螺纹杆上开设有支撑槽，支撑框的内底端设有延伸至支撑槽内部的支撑杆，支撑杆与支撑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有底座、支撑框、旋转轴、放线筒、转动轴、衔接杆、衔接轴、绕线筒、转动器和卡接组，方便对放线筒和绕线筒进行固定，实现放线筒和旋转轴的同步旋转，同时实现绕线筒与衔接轴的同步转动，使放线筒在放线的过程中实现绕线筒对线的绕制，实现绕线和放线同步进行，有效的避免拆线过程中造成线打结的情况，进而加快了绕线速度，同时配合推动机构的作用，便于绕线筒在对线绕制的过程中进行水平往复移动，避免线在绕线筒上集中一处，实现线的均匀分布，提高了绕线筒的绕线均匀性，进而提高了绕线筒的绕线质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型喊话器电磁线圈绕线设备的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑框；3、旋转轴；4、放线筒；5、转动轴；6、衔接杆；7、衔接轴；8、绕线筒；9、插槽；10、卡盘；11、插杆；12、限位块；13、限位槽；14、螺栓；15、电机一；16、齿轮一；17、齿轮二；18、齿轮三；19、卡槽；20、卡块；21、内螺纹筒；22、电机二；23、T形螺纹杆；24、衔接座；25、支撑槽；26、支撑杆；27、遮挡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端设有支撑框2，支撑框2的内壁转动安装有旋转轴3和转动轴5，转动轴5位于旋转轴3的一侧，旋转轴3上套设有放线筒4，转动轴5的一端转动连接有衔接杆6，衔接杆6的一端设有衔接轴7，衔接轴7上套设有绕线筒8，放线筒4和绕线筒8的两侧均连接有卡接组，旋转轴3和转动轴5之间通过转动器连接，支撑框2的内壁设有与衔接杆6连接的推动机构，放线筒4和绕线筒8的两端均套设有遮挡盘27。通过遮挡盘27的设计，便于在绕线操作时，便于使线位于绕线筒8上，且线位于两个遮挡盘27之间，遮挡盘27实现对线的止挡，避免线与绕线筒8脱离。

放线筒4和绕线筒8的两端均对称开设有插槽9，卡接组包括卡盘10、插杆11、限位块12、限位槽13和螺栓14，衔接轴7和旋转轴3上均套设有卡盘10，卡盘10分别位于放线筒4和绕线筒8的两侧，且卡盘10上对称设有延伸至插槽9内部的插杆11，卡盘10的内壁均对称设有限位块12，衔接轴7和旋转轴3上开设有与限位块12滑动连接的限位槽13，卡盘10上对称设有与旋转轴3和衔接轴7连接的螺栓14；

先将两个卡盘10分别套设于旋转轴3和衔接轴7的外部，并使卡盘10上的限位块12卡接在限位槽13上，接着推动卡盘10移动，然后在旋转轴3上套设放线筒4，在衔接轴7上套设绕线筒8，然后继续在旋转轴3和衔接轴7上套设卡盘10，进而使两个卡盘10位于放线筒4的两侧，使两个卡盘10位于绕线筒8的两侧，接着将卡盘10上的插杆11插入放线筒4和绕线筒8两端的插槽9中，然后在卡盘10的外壁安装螺栓14，使螺栓14通过卡盘10与旋转轴3和衔接轴7固定，进而实现对卡盘10的紧固，进而实现对放线筒4和绕线筒8的固定，便于放线筒4和绕线筒8稳定的安装在旋转轴3和衔接轴7上，同时在旋转轴3和衔接轴7转动时可以实现放线筒4和绕线筒8的同步旋转，进而配合转动器的动作，有效的为放线筒4和绕线筒8的转动提供动力，方便绕线筒8将放线筒4上的线进行绕制，进而完成绕线操作。

转动器包括电机一15、齿轮一16、齿轮二17和齿轮三18，支撑框2的内壁安装有电机一15，电机一15输出轴连接有齿轮一16，旋转轴3上套设有与齿轮一16啮合连接的齿轮二17，转动轴5上套设有与齿轮一16啮合连接的齿轮三18，转动轴5的一端开设有套设于衔接杆6外部的容纳槽，衔接杆6的一端对称设有卡块20，容纳槽的内壁开设有与卡块20滑动连接的卡槽19；

启动电机一15，电机一15带动齿轮一16旋转，通过齿轮一16与齿轮二17的啮合连接关系，会使齿轮二17转动，齿轮二17会带动旋转轴3转动，旋转轴3带动放线筒4旋转，进而实现放线筒4对线进行放线操作，同时通过齿轮三18与齿轮一16的啮合连接关系，会使齿轮二17转动，齿轮二17带动转动轴5转动，通过卡槽19与卡块20的卡接关系，会使转动轴5带动卡块20进而带动衔接杆6旋转，衔接杆6会带动衔接轴7转动，衔接轴7会带动绕线筒8转动，进而实现绕线筒8对线的绕制，进而将放线筒4上线绕制在绕线筒8上，进而完成绕线操作。

推动机构包括内螺纹筒21、电机二22、T形螺纹杆23、衔接座24、支撑槽25和支撑杆26，支撑框2的外壁安装有电机二22，电机二22输出轴连接有位于支撑框2内部的内螺纹筒21，内螺纹筒21位于转动轴5的一侧，内螺纹筒21的内部穿插有T形螺纹杆23，T形螺纹杆23与内螺纹筒21螺纹连接，T形螺纹杆23的一端设有套设于衔接杆6外部的衔接座24，衔接座24与衔接杆6转动连接，T形螺纹杆23上开设有支撑槽25，支撑框2的内底端设有延伸至支撑槽25内部的支撑杆26，支撑杆26与支撑槽25滑动连接；

绕线筒8在线绕制的过程中，同时启动电机二22，电机二22带动内螺纹筒21转动，通过内螺纹筒21与T形螺纹杆23的螺纹连接关系，以及配合支撑杆26与支撑槽25的滑动连接关系，会使T形螺纹杆23在内螺纹筒21的内部水平移动，进而T形螺纹杆23会带动衔接座24水平移动，衔接座24会带动衔接杆6在转动轴5内部的容纳槽中滑动，同时衔接杆6会带动卡块20在卡槽19上滑动，同时衔接杆6会带动衔接轴7水平移动，进而衔接轴7会带动绕线筒8同步平移，进而便于调节绕线筒8的位置，使绕线筒8在放线筒4的一侧来回移动，可以避免绕线筒8在绕线时出现线集中在同一处，进而实现绕线筒8的均匀绕线。

Claims (7)

1.一种喊话器电磁线圈绕线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有支撑框(2)，支撑框(2)的内壁转动安装有旋转轴(3)和转动轴(5)，转动轴(5)位于旋转轴(3)的一侧，旋转轴(3)上套设有放线筒(4)，转动轴(5)的一端转动连接有衔接杆(6)，衔接杆(6)的一端设有衔接轴(7)，衔接轴(7)上套设有绕线筒(8)，放线筒(4)和绕线筒(8)的两侧均连接有卡接组，旋转轴(3)和转动轴(5)之间通过转动器连接，支撑框(2)的内壁设有与衔接杆(6)连接的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种喊话器电磁线圈绕线设备，其特征在于：所述放线筒(4)和绕线筒(8)的两端均套设有遮挡盘(27)。

3.根据权利要求1所述的一种喊话器电磁线圈绕线设备，其特征在于：所述放线筒(4)和绕线筒(8)的两端均对称开设有插槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种喊话器电磁线圈绕线设备，其特征在于：所述卡接组包括卡盘(10)、插杆(11)、限位块(12)、限位槽(13)和螺栓(14)，衔接轴(7)和旋转轴(3)上均套设有卡盘(10)，卡盘(10)分别位于放线筒(4)和绕线筒(8)的两侧，且卡盘(10)上对称设有延伸至插槽(9)内部的插杆(11)，卡盘(10)的内壁均对称设有限位块(12)，衔接轴(7)和旋转轴(3)上开设有与限位块(12)滑动连接的限位槽(13)，卡盘(10)上对称设有与旋转轴(3)和衔接轴(7)连接的螺栓(14)。

5.根据权利要求1所述的一种喊话器电磁线圈绕线设备，其特征在于：所述转动器包括电机一(15)、齿轮一(16)、齿轮二(17)和齿轮三(18)，支撑框(2)的内壁安装有电机一(15)，电机一(15)输出轴连接有齿轮一(16)，旋转轴(3)上套设有与齿轮一(16)啮合连接的齿轮二(17)，转动轴(5)上套设有与齿轮一(16)啮合连接的齿轮三(18)。

6.根据权利要求1所述的一种喊话器电磁线圈绕线设备，其特征在于：所述转动轴(5)的一端开设有套设于衔接杆(6)外部的容纳槽，衔接杆(6)的一端对称设有卡块(20)，容纳槽的内壁开设有与卡块(20)滑动连接的卡槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种喊话器电磁线圈绕线设备，其特征在于：所述推动机构包括内螺纹筒(21)、电机二(22)、T形螺纹杆(23)、衔接座(24)、支撑槽(25)和支撑杆(26)，支撑框(2)的外壁安装有电机二(22)，电机二(22)输出轴连接有位于支撑框(2)内部的内螺纹筒(21)，内螺纹筒(21)位于转动轴(5)的一侧，内螺纹筒(21)的内部穿插有T形螺纹杆(23)，T形螺纹杆(23)与内螺纹筒(21)螺纹连接，T形螺纹杆(23)的一端设有套设于衔接杆(6)外部的衔接座(24)，衔接座(24)与衔接杆(6)转动连接，T形螺纹杆(23)上开设有支撑槽(25)，支撑框(2)的内底端设有延伸至支撑槽(25)内部的支撑杆(26)，支撑杆(26)与支撑槽(25)滑动连接。