CN218403105U - 一种倒线机的割线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线机技术领域，且公开了一种倒线机的割线装置，包括左固定架和右固定架，所述左固定架的内腔固定安装有收卷装置，所述收卷装置包括一号电机、一号旋转轴、二号电机、二号旋转轴、收卷板、转轮、转动杆、转块和纱管，所述右固定架的内腔固定安装有切割装置，所述切割装置包括三号电机、三号旋转轴、连接板、缠绕杆和切割杆，该倒线机的割线装置可通过一号电机带动一号旋转轴进行转动，一号旋转轴通过收卷板带动转动杆进行转动，转动杆带动纱管进行转动，将纱管转出来，弹簧带动卡杆向下移动，将卡杆插入转块上，这时三号电机带动三号旋转轴进行转动，三号旋转轴通过连接板带动缠绕杆和切割杆进行转动。

Description

一种倒线机的割线装置

技术领域

本实用新型涉及线机技术领域，具体为一种倒线机的割线装置。

背景技术

倒线机是一种常见的纺织设备，用于纱线纺织时将纱线缠绕的纱管上，一般包括纱线绕卷装置，该纱线绕卷装置用于安装纱管并将纱线绕卷在纱管上；当纱管绕卷完成后，需要将纱线割断以便于纱管取下。

现有的倒线机一般将纱线进行熔断，通过电热铁连接电热丝对纱线进行熔断达到割断的目的，然而纱线是一种易容物质，绕卷过程中产生的飞絮也是一种易燃物质，这些物质在熔断过程中容易被点燃导致火灾的发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种倒线机的割线装置，能够有效地解决现有技术熔断切割容易将纱线点燃，导致火灾的发生的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种倒线机的割线装置，包括左固定架和右固定架，所述左固定架的内腔固定安装有收卷装置，所述收卷装置包括一号电机、一号旋转轴、二号电机、二号旋转轴、收卷板、转轮、转动杆、转块和纱管，所述右固定架的内腔固定安装有切割装置，所述切割装置包括三号电机、三号旋转轴、连接板、缠绕杆和切割杆，所述左固定架的右侧固定安装有线条引导架，所述纱管的外表面缠绕安装有纱线，所述左固定架的右侧固定安装有固定装置，所述固定装置包括连接架、连接杆、弹簧和卡杆。

更进一步地，所述一号电机的输出端通过减速机与一号旋转轴的外表面固定连接，所述一号旋转轴的外表面与收卷板的左侧固定连接。

更进一步地，所述收卷板的右侧与转动杆的左端固定连接，所述转动杆的外表面与转块和纱管的内表面转动连接。

更进一步地，所述纱管的两端均与两个转块相对的一侧固定连接，所述二号电机的输出端通过减速机与二号旋转轴的外表面固定连接。

更进一步地，所述二号旋转轴的外表面与转轮的内表面固定连接，所述转块的外表面与转轮的外表面传动连接，所述一号旋转轴和二号旋转轴的右端均贯穿左固定架并延伸至左固定架的外部。

更进一步地，所述纱线的外表面与线条引导架的内表面滑动连接。

更进一步地，所述三号电机的输出端通过减速机与三号旋转轴的外表面固定连接，所述三号旋转轴的左端与连接板的右侧固定连接。

更进一步地，所述连接板的右侧贯穿右固定架并延伸至右固定架的内部，所述连接板的左侧与缠绕杆的右端固定连接，所述连接板的左侧与切割杆的右端固定连接。

更进一步地，所述连接架的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的内腔与弹簧的顶部固定连接。

更进一步地，所述弹簧的底部与卡杆的顶部固定连接，所述卡杆的底部与转块的外表面滑动连接，所述连接杆的内表面与卡杆的外表面滑动连接

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过一号电机带动一号旋转轴进行转动，一号旋转轴通过收卷板带动转动杆进行转动，二号电机通过二号旋转轴带动转轮进行转动，转轮通过转块带动纱管进行转动，转动杆带动纱管进行转动，弹簧带动卡杆向下移动，从而达到将纱线缠绕在纱管上，实现了纱管缠绕后快速更换，提高纱管缠绕的效率。

2、本实用新型通过增加新型切割方式的设计，通过三号电机带动三号旋转轴进行转动，三号旋转轴通过连接板带动缠绕杆和切割杆进行转动，从而达到将两个纱管之间的纱线切割开，避免了使用熔断切割纱线时，纱线被点燃的问题，提高了倒线机生产安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的外部结构主视图；

图3为实施例中连接杆的内部结构主视图；

图4为实施例中收卷装置的外部结构侧视图；

图5为实施例中左固定架的内部结构俯视图；

图6为实施例中右固定架的内部结构主视图；

图中的标号分别代表：1、左固定架；2、右固定架；3、收卷装置；31、一号电机；32、一号旋转轴；33、二号电机；34、二号旋转轴；35、收卷板；36、转轮；37、转动杆；38、转块；39、纱管；4、切割装置；41、三号电机；42、三号旋转轴；43、连接板；44、缠绕杆；45、切割杆；5、线条引导架；6、纱线；7、固定装置；71、连接架；72、连接杆；73、弹簧；74、卡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

参照图1-6，本实施例的一种倒线机的割线装置，包括左固定架1和右固定架2，左固定架1的内腔固定安装有收卷装置3，收卷装置3包括一号电机31、一号旋转轴32、二号电机33、二号旋转轴34、收卷板35、转轮36、转动杆37、转块38和纱管39，右固定架2的内腔固定安装有切割装置4，切割装置4包括三号电机41、三号旋转轴42、连接板43、缠绕杆44和切割杆45，左固定架1的右侧固定安装有线条引导架5，纱管39的外表面缠绕安装有纱线6，左固定架1的右侧固定安装有固定装置7，固定装置7包括连接架71、连接杆72、弹簧73和卡杆74。

一号电机31的输出端通过减速机与一号旋转轴32的外表面固定连接，一号旋转轴32的外表面与收卷板35的左侧固定连接。

收卷板35的右侧与转动杆37的左端固定连接，转动杆37的外表面与转块38和纱管39的内表面转动连接。

纱管39的两端均与两个转块38相对的一侧固定连接，二号电机33的输出端通过减速机与二号旋转轴34的外表面固定连接。

二号旋转轴34的外表面与转轮36的内表面固定连接，转块38的外表面与转轮36的外表面传动连接，一号旋转轴32和二号旋转轴34的右端均贯穿左固定架1并延伸至左固定架1的外部。

纱线6的外表面与线条引导架5的内表面滑动连接。

三号电机41的输出端通过减速机与三号旋转轴42的外表面固定连接，三号旋转轴42的左端与连接板43的右侧固定连接。

连接板43的右侧贯穿右固定架2并延伸至右固定架2的内部，连接板43的左侧与缠绕杆44的右端固定连接，连接板43的左侧与切割杆45的右端固定连接。

连接架71的底部与连接杆72的顶部固定连接，连接杆72的内腔与弹簧73的顶部固定连接。

弹簧73的底部与卡杆74的顶部固定连接，卡杆74的底部与转块38的外表面滑动连接，连接杆72的内表面与卡杆74的外表面滑动连接。

本实施例中，一号电机31带动一号旋转轴32进行转动，一号旋转轴32通过收卷板35带动转动杆37进行转动，转动杆37带动纱管39进行转动，将纱管39转出来，弹簧73带动卡杆74向下移动，将卡杆74插入转块38上，这时三号电机41带动三号旋转轴42进行转动，三号旋转轴42通过连接板43带动缠绕杆44和切割杆45进行转动，缠绕杆44带动纱线6缠绕到新的纱管39上，缠绕杆44旋转一段圈数后，切割杆45将纱线6切割掉，切割结束后，二号电机33通过二号旋转轴34带动转轮36进行转动，转轮36通过转块38带动纱管39进行转动，将纱线6缠绕到新的纱管39上。

综上所述，该倒线机的割线装置可通过一号电机31带动一号旋转轴32进行转动，一号旋转轴32通过收卷板35带动转动杆37进行转动，转动杆37带动纱管39进行转动，将纱管39转出来，弹簧73带动卡杆74向下移动，将卡杆74插入转块38上，这时三号电机41带动三号旋转轴42进行转动，三号旋转轴42通过连接板43带动缠绕杆44和切割杆45进行转动，缠绕杆44带动纱线6缠绕到新的纱管39上，缠绕杆44旋转一段圈数后，切割杆45将纱线6切割掉，切割结束后，二号电机33通过二号旋转轴34带动转轮36进行转动，转轮36通过转块38带动纱管39进行转动，将纱线6缠绕到新的纱管39上。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种倒线机的割线装置，包括左固定架(1)和右固定架(2)，其特征在于：所述左固定架(1)的内腔固定安装有收卷装置(3)，所述收卷装置(3)包括一号电机(31)、一号旋转轴(32)、二号电机(33)、二号旋转轴(34)、收卷板(35)、转轮(36)、转动杆(37)、转块(38)和纱管(39)，所述右固定架(2)的内腔固定安装有切割装置(4)，所述切割装置(4)包括三号电机(41)、三号旋转轴(42)、连接板(43)、缠绕杆(44)和切割杆(45)，所述左固定架(1)的右侧固定安装有线条引导架(5)，所述纱管(39)的外表面缠绕安装有纱线(6)，所述左固定架(1)的右侧固定安装有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括连接架(71)、连接杆(72)、弹簧(73)和卡杆(74)。

2.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述一号电机(31)的输出端通过减速机与一号旋转轴(32)的外表面固定连接，所述一号旋转轴(32)的外表面与收卷板(35)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述收卷板(35)的右侧与转动杆(37)的左端固定连接，所述转动杆(37)的外表面与转块(38)和纱管(39)的内表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述纱管(39)的两端均与两个转块(38)相对的一侧固定连接，所述二号电机(33)的输出端通过减速机与二号旋转轴(34)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述二号旋转轴(34)的外表面与转轮(36)的内表面固定连接，所述转块(38)的外表面与转轮(36)的外表面传动连接，所述一号旋转轴(32)和二号旋转轴(34)的右端均贯穿左固定架(1)并延伸至左固定架(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述纱线(6)的外表面与线条引导架(5)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述三号电机(41)的输出端通过减速机与三号旋转轴(42)的外表面固定连接，所述三号旋转轴(42)的左端与连接板(43)的右侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述连接板(43)的右侧贯穿右固定架(2)并延伸至右固定架(2)的内部，所述连接板(43)的左侧与缠绕杆(44)的右端固定连接，所述连接板(43)的左侧与切割杆(45)的右端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述连接架(71)的底部与连接杆(72)的顶部固定连接，所述连接杆(72)的内腔与弹簧(73)的顶部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种倒线机的割线装置，其特征在于：所述弹簧(73)的底部与卡杆(74)的顶部固定连接，所述卡杆(74)的底部与转块(38)的外表面滑动连接，所述连接杆(72)的内表面与卡杆(74)的外表面滑动连接。

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