CN215657131U - 一种金属线材料盘自动上线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属线材料盘自动上线装置,包括:主体,且主体可以对设备进行安装,所述主体顶部安装有控制面板,且控制面板可以对设备进行控制,所述主体顶部安装有上线盘,且上线盘可以对线材进行缠绕。该金属线材料盘自动上线装置,第一啮齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时可以对绕线盘进行挤压固定,方便绕线盘可以进行快速定位,螺纹杆旋转时可以带动导向块进行螺纹滑动,导向块螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动,导向块滑动时可以带动导向槽进行移动,导向槽移动时可以带动线材进行往复移动,方便线材在缠绕时可以进行导向缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线生产设备技术领域,具体为一种金属线材料盘自动上线装置。
背景技术
线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材,现有的金属线材料盘自动上线装置;
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.不方便定位;
2.线材不方便导向;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种金属线材料盘自动上线装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的金属线材料盘自动上线装置存在许多缺陷,不方便定位,线材不方便导向的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属线材料盘自动上线装置,包括:
主体,且主体可以对设备进行安装,所述主体顶部安装有控制面板,且控制面板可以对设备进行控制,所述主体顶部安装有上线盘,且上线盘可以对线材进行缠绕;
第一操作槽,开设在所述上线盘的内部,所述第一操作槽内部连接有支撑架,所述支撑架与第一操作槽之间贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有第一啮齿轮;
第一电机,安装在所述第一操作槽的内部,靠近第一啮齿轮的所述第一电机的输出端连接有第二啮齿轮,所述螺纹杆侧面连接有滑动块,所述滑动块侧面连接有挤压块。
优选的,所述螺纹杆与第一操作槽、支撑架之间构成旋转结构,且螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接,且滑动块与第一操作槽之间为滑动连接,滑动块与挤压块为一体结构,螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时可以对绕线盘进行挤压固定。
优选的,所述第一电机与第二啮齿轮之间构成旋转结构,且第二啮齿轮与第一啮齿轮之间构成齿合结构,并且第一啮齿轮与螺纹杆为一体结构,第一电机工作可以带动第二啮齿轮进行转动,第二啮齿轮转动时可以带动第一啮齿轮进行转动,第一啮齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动。
优选的,所述主体还设置有安装块、第二操作槽、第二电机、第一齿轮、双向螺纹杆、第二齿轮、导向杆、导向块与导向槽;
安装块,安装在所述主体的顶部,所述安装块内部开设有第二操作槽,所述第二操作槽内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一齿轮,所述第二操作槽内部贯穿连接有双向螺纹杆;
第二齿轮,连接在所述双向螺纹杆的侧面,所述安装块顶部连接有导向杆,所述导向杆与双向螺纹杆之间连接有导向块,所述导向块侧面开设有导向槽,导向块滑动时可以带动导向槽进行移动,导向槽移动时可以带动线材进行往复移动。
优选的,所述第二电机与第一齿轮之间构成旋转结构,且第一齿轮与第二齿轮构成齿合结构,并且第二齿轮与双向螺纹杆为一体结构,第二电机工作可以带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动时可以带动双向螺纹杆进行转动。
优选的,所述双向螺纹杆与第二操作槽之间通过轴承构成旋转结构,且双向螺纹杆与导向块之间为螺纹连接,并且导向块与导向杆之间为滑动连接,双向螺纹杆转动时可以通过安装块进行旋转,螺纹杆旋转时可以带动导向块进行螺纹滑动,导向块螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属线材料盘自动上线装置,第一啮齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时可以对绕线盘进行挤压固定,方便绕线盘可以进行快速定位,螺纹杆旋转时可以带动导向块进行螺纹滑动,导向块螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动,导向块滑动时可以带动导向槽进行移动,导向槽移动时可以带动线材进行往复移动,方便线材在缠绕时可以进行导向缠绕。
1.将绕线盘放置在上线盘的顶部,第一电机工作可以带动第二啮齿轮进行转动,第二啮齿轮转动时可以带动第一啮齿轮进行转动,第一啮齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时可以对绕线盘进行挤压固定,方便绕线盘可以进行快速定位;
2.将线材穿过导向槽捆绑在绕线盘上,第二电机工作可以带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动时可以带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆转动时可以通过安装块进行旋转,螺纹杆旋转时可以带动导向块进行螺纹滑动,导向块螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动,导向块滑动时可以带动导向槽进行移动,导向槽移动时可以带动线材进行往复移动,方便线材在缠绕时可以进行导向缠绕。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A部放大结构示意图;
图4为本实用新型B部放大结构示意图。
图中:1、主体;2、控制面板;3、上线盘;4、第一操作槽;5、支撑架;6、螺纹杆;7、第一啮齿轮;8、第一电机;9、第二啮齿轮;10、滑动块;11、挤压块;12、安装块;13、第二操作槽;14、第二电机;15、第一齿轮;16、双向螺纹杆;17、第二齿轮;18、导向杆;19、导向块;20、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属线材料盘自动上线装置,包括:
主体1,且主体1可以对设备进行安装,主体1顶部安装有控制面板2,且控制面板2可以对设备进行控制,主体1顶部安装有上线盘3,且上线盘3可以对线材进行缠绕,
第一操作槽4,开设在上线盘3的内部,第一操作槽4内部连接有支撑架5,支撑架5与第一操作槽4之间贯穿连接有螺纹杆6,螺纹杆6一端连接有第一啮齿轮7,
第一电机8,安装在第一操作槽4的内部,靠近第一啮齿轮7的第一电机8的输出端连接有第二啮齿轮9,螺纹杆6侧面连接有滑动块10,滑动块10侧面连接有挤压块11。
螺纹杆6与第一操作槽4、支撑架5之间构成旋转结构,且螺纹杆6与滑动块10之间为螺纹连接,且滑动块10与第一操作槽4之间为滑动连接,滑动块10与挤压块11为一体结构。
第一电机8与第二啮齿轮9之间构成旋转结构,且第二啮齿轮9与第一啮齿轮7之间构成齿合结构,并且第一啮齿轮7与螺纹杆6为一体结构。
参阅图1,3可知,将绕线盘放置在上线盘3的顶部,第一电机8工作可以带动第二啮齿轮9进行转动,第二啮齿轮9转动时可以带动第一啮齿轮7进行转动,第一啮齿轮7转动时可以带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6转动时可以带动滑动块10进行螺纹滑动,滑动块10螺纹滑动时可以带动挤压块11进行移动,挤压块11移动时可以对绕线盘进行挤压固定。
主体1还设置有安装块12、第二操作槽13、第二电机14、第一齿轮15、双向螺纹杆16、第二齿轮17、导向杆18、导向块19与导向槽20,
安装块12,安装在主体1的顶部,安装块12内部开设有第二操作槽13,第二操作槽13内部安装有第二电机14,第二电机14的输出端连接有第一齿轮15,第二操作槽13内部贯穿连接有双向螺纹杆16,
第二齿轮17,连接在双向螺纹杆16的侧面,安装块12顶部连接有导向杆18,导向杆18与双向螺纹杆16之间连接有导向块19,导向块19侧面开设有导向槽20。
第二电机14与第一齿轮15之间构成旋转结构,且第一齿轮15与第二齿轮17构成齿合结构,并且第二齿轮17与双向螺纹杆16为一体结构。
双向螺纹杆16与第二操作槽13之间通过轴承构成旋转结构,且双向螺纹杆16与导向块19之间为螺纹连接,并且导向块19与导向杆18之间为滑动连接。
参阅图1,2,4可知,将线材穿过导向槽20捆绑在绕线盘上,第二电机14工作可以带动第一齿轮15进行转动,第一齿轮15转动时可以带动第二齿轮17进行转动,第二齿轮17转动时可以带动双向螺纹杆16进行转动,双向螺纹杆16转动时可以通过安装块12进行旋转,螺纹杆16旋转时可以带动导向块19进行螺纹滑动,导向块19螺纹滑动时可以通过导向杆18进行滑动,导向块19滑动时可以带动导向槽20进行移动,导向槽20移动时可以带动线材进行往复移动。
工作原理:在使用该金属线材料盘自动上线装置时,首先需要对金属线材料盘自动上线装置进行简单了解,使用时将绕线盘放置在上线盘3的顶部,第一电机8工作可以带动第二啮齿轮9进行转动,第二啮齿轮9转动时可以带动第一啮齿轮7进行转动,第一啮齿轮7转动时可以带动螺纹杆6进行转动,螺纹杆6转动时可以带动滑动块10进行螺纹滑动,滑动块10螺纹滑动时可以带动挤压块11进行移动,挤压块11移动时可以对绕线盘进行挤压固定,使绕线盘可以进行快速定位,绕线盘固定完成后将线材穿过导向槽20捆绑在绕线盘上,第二电机14工作可以带动第一齿轮15进行转动,第一齿轮15转动时可以带动第二齿轮17进行转动,第二齿轮17转动时可以带动双向螺纹杆16进行转动,双向螺纹杆16转动时可以通过安装块12进行旋转,螺纹杆16旋转时可以带动导向块19进行螺纹滑动,导向块19螺纹滑动时可以通过导向杆18进行滑动,导向块19滑动时可以带动导向槽20进行移动,导向槽20移动时可以带动线材进行往复移动,使线材在缠绕时可以进行导向缠绕,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属线材料盘自动上线装置,其特征在于,包括:
主体(1),所述主体(1)顶部安装有控制面板(2),所述主体(1)顶部安装有上线盘(3);
第一操作槽(4),开设在所述上线盘(3)的内部,所述第一操作槽(4)内部连接有支撑架(5),所述支撑架(5)与第一操作槽(4)之间贯穿连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端连接有第一啮齿轮(7);
第一电机(8),安装在所述第一操作槽(4)的内部,靠近第一啮齿轮(7)的所述第一电机(8)的输出端连接有第二啮齿轮(9),所述螺纹杆(6)侧面连接有滑动块(10),所述滑动块(10)侧面连接有挤压块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材料盘自动上线装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)与第一操作槽(4)、支撑架(5)之间构成旋转结构,且螺纹杆(6)与滑动块(10)之间为螺纹连接,且滑动块(10)与第一操作槽(4)之间为滑动连接,滑动块(10)与挤压块(11)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属线材料盘自动上线装置,其特征在于:所述第一电机(8)与第二啮齿轮(9)之间构成旋转结构,且第二啮齿轮(9)与第一啮齿轮(7)之间构成齿合结构,并且第一啮齿轮(7)与螺纹杆(6)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属线材料盘自动上线装置,其特征在于:所述主体(1)还设置有安装块(12)、第二操作槽(13)、第二电机(14)、第一齿轮(15)、双向螺纹杆(16)、第二齿轮(17)、导向杆(18)、导向块(19)与导向槽(20);
安装块(12),安装在所述主体(1)的顶部,所述安装块(12)内部开设有第二操作槽(13),所述第二操作槽(13)内部安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端连接有第一齿轮(15),所述第二操作槽(13)内部贯穿连接有双向螺纹杆(16);
第二齿轮(17),连接在所述双向螺纹杆(16)的侧面,所述安装块(12)顶部连接有导向杆(18),所述导向杆(18)与双向螺纹杆(16)之间连接有导向块(19),所述导向块(19)侧面开设有导向槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种金属线材料盘自动上线装置,其特征在于:所述第二电机(14)与第一齿轮(15)之间构成旋转结构,且第一齿轮(15)与第二齿轮(17)构成齿合结构,并且第二齿轮(17)与双向螺纹杆(16)为一体结构。
6.根据权利要求4所述的一种金属线材料盘自动上线装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(16)与第二操作槽(13)之间通过轴承构成旋转结构,且双向螺纹杆(16)与导向块(19)之间为螺纹连接,并且导向块(19)与导向杆(18)之间为滑动连接。
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