CN200963858Y - 一种帘片编织机的传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种帘片编织机的传动机构,它包括机架、直线导轨、梭块以及由气缸驱动的绕线轮,该梭块的两端部分别固定连接有第一钢丝和第二钢丝,直线导轨的两端部均设有滚轮,所述的第一钢丝绕过其中一个滚轮并顺时针缠绕在绕线轮上,第二钢丝绕过另一个滚轮并逆时针缠绕在绕线轮上,第一钢丝、第二钢丝以及梭块张紧在绕线轮及一对滚轮之间,并且第一钢丝和第二钢丝绕在绕线轮上的部分与绕线轮相对固定。通过控制气缸行程可精确掌握第一钢丝和第二钢丝在绕线轮上卷绕或退绕的长度,因此本实用新型可精确控制梭块的行程,使帘片编织机具有运转平稳、噪音小、加工效率和合格率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于帘片编织机械领域,特别涉及一种帘片编织机的传动机构。
背景技术
传统技术中,帘片编织机用于将苇绳、草绳或竹片等粗大的编织材料编织制作成窗帘、凉席、草垫等,通常其传动机构包括:机架、固定设置在机架上并沿水平面延伸的直线导轨、相滑动配合连接于直线导轨的梭块,该梭块由链条带动沿直线导轨往复移动,该链条与固定设置在电机的转子部分的齿轮相啮合,当电机正反转动时,啮合在齿轮上的链条便带动梭块沿直线导轨往复移动。由于电机转数和转速难以精确掌控,使得现有的帘片编织机的织梭的行程过大或过小,影响加工效率和产品的合格率;另外,传统技术中的帘片编织机的机身庞大,占用较大的空间,并且机器运转时噪声非常大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种帘片编织机的传动机构,其具有更高的传动精度。
本实用新型所采用的技术方案是:一种帘片编织机的传动机构,它包括机架、固定设置在所述的机架上并沿水平面延伸的直线导轨、相滑动配合连接于所述的直线导轨的梭块,所述的梭块的两端部分别固定连接有第一钢丝和第二钢丝,所述的直线导轨的两端部均设置有滚轮,所述的机架上还可转动地设置有绕线轮,所述的第一钢丝绕过其中一个滚轮并顺时针缠绕在所述的绕线轮上,所述的第二钢丝绕过另一个滚轮并逆时针缠绕在所述的绕线轮上,所述的第一钢丝、第二钢丝以及所述的梭块张紧在绕线轮以及所述的一对滚轮之间。
所述的直线导轨上具有滑槽,所述的梭块滑动地插在所述的滑槽内。
所述的绕线轮上具有摇臂,所述的摇臂上开有导槽,所述的导槽内可滑动地插有推杆的一端部。
所述的机架上固定连接有气缸,所述的气缸具有活塞杆,所述的推杆固定连接在所述的活塞杆的外端部。
所述的绕线轮的外圆周表面上开有沟槽,所述的第一钢丝和第二钢丝均收容在所述的沟槽内。
所述的第一钢丝和第二钢丝的端部均固定连接在所述的绕线轮上。
所述的第一钢丝和第二钢丝的端部相接,并且所述的第一钢丝和第二钢丝缠绕在绕线轮上的部分与该绕线轮相对固定。
由于采用了以上技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:所述的第一钢丝和第二钢丝分别顺时针和逆时针缠绕在绕线轮上,因此当气缸驱动绕线轮转动时,第一钢丝被卷绕在绕线轮上一段长度而第二钢丝则被退绕相应的长度,使得梭块可藉此在直线导轨上移动相应的距离。因此,通过控制气缸行程可使绕线轮顺时针或逆时针转动,并精确掌握第一钢丝和第二钢丝卷绕或退绕的长度,故本实用新型可精确控制梭块的行程,使帘片编织机的运转更加平稳,同时更提高了加工效率和产品的合格率;绕线轮与推杆、气缸组成的曲柄滑块机构还使得帘片编织机的结构更紧凑,所用空间更小。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的左视图;
其中:1、机架;2、织梭;3、直线导轨;4、滑槽;5、梭块;6、第一钢丝;7、滚轮;8、第一滑轮;9、第二滑轮;10、绕线轮;11、摇臂;12、导槽;13、推杆;14、气缸;15、沟槽;16、磁铁;17、第二钢丝;18、活塞杆;
具体实施方式
参见附图1至附图2所示,一种帘片编织机的传动机构,它包括机架1、固定设置在所述的机架1上并沿水平面延伸的直线导轨3、相滑动配合连接于所述的直线导轨3的梭块5,所述的直线导轨3上具有滑槽4,所述的梭块5滑动地插在该滑槽4内。帘片编织机的织梭2的底部设置有磁体16,织梭2通过磁体16固定连接在梭块5上。
所述的梭块5的两端部分别固定连接有第一钢丝6和第二钢丝17,所述的第一钢丝6和第二钢丝17拉着梭块5沿直线导轨3作往复运动。所述的直线导轨3的两端部均设置有滚轮7,所述的直线导轨7的下方还设置有第一滑轮8和第二滑轮9,第一钢丝6或第二钢丝17经过滚轮7以及第一滑轮8或第二滑轮9后改变力的方向。
直线导轨3下方的机架1上还可转动地设置有绕线轮10,所述的第一钢丝6绕过其中一个滚轮7和第一滑轮8后,顺时针缠绕在所述的绕线轮10上(本说明书中所述的时针方向与附图2中所示时针方向相同);所述的第二钢丝17绕过另一个滚轮7和第二滑轮9换向后逆时针缠绕在所述的绕线轮10上。并且所述的第一钢丝6、第二钢丝17以及所述的梭块5张紧在绕线轮10以及所述的一对滚轮7之间。所述的绕线轮10的外圆周表面上开有沟槽15,所述的第一钢丝6和第二钢丝17均收容在所述的沟槽15内,且所述的第一钢丝6和第二钢丝17缠绕在绕线轮10上的部分与该绕线轮10相对固定。
所述的机架1上固定连接有气缸14,该气缸14具有活塞杆18,活塞杆18的外端部固定连接有推杆13。所述的绕线轮10上具有摇臂11,该摇壁11上开有导槽12,所述的推杆13的端部可滑动地插在摇臂11上的导槽12内。
因此,当气缸14驱动活塞杆18伸出或缩回缸体时,推杆13在导槽12内滑动,并推动绕线轮10顺时针或逆时针转动,第一钢丝6在所述的绕线轮10上被卷绕或退绕一段长度,相应地所述的第二钢丝17被退绕或卷绕相同的长度,所述的梭块5即在第一钢丝6和第二钢丝17的拉动下沿直线导轨3往复移动。
在具体实施例中,所述的第一钢丝6和第二钢丝17可以为一根钢丝,即第一钢丝6和第二钢丝17的端部相接,并且其缠绕在绕线轮10上的部分与该绕线轮10相对固定。
通常,考虑到安装和维修便捷的因素,所述的第一钢丝6和第二钢丝17为两根钢丝,其端部分别固定连接在所述的绕线轮10上。
Claims (7)
1、一种帘片编织机的传动机构,它包括机架(1)、固定设置在所述的机架(1)上并沿水平面延伸的直线导轨(3)、相滑动配合连接于所述的直线导轨(3)的梭块(5),其特征在于:所述的梭块(5)的两端部分别固定连接有第一钢丝(6)和第二钢丝(17),所述的直线导轨(3)的两端部均设置有滚轮(7),所述的机架(1)上还可转动地设置有绕线轮(10),所述的第一钢丝(6)绕过其中一个滚轮(7)并顺时针缠绕在所述的绕线轮(10)上,所述的第二钢丝(17)绕过另一个滚轮(7)并逆时针缠绕在所述的绕线轮(10)上,所述的第一钢丝(6)、第二钢丝(17)以及所述的梭块(5)张紧在绕线轮(10)以及所述的一对滚轮(7)之间。
2、根据权利要求1所述的一种帘片编织机的传动机构,其特征还在于:所述的直线导轨(3)上具有滑槽(4),所述的梭块(5)滑动地插在所述的滑槽(4)内。
3、根据权利要求1所述的一种帘片编织机的传动机构,其特征还在于:所述的绕线轮(10)上具有摇臂(11),所述的摇臂(11)上开有导槽(12),所述的导槽(12)内可滑动地插有推杆(13)的一端部。
4、根据权利要求3所述的一种帘片编织机的传动机构,其特征还在于:所述的机架(1)上固定连接有气缸(14),所述的气缸(14)具有活塞杆(18),所述的推杆(13)固定连接在所述的活塞杆(18)的端部。
5、根据权利要求1所述的一种帘片编织机的传动机构,其特征还在于:所述的绕线轮(10)的外圆周表面上开有沟槽(15),所述的第一钢丝(6)和第二钢丝(17)均收容在所述的沟槽(15)内。
6、根据权利要求1所述的一种帘片编织机的传动机构,其特征还在于:所述的第一钢丝(6)和第二钢丝(17)的端部均固定连接在所述的绕线轮(10)上。
7、根据权利要求1所述的一种帘片编织机的传动机构,其特征还在于:所述的第一钢丝(6)和第二钢丝(17)的端部相接,并且所述的第一钢丝(6)和第二钢丝(17)缠绕在绕线轮(10)上的部分与该绕线轮(10)相对固定。
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CN 200620076406 CN200963858Y (zh) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | 一种帘片编织机的传动机构 |
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CN 200620076406 Expired - Lifetime CN200963858Y (zh) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | 一种帘片编织机的传动机构 |
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Cited By (2)
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CN100534737C (zh) * | 2006-09-08 | 2009-09-02 | 苏州鸿仁窗饰有限公司 | 一种帘片编织机的传动机构 |
CN103862535A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 浙江安吉峰晖竹艺服饰有限公司 | 半自动寿司卷帘编织机 |
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