CN203512945U - 自动打卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打卷机，包括机架，机架的一端设有伸长的、上设穿入孔的毛条定位座，机架上还设有打卷轴，在穿入孔与打卷轴之间的空间，设有一排线器，排线器上具有可轴向来回的机头，所述轴向与打卷轴同向，机头上设有可指向打卷轴的毛条导向槽。工作时，往打卷轴上套上带盘，毛条从排线器穿入，自毛条导向槽输出再接入带盘，这样当带盘转动、毛条收卷时，可通过排线器机头的往复运动实现毛条在带盘上的有序层迭、紧密排列。本实用新型利用排线器的排线功能，优化了毛条打卷的动作。本实用新型全程自动化工作，可应用于毛条的打卷收拢工序中。

Description

自动打卷机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用机械，特别是对毛条进行收拢打卷的机械。

背景技术

当毛条（一种底板为塑料、面层为毛线层的窄长条，可广泛用于窗户嵌边等处）从织带机械中生产出来后，需要对毛条进行收拢打卷，这时候就需要用到打卷机。传统的打卷机是这样的，它的机架上设置有一个可原地转动的打卷轴以及伸长的毛条定位座，毛条定位座上有穿入孔。工作时，在打卷轴上套上带盘，毛条先从穿入孔中穿入，然后与带盘固定连接，打卷轴不停地转动，扯动毛条逐渐缠绕在带盘上，直到带盘上的毛条长度达到指定的米数，才停机、取下带盘打包成为成品。然而，由于毛条与带盘的连接位置是固定不动的，故如果中途没有轴向的干涉而任由毛条自由地在带盘上缠绕，则缠绕面将非常地窄并最终呈不规则的梭状。为了理顺毛条，使之能均匀地打卷，现在都是依靠人工手动地轴向牵引毛条，使之在绕入带盘前能够缓慢地轴向来回摆动，在带盘上自前向后地绕出一个单位厚度后，立即能自后向前地继续绕出下一个单位厚度。不过显然人工调整毛条的轴向摆动仍不够精确，未能自动化，且绕出的打包成品上毛条层次不明晰、多有互相交叉重叠或过分疏离、排列不够紧密的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动打卷机，它能令毛条在进行打卷的时候，能自动地轴向匀速来回摆动，从而生产出层次均匀、排列紧密的毛条打卷成品。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

自动打卷机，包括机架，机架的一端设有伸长的、上设穿入孔的毛条定位座，机架上还设有打卷轴，在穿入孔与打卷轴之间的空间，设有一排线器，排线器上具有可轴向来回的机头，所述轴向与打卷轴同向，机头上设有可指向打卷轴的毛条导向槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机头上设有计米器。

作为上述技术方案的进一步改进，机架上设有导带轮，导带轮的位置与穿入孔、打卷轴呈三角形布置。

作为上述技术方案的进一步改进，导带轮位于机架的下部。

作为上述技术方案的进一步改进，导带轮与一摆动板联接，摆动板可控制与机架联接的一停机触控开关的启闭动作。

本实用新型的有益效果是：工作时，往打卷轴上套上带盘，毛条从排线器穿入，自毛条导向槽输出再接入带盘，这样当带盘转动、毛条收卷时，可通过排线器机头的往复运动实现毛条在带盘上的有序层迭、紧密排列。本实用新型利用排线器的排线功能，优化了毛条打卷的动作。本实用新型全程自动化工作，可应用于毛条的打卷收拢工序中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图，其中虚线表示毛条。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，自动打卷机，包括机架1，机架1的一端设有伸长的、上设穿入孔的毛条定位座2，机架1上还设有打卷轴3，在穿入孔与打卷轴3之间的空间，设有一排线器4，排线器4上具有可轴向来回的机头，所述轴向与打卷轴3同向，机头上设有可指向打卷轴3的毛条导向槽5。排线器是现有的一种纺织机械辅助工具，它具有驱动轴以及若干导向轴，机头装在驱动轴上，可匀速地沿驱动轴轴向往复运动。本实用新型正是借用了该机械，实现了整机的全自动化，且令毛条打卷更加紧密、有序、合理。

进一步作为优选的实施方式，所述机头上设有计米器。毛条在不断收卷过程中，计米器也在不断读数，便于控制带盘上的收卷量。

进一步作为优选的实施方式，机架1上设有导带轮6，导带轮6的位置与穿入孔、打卷轴3呈三角形布置。

进一步作为优选的实施方式，导带轮6位于机架1的下部。

进一步作为优选的实施方式，导带轮6与一摆动板7联接，摆动板7可控制与机架1联接的一停机触控开关的启闭动作。

对于本实用新型，毛条在穿入孔穿入后，是先绕经导带轮6，再穿入排线器4，再与带盘连接的。故导向轮6起到张紧的作用，且由于摆动板7和停机触控开关的存在，使得一旦毛条的输送出现异常、卡住的时候，毛条就会收紧并牵动导带轮6并带动摆动板7，摆动板7将碰触停机触控开关，使机器紧急制动，安全可靠。由于导带轮6、摆动板7等物是辅助部件，故本实用新型将之设计在整机的靠下部位置，便于检修控制以及防止误碰触。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.自动打卷机，包括机架（1），机架（1）的一端设有伸长的、上设穿入孔的毛条定位座（2），机架（1）上还设有打卷轴（3），其特征在于：在穿入孔与打卷轴（3）之间的空间，设有一排线器（4），排线器（4）上具有可轴向来回的机头，所述轴向与打卷轴（3）同向，机头上设有可指向打卷轴（3）的毛条导向槽（5）。

2.根据权利要求1所述的自动打卷机，其特征在于：所述机头上设有计米器。

3.根据权利要求1所述的自动打卷机，其特征在于：机架（1）上设有导带轮（6），导带轮（6）的位置与穿入孔、打卷轴（3）呈三角形布置。

4.根据权利要求3所述的自动打卷机，其特征在于：导带轮（6）位于机架（1）的下部。

5.根据权利要求3所述的自动打卷机，其特征在于：导带轮（6）与一摆动板（7）联接，摆动板（7）可控制与机架（1）联接的一停机触控开关的启闭动作。