CN206569816U - 双头往复绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提供了双头往复绕线装置,包括座板、纱锭、导丝片和往复杆,纱锭和往复杆均可转动地安装于座板,往复杆的周面设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽,第一螺旋线槽在往复杆上的轴向长度大于第二螺旋线槽在往复杆上的轴向长度,导丝片的一端可与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽配合。由此,通过在往复杆的周面上设置轴向长度不同的螺旋线槽与导丝片配合,可用同一个往复杆卷绕出不同规格的纱锭,操作使用方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及双头往复绕线装置。
背景技术
现有技术的绕线装置通常包括纱锭、导丝片和往复杆,在往复杆的周面上设置可与导丝片配合的螺旋线槽,在卷绕的过程中,导丝片会因往复杆的转动而沿着螺旋线槽来回移动,纱线也会随导丝片在纱锭上往复移动,从而使纱锭有一定的宽度;但一个往复杆只能卷绕一个规格的纱锭宽度,在需要卷绕不同规格的纱锭时,需要更换往复杆,使用极不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可在同一往复杆卷绕两种规格纱锭的双头往复绕线装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了双头往复绕线装置,包括座板、纱锭、导丝片和往复杆,纱锭和往复杆均可转动地安装于座板,往复杆的周面设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽,第一螺旋线槽在往复杆上的轴向长度大于第二螺旋线槽在往复杆上的轴向长度,导丝片的一端可与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽配合。由此,通过在往复杆的周面上设置轴向长度不同的螺旋线槽与导丝片配合,可用同一个往复杆卷绕出不同规格的纱锭,操作使用方便,提高了工作效率。
在一些实施方式中,导丝片的另一端设有过线孔。由此,过线孔用于通过纱线,以方便导丝片牵纱线。
在一些实施方式中,双头往复绕线装置还包括压丝辊和安装盒,安装盒套装于往复杆外并与往复杆配合,压丝辊安装于安装盒的一端。由此,往复杆转动可对安装盒施加转动力,使压丝辊始终压迫于纱锭的表面。
在一些实施方式中,第一螺旋线槽和第二螺旋线槽位于安装盒内,导丝片设有过线孔的一端伸出安装盒。由此,安装盒可对导丝片进行支撑和限位。
在一些实施方式中,安装盒包括盒体和盖板,盒体和盖板相扣合,盒体和盖板之间设有导轨槽,导丝片贯穿导轨槽。由此,当往复杆转动时,导丝片的一端在第一螺旋线槽或第二螺旋线槽内行走,导丝片的另一端则在导轨槽内来回移动。
在一些实施方式中,压丝辊与纱锭平行设置。由此,压丝辊压迫于纱锭的表面对纱线起导向作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的双头往复绕线装置的结构示意图;
图2为图1所示双头往复绕线装置去掉安装盒盖板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的双头往复绕线装置。
参照图1和图2,双头往复绕线装置包括座板1、纱锭2、导丝片3、往复杆4、压丝辊5、安装盒6、固定导轮装置7、活动导轮装置8和张力设置盘9。
纱锭2和往复杆4均可转动地安装于座板1,纱锭2和往复杆4可分别由电机带动转动。安装盒6套装于往复杆4外并与往复杆4配合。压丝辊5安装于安装盒6的一端并压迫于纱锭2的周面,压丝辊5与纱锭2平行设置。固定导轮装置7和张力设置盘9均固定于座板1,活动导轮装置8的一端与张力设置盘9连接。张力设置盘9可调节活动导轮装置8的转动位置以调节纱线10的张力。
往复杆4的周面设有第一螺旋线槽41和第二螺旋线槽42。第一螺旋线槽41螺旋环绕往复杆4的周面并形成回路,第二螺旋线槽42螺旋环绕往复杆4的周面并形成回路。第一螺旋线槽41在往复杆4上的轴向长度大于第二螺旋线槽42在往复杆4上的轴向长度,导丝片3的一端可与第一螺旋线槽41或第二螺旋线槽42配合。当导丝片3与第一螺旋线槽41配合运行时,可产生一个规格的纱锭,当导丝片3与第二螺旋线槽42配合运行时,可产生另一个规格的纱锭。
第一螺旋线槽41和第二螺旋线槽42位于安装盒6内,导丝片3的另一端设有过线孔31并伸出安装盒6。
安装盒6包括盒体61和盖板62,盒体61和盖板62相扣合,盒体61和盖板62之间设有导轨槽63,导丝片3贯穿导轨槽63。
固定导轮装置7包括导轮固定杆71和固定导轮72,固定导轮72可转动地安装于导轮固定杆71的一端,导轮固定杆71的另一端与座板1固定连接。
活动导轮装置8包括活动导轮81和弯折杆82,活动导轮81安装于弯折杆82的一端,弯折杆82的另一端套装于张力设置盘9内并与张力设置盘9配合。
使用时,纱线10绕经活动导轮装置8包括活动导轮81和固定导轮装置7的固定导轮72,再穿过导丝片3端部的过线孔31后,经过压丝辊5与纱锭2之间卷绕在纱锭2。导丝片3的一端位于第一螺旋线槽41或第二螺旋线槽42内,当往复杆4转动时可对安装盒6施加转动力,使安装于安装盒6一端的压丝辊5始终压迫于纱锭的表面。同时,导丝片3的一端可在第一螺旋线槽41或第二螺旋线槽42内行走,导丝片3的另一端则在安装盒6的导轨槽63内来回移动,带动纱线10在纱锭2上来回卷绕形成与第一螺旋线槽41或第二螺旋线槽42轴向长度相同的纱锭。当导丝片3分别与第一螺旋线槽41和第二螺旋线槽42配合时,可形成不同规格的纱锭,从而无需更换往复杆4,纱锭2也就可以有两个规格的宽度。使用方便,提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.双头往复绕线装置,其特征在于:包括座板(1)、纱锭(2)、导丝片(3)和往复杆(4),所述纱锭(2)和往复杆(4)均可转动地安装于座板(1),所述往复杆(4)的周面设有第一螺旋线槽(41)和第二螺旋线槽(42),所述第一螺旋线槽(41)在往复杆(4)上的轴向长度大于第二螺旋线槽(42)在往复杆(4)上的轴向长度,所述导丝片(3)的一端可与第一螺旋线槽(41)或第二螺旋线槽(42)配合。
2.根据权利要求1所述的双头往复绕线装置,其特征在于:所述导丝片(3)的另一端设有过线孔(31)。
3.根据权利要求2所述的双头往复绕线装置,其特征在于:还包括压丝辊(5)和安装盒(6),所述安装盒(6)套装于往复杆(4)外并与往复杆(4)配合,所述压丝辊(5)安装于安装盒(6)的一端。
4.根据权利要求3所述的双头往复绕线装置,其特征在于:所述第一螺旋线槽(41)和第二螺旋线槽(42)位于安装盒(6)内,所述导丝片(3)设有过线孔(31)的一端伸出安装盒(6)。
5.根据权利要求3所述的双头往复绕线装置,其特征在于:所述安装盒(6)包括盒体(61)和盖板(62),所述盒体(61)和盖板(62)相扣合,所述盒体(61)和盖板(62)之间设有导轨槽(63),所述导丝片(3)贯穿导轨槽(63)。
6.根据权利要求3所述的双头往复绕线装置,其特征在于:所述压丝辊(5)与纱锭(2)平行设置。
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CN109775444A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-21 | 苏州凌犀物联网技术有限公司 | 一种移动限位设备 |
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