CN207404594U - 一种倒筒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种倒筒机,包括机架,机架上沿其长度方向设置有转动轴以及驱动其转动的驱动装置,转动轴上依次套设有若干传动套筒,机架上转动安装有若干U型架,U型架上可拆卸套设有与传动套筒抵接的卷线筒。U型架包括两根侧杆和一根水平杆,侧杆沿竖直平面转动安装在机架上,水平杆的一端转动连接在其中一根侧杆上,另一端通过固定件固定在另一根侧杆上,卷线筒套设在水平杆上。机架靠近底部处设有倾斜设置的置筒杆,置筒杆上套设有放线筒,置筒杆上端螺纹连接有筒盖。本实用新型通过套设在转动轴上的传动套筒带动与其抵接的卷线筒转动收卷丝线,方便卷线筒的安装和更换。

Description

一种倒筒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,尤其涉及一种倒筒机。
背景技术
[0002] 倒筒机是一种用于清理纺织过程中小丝线和筒袜丝的纺织机械设备,广泛应用于 制袜、制衣行业。但是传统的倒筒机在运行时,线筒时常发生位移或者翻转现象,不仅影响 产品的质量,而且降低了生产效率。
[0003] 因此,授权公告号为CN206051157U的中国专利公开了一种倒筒机,包括机台和安 装在机台上的电机,机台上设有与电机轴同向的等间距设置的带有通孔的卡板,电机同轴 连接机轴,机轴架设在机台上穿过带有通孔的卡板,机轴等间距装有成品线筒,成品线筒配 合左右两侧的弹簧位于相邻卡板之间。本实用新型保证了成品线筒收线的稳定性,实现了 纱线倒筒稳定均匀。
[0004] 但是,在实际应用中,机轴穿过带有通孔的卡板,成品线筒等间距安装在机轴上, 且配合左右两侧的弹簧卡设在相邻卡板之间,当成品线筒上卷缠到一定大小需要更换时, 需要依次将所有卡板以及成品线筒全部拆卸下来,或者要将机轴从卡板上抽取下来,才能 将成品线筒拆卸下来并进行更换,十分麻烦,浪费时间和人力。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种倒筒机,其能够方便卷线筒的安装和更换。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007] 一种倒筒机,包括机架,所述机架上沿其长度方向设置有转动轴以及驱动其转动 的驱动装置,所述转动轴上依次套设有若干传动套筒,所述机架上转动安装有若干U型架, 所述U型架上可拆卸套设有与传动套筒抵接的卷线筒。
[0008] 通过采用上述技术方案,U型架将卷线筒压紧与传动套筒抵接,驱动装置驱动转动 轴转动,转动轴带动传动套筒转动,从而带动与传动套筒抵接的卷线筒转动,实现卷线筒收 卷丝线。当卷线筒收卷到一定大小时,将卷线筒从U型架上取下来即可,各个卷线筒相互独 立,互不千扰,方便对卷线筒的安装和更换。
[0009] 进一步地,所述u型架包括两根侧杆和一根水平杆,所述侧杆沿竖直平面转动安装 在机架上,所述水平杆的一端转动连接在其中一根侧杆上,另一端通过固定件固定在另一 根侧杆上,所述卷线筒套设在水平杆上。
[0010] 通过采用上述技术方案,将卷线筒套设在水平杆上,在卷线筒的重力作用下,卷线 筒与传动套筒抵接,卷线筒变大时,侧杆在竖直平面内转动,使卷线筒一直与传动套筒抵 接,收卷丝线。需要更换卷线筒时,取下固定件,转动水平杆,即可将卷线筒取下,结构简单, 方便操作。
[0011] 进一步地,所述驱动装置包括设置在机架上的电机,所述电机输出轴连接有主动 轮,所述转动轴靠近电机的一端连接有从动轮,所述主动轮和从动轮上套设有传动皮带。
[0012]通过采用上述技术方案,使用电机、主动轮、从动轮和传动皮带作为驱动装置,带 传动噪声小,方便维护,且成本低,性价比高。
[0013]进一步地,所述机架前端面靠近底部处固定安装有置筒杆,所述置筒杆上套设有 放线筒。
[00M]通过采用上述技术方案,将放线筒套设在置筒杆上,从而实现将放线筒放置到机 架上,避免将放线筒放置在地上容易被踢到且占空间,结构简单,效果明显。
[0015]进一步地,所述置筒杆倾斜设置,且置筒杆的上端朝向远离机架的一侧倾斜。
[0016]通过采用上述技术方案,将置筒杆设置为倾斜状的,方便放线筒转动放线,且能够 减小放线筒的跳动,提高放线筒放线的稳定性,保证卷线筒能够顺利收卷丝线。
[0017] 进一步地,所述置筒杆上端螺纹连接有筒盖。
[0018] 通过采用上述技术方案,螺纹连接在置筒杆上端的筒盖能够对放线筒起到限位作 用,防止放线筒在转动放线时从置筒杆上掉落,影响倒筒机的正常工作;使用螺纹连接的方 式,方便筒盖的安装和拆卸。
[0019] 进一步地,所述机架上设有位于置筒杆上方固定安装有延伸板,所述延伸板上转 动安装有绕线杆,所述绕线杆上盖设有压盖。
[0020] 通过采用上述技术方案,将放线筒放出的丝线缠绕到绕线杆上,绕线杆转动时带 动放线筒转动放线;绕线杆靠近置筒杆,绕线杆对放线筒施加的拉力较大,能够更好地使放 线筒转动。压盖盖设在绕线杆上,避免绕线杆转动时,丝线从绕线杆上脱落。
[0021] 进一步地,所述机架上沿其长度方向设有若干导向卡钩,所述导向卡钩位于传动 套筒和放线筒之间,且每个所述导向卡钩位于每个传动套筒的下方。
[0022] 通过采用上述技术方案,导向卡钩起到导向和绷紧作用,防止被收卷的丝线耷拉, 防止相邻的卷线筒收卷的丝线缠绕到一起而影响倒筒机的正常工作,结构简单,效果明显。
[0023] 进一步地,所述机架外侧底部设有用于堆放放线筒的放置槽。
[0024] 通过采用上述技术方案,在放置槽中堆码好放线筒,方便放线筒放完线之后立即 更换,节约搬运放线筒的时间;在放线筒进行放线工作时再搬运多余的放线筒堆码在放置 槽中备用,合理支配时间,提高效率,节约成本。
[0025] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0026] 1、通过将卷线筒与转动轴分开设置,并使用若干个U型架分别压紧若干卷线筒,使 用套设在转动轴上的传动套筒带动与其抵接的卷线筒转动收线,各个卷线筒相互独立,方 便卷线筒的安装和更换;
[0027] 2、通过设置绕线杆和导向卡钩,保证放线筒放线和卷线筒丝线的均匀性和稳定 性;
[0028] 3、通过在机架外侧底部设置放置槽,方便放线筒的更换,节约时间,提高效率。
附图说明
[0029]图1是一种倒筒机的整体结构示意图;
[0030]图2是一种倒筒机的部分结构爆炸示意图,用于体现筒盖和压盖;
[0031]图3是一种倒筒机的部分结构爆炸示意图,用于体现压紧装置。
[0032] 图中,1、机架;2、转动轴;3、电机;31、主动轮;32、从动轮;33、传动皮带;4、第一转 轴;41、楔形块;5、U型架;51、侧杆;52、水平杆;53、第二转轴;54、安装槽;55、限位帽;6、传动 套筒;61、线槽;7、卷线筒;8、导向卡钩;9、安装架;91、延伸板;10、置筒杆;1〇1、筒盖;11、放 线筒;12、穿线环;13、绕线杆;131、压盖;14、放置槽;15、丝线。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034] —种倒筒机,参照图1和图3,包括机架丨,机架1上沿其长度方向设置有转动轴2,转 动轴2上连接有驱动其转动的驱动装置,转动轴2上依次套设有若干传动套筒6,机架1上转 动安装有若干U型架5,每个U型架5上可拆卸套设有与传动套筒6抵接的卷线筒7。驱动装置 驱动转动轴2转动,转动轴2带动传动套筒6转动,从而带动与传动套筒6抵接的卷线筒7转 动,收卷丝线。在本实施例中,传动套筒6外壁上设有相互缠绕的螺旋形线槽61,能够保证丝 线15均匀地缠满卷线筒7。
[0035]参照图1,在本实施例中,驱动装置包括设置在机架1一侧的电机3,电机3固定安装 在机架1上,且位于转动轴2的下方,电机3输出轴上连接有主动轮31,转动轴2靠近电机3的 一端连接有从动轮32,主动轮31和从动轮32通过传动皮带33连接。通过带传动的方式实现 电机3驱动转动轴2转动,同时,成本较低,方便维护。
[0036] 参照图1和图3,在本实施例中,U型架5包括两根侧杆51和一根水平杆52,侧杆51通 过第一转轴4转动安装在机架1上,第一转轴4沿机架1长度方向固定在机架1上,侧杆51沿竖 直平面转动。水平杆52的一端通过第二转轴53转动连接在右侧的侧杆51上,水平杆52能够 沿其长度方向在竖直平面内转动;左侧的侧杆51上端面设有安装槽54,水平杆52的活动端 通过固定件固定在安装槽54中,在本实施例中,固定件为螺纹连接在水平杆52活动端的限 位帽55,左侧的侧杆51位于限位帽55与水平杆52之间。卷线筒7套设在U型架5的水平杆52 上,被压紧与传动套筒6抵接。机架1上位于U型架5远离传动套筒6的一侧设有楔形块41,楔 形块41限制U型架5的转动角度,防止随着卷线筒7越卷越大导致U型架5转动角度过大,最后 导致卷线筒7与传动套筒6不抵接。
[0037]参照图1和图2,机架1的前端面上靠近底部处固定安装有若干安装架9,安装架9的 下端面安装有若干均匀分布的置筒杆10,在本实施例中,置筒杆10的上端朝向远离机架1的 一侧倾斜。放线筒11套设在置筒杆10上,置筒杆1〇的上端螺纹连接有对放线筒11限位的筒 盖101,防止放线筒11在转动放线时从置筒杆10上掉落。
[0038] 参照图1和图2,安装架9的上端面设有位于置筒杆10上方的延伸板91和穿线环12, 延伸板91位于穿线环12内,延伸板91上转动安装有绕线杆I3,绕线杆13上盖设有压盖131, 放线筒11放出的丝线15穿过穿线环12后缠设到绕线杆I3上,并用压盖131盖住。机架1上沿 其长度方向固定安装有若干导向卡钩8,导向卡钩8位于传动套筒6和放线筒11之间,且每个 导向卡钩8位于每个传动套筒6的正下方。从绕线杆13上的伸出的丝线15穿过导向卡钩8送 到卷线筒7上,导向卡钩8起到导向和绷紧作用,防止相邻的卷线筒7收卷的丝线15缠绕到一 起,且能够提高丝线15与线槽61的接触面积。
[0039] 参照图1,机架1底部位于置筒杆10的下方安装有用于堆放放线筒11的放置槽14, 在放置槽14中堆码好放线筒11,方便放线筒11放完线之后立即更换,节约搬运放线筒11的 时间。
[0040] 本实用新型的工作原理使用方法:
[0041] 安装卷线筒7时,拧开限位帽55,转动u型架5的水平杆52,将卷线筒7套设到水平杆 52上后,在转动水平杆52,使其卡入到左侧的侧杆51上的安装槽54内,并用限位帽55固定 住。将放线筒11插设到置筒杆1〇上,并将筒盖101螺纹连接到置筒杆10上,对放线筒11进行 限位。将放线筒11上缠设的丝线15的线头穿过穿线环12后缠设到绕线杆13上,并用压盖131 压住,再将线头穿过导向卡钩8,最后与对应的卷线筒7上的线头连接在一起。
[0042]启动电机3,电机3驱动转动轴2转动,带动传动套筒6转动,从而使卷线筒7转动收 卷丝线15,传动套筒6外壁上的螺旋形线槽61够保证丝线15均匀地缠满卷线筒7。卷线筒7转 动收卷丝线15时,拉动放线筒11不断转动放线,绕线杆13也随之转动,拉动放线筒11放线。 [0043]在放置槽14中堆满放线筒11,方便放线筒11放线完之后进行更换,节约时间。卷线 筒7收卷到一定大小需要更换时,暂停电机3,拧开限位帽55,转动U型架5的水平杆52,将卷 线筒7从水平杆52上取下进行更换。按上述步骤重新安装好,继续进行丝线15。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种倒筒机,包括机架(1),所述机架(1)上沿其长度方向设置有转动轴(2)以及驱动 其转动的驱动装置,其特征在于:所述转动轴(2)上依次套设有若干传动套筒(6),所述机架 (1)上转动安装有若干U型架(5),所述U型架(5)上可拆卸套设有与传动套筒(6)抵接的卷线 筒⑺。
2. 根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述U型架(5)包括两根侧杆(51)和 一根水平杆(52),所述侧杆(51)沿竖直平面转动安装在机架(1)上,所述水平杆(52)的一端 转动连接在其中一根侧杆(51)上,另一端通过固定件固定在另一根侧杆(51)上,所述卷线 筒(7)套设在水平杆(52)上。
3. 根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述驱动装置包括设置在机架(1) 上的电机(3),所述电机(3)输出轴连接有主动轮(3丨),所述转动轴(2)靠近电机(3)的一端 连接有从动轮(32),所述主动轮(3丨)和从动轮(3»上套设有传动皮带(33)。
4. 根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述机架(1)前端面靠近底部处固 定安装有置筒杆(10),所述置筒杆(1〇)上套设有放线筒(1D。
5. 根据权利要求4所述的一种倒筒机,其特征在于:所述置筒杆(1〇)倾斜设置,且置筒 杆(10)的上端朝向远离机架(1)的一侧倾斜。
6. 根据权利要求4或5所述的一种倒筒机,其特征在于:所述置筒杆(1〇)上端螺纹连接 有筒盖(101)。
7. 根据权利要求6所述的一种倒筒机,其特征在于:所述机架(1)上设有位于置筒杆 (10)上方固定安装有延伸板(91),所述延伸板(91)上转动安装有绕线杆(I3),所述绕线杆 (13)上盖设有压盖(131)。
8. 根据权利要求7所述的一种倒筒机,其特征在于:所述机架(1)上沿其长度方向设有 若干导向卡钩(8),所述导向卡钩(8)位于传动套筒(6)和放线筒(11)之间,且每个所述导向 卡钩(8)位于每个传动套筒(6)的下方。
9. 根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述机架(1)外侧底部设有用于堆 放放线筒(11)的放置槽(14)。
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